摘要：随着城市化的推进,城市用地越来越紧张,高层建筑的建设越来越多,影响高层建筑质量的混凝土工程受到了人们的广泛关注。基于此,笔者从混凝土工程中存在的质量问题入手,指出了高层建筑混凝土工程中的质量要点,阐述了控制高层建筑混凝土工程质量的措施,意在提高高层建筑的质量,保障人们的生命安全与财产安全,促进城市的进一步发展。
关键词：高层建筑；混凝土；质量控制
引言
受高层建筑特殊性的影响， 相较于比普通的建筑工程而言，其使用到的混凝土工艺也存在一定的区别，混凝土施工质量对于高层建筑的整体安全性而言尤为重要， 一旦缺少对混凝土施工技术的控制，则难以保障建筑工程的最终质量。
一、建筑工程混凝土施工概况
在实际的建筑工程施工中，需要安排专门的技术人员，设立专业的部门，对混凝土工程技术进行监管与指导，针对技术问题，需要技术人员及时采取应对措施，对水化热引起的混凝土内外温度不平衡的现象进行控制，只有当人员对混凝土工程的温度进行合理控制后，才能在一定程度上减少混凝土的裂缝问题。
二、混凝土施工中的质量控制要点分析
2.1施工前期控制
当施工企业接收到设计图纸后，应立即组织技术人员、参建单位对照施工合同进行图纸审核，完成复杂工序的逐层分解，明确具体技术要求与实施范围。随即组织设计人员、管理人员编制施工质量计划，明确具体质量目标，预测施工过程中有可能出现的问题，并制定出对应的预防控制举措。最后进行施工方案的编制，依据工程管理理论与建筑施工技术进行方案综合设计，与质量管理计划相对照，保障施工方案的合理性与可行性。
2.2施工过程管理
在施工过程中，首先需要明确质量控制要点，落实全过程管理理念，强化质量监督。其次应完成质量目标的细化分解，结合具体质量标准进行分级目标的细化与传达，构建岗位责任制，保障专人负责。同时注重加强对原材料采购环节、工艺技术选择环节的严格把关，保障原材料质量合乎设计标准。最后还应进行监督手段的创新，引入先进质量监督手段与新型检测仪器，检查施工器械、设备的型号、质量，完成设备的试运行，进一步提高质量控制水平。
2.3工程竣工验收
在竣工验收环节，应针对未达标项目进行审核并给出整改意见，针对施工主体要素质量进行检测，当发现存在问题环节与质量缺陷时，则应查明原因、责任人并进行返工，确保整体验收合格后方可投入使用，为工程施工质量与交付后的使用性能提供保障。
三、质量控制手段在混凝土施工中的具体应用探讨
3.1工程实例
以某民用建筑施工项目为实例，该工程项目建筑面积为14.59万m2。工程涵盖高层住宅5栋，每栋11+1层，建筑结构为框架剪力墙结构；涵盖多层建筑32栋，每栋6+1层，建筑结构为砖混结构。建筑的耐火等级设为二级，抗震设防烈度为7度。拟针对该工程主体混凝土施工区域的质量进行控制。
3.2 质量控制难点与对策分析
鉴于该工程涵盖了框架与剪力墙双重结构，混凝土用量较大，导致原材料质量、模板质量、支撑方式等设计精度有所提高，对于施工工艺提出了高标准与严要求，尤其需要做好混凝土防护工作，合理选择水泥材料、加强配比调控，避免因水泥收缩变形导致混凝土出现裂缝，并落实施工检查工作，排除安全隐患，为工程施工与质量管控提供重要参考。
3.3 质量控制措施的具体应用
3.3.1 混凝土材料选择与配比控制
依据该工程特点进行混凝土材料的选择时，应排除火山灰质硅酸盐水泥，尽量选择强度大于32.5# 的粉煤灰硅酸盐水泥，有助于降低原材料消耗、防止出现泌水问题，把好工程质量第一道关卡。在砂石材料的选择上，本工程选用了细度模数为2.4 的中砂与级配碎石，依据混凝土运输与后续浇捣作业要求选取大粒径粗骨料，满足了混凝土强度等级的要求，防范后续施工中混凝土发生水化、热缩反应。在外加剂的选择上，依据商品泵输送要求在混凝土材料中适当增添了粉煤灰，在减少水泥量的同时提升其润滑效果与粘性，并参照混凝土用水标准进行了用水量、PH 值等检测，保障混凝土材料的抗渗性、抗裂性、缓凝等性能，为工程质量打下前期基础。在混凝土配比环节，施工管理人员结合当地气候条件、混凝土运输条件、施工现场作业环境以及工艺标准等原则，将混凝土中水泥、砂、石、水的比例设为356:718:1123:203，依据合理配比最大限度提高混凝土性能。
3.3.2 施工工艺与技术操作控制
在具体施工环节，务必要严格依照混凝土浇筑方案进行审核，明确浇筑面积、浇筑顺序、原材料、工程量、劳动力等具体施工信息，并预先考虑到停电等应急情况下的处理对策，确保问题处理对策的有效落实。随即围绕预检、隐检两环节进行模板、钢筋的质量检查，保障模板位置、标高、截面尺寸等参数符合施工图纸设计要求，并做好模板内杂物的清洁工作。在此过程中需针对关键部位进行重点检测，明确钢筋品种、规格、数量等具体情况，检验搅拌机、料斗等施工设备是否准备齐全，落实水电、照明等系统的检查工作，完善应急预案与紧急处理措施。
从混凝土泵送环节入手进行质量控制，先用水将泵管浸润，再用砂浆润管，避免润管砂浆污染结构构件，保障后续泵送顺利进行，减少水泥浆流失浪费；其次进行混凝土坍落度控制，确保坍落度小于180mm，结合施工现场温度与距离调整技术参数；接下来将混凝土卸入料斗，持续均匀搅拌混凝土，排出混凝土中的气泡，避免后续发生堵管问题；最后利用泵送机输送混凝土，监督施工人员进行连续操作，避免因停泵造成堵管，清洗呈初凝状态的混凝土以保持清洁。
在浇筑混凝土前，由施工管理人员安排专人负责混凝土振捣作业，以快插慢拔为原则控制混凝土振捣速度与时间，待混凝土无泛浆、冒泡现象后立即停止振捣，避免振捣时间过长造成漏振、过振问题。在浇筑混凝土时，操作人员应从柱顶开始浇筑，待浇筑完1/2 后进行振捣作业，再完成另外1/2 的浇筑作业；在进行梁浇筑时，同样从梁一端起进行浇筑，待完成后再浇筑另一端，保障梁两端的混凝土在初凝前可以前后合龙；倘若发现存在部分构件深度较高、结构较为狭窄的问题，则应先在构件底部位置处浇筑水泥砂浆，再进行混凝土浇筑。在浇筑过程中，施工管理人员还要注意随时监督检查，避免混凝土发生分层、离析等问题，同时也要针对模板、钢筋、支架等进行查验，避免构件发生位移或变形问题，便于及时处理。此外，在结构剪力较小的区域还可以设置施工缝，进一步提高混凝土浇筑质量。
2.3.3 混凝土养护管理
待完成混凝土浇筑后，施工人员还需注重加强混凝土养护管理，在浇筑后的3~5h 内选用麻袋、草席等材料覆盖在混凝土表面，保障混凝土表面始终保持湿润状态，并在浇筑区域周围做好隔离围挡与提醒标牌，避免浇筑好的混凝土表面出现裂缝或遭到人为踩踏，为工程质量再添一重保障。
五、结束语
高层建筑的结构特点决定其混凝土工程施工的标准越来越高，高层建筑混凝土结构构件众多，为满足不同的受力形式有不同的结构特点和施工方式。现场施工技术人员应当对混凝土的性能和现场实际情况充分把握，对施工技术交底足够熟悉，专业性较强，能够根据实际情况作出合理的判断和合理的调整。施工管理人员在施工开始前，要对施工组织计划深入研究，合理安排施工进度，保证混凝土工程的施工工期可控、成本可控、质量可控。
参考文献：
[1]孙卫.高层建筑施工过程混凝土工程质量控制探究[J].四川水泥,2017(05):255+59.
[2]黄涛.高层建筑施工过程混凝土工程质量控制研究[J].建材与装饰,2016(49):28-29.