摘要：装配式施工技术在住宅框架结构中的应用较广，如楼板的装配、钢结构建筑等，装配的技术具有特殊性，通过物理结构的住宅建筑，进行装配施工工，完成结构的连接工艺 ，是通过对构件的连接施工技术，对框架式结构住宅的梁、柱、板等进行连接的工艺。装配式技术在住宅中的应用，施工中需要借助测量与较正、焊接等施工技术来完成，对确保信宅建筑的质量、稳固程度，有着决定性的作用。
关键词：装配；施工技术；住宅；连接；
一．前言
我国住宅项目与人们的生产生活紧密联系，住宅工程的装配技术的应用，在近年来较为广泛。对建筑工程的楼板、墙壁、梁、柱等设备，事先依据不同的尺寸要求，事先加工成构件，对框架式结构或砖混结构、钢结构的住宅建筑，进行构件的装配施工。为更好的对装配式施工技术的探讨研究，对我国住宅中预制构件的安装技术，进行探讨。
二．装配式施工技术在住宅工程中的运用
装配工程在住宅中的应用，主要的机械设备是起重机，辅助设备有卷杨机、水平仪、振动器、抹子等，作业人员必须具备相关特殊作业证书，且能力必须要符合施工要求。
1.装配构件的流程
进行住宅施工时，需要装配构件前，需要对施工场地进行合理规划，对运输通道进行设置，其中临时堆放构件及材料场地规划科学合理，做好原住宅项目中的成品保护措施。装配构件进场以后，要对相关装配构件的质量进行验收，包括核对预制构件的强度、型号、规格、数量等；在施工前对预装配位置进行测量放线、对构件位置进行设置，做好构件的定位标识；在施工前，还需要加强对构件位置的复核工作，包括对构件节点的连接位置的复核，以及临时支撑设备的建设情况；然后对各项机械设备进行检查，尤其是吊装设备及吊具等，避免带病作业；在装配施工前要核实现场的施工环境、及道路运输是否顺利、进场后运输设备能否完好装缷、调头等。
2.预制构件的吊装与保存
预制构件的吊运是装配式施工中的重要项目，预制构件做为住宅建筑中吊装与运输的主要材料，在装配施工上，要事先进行预制构件的尺寸、重量、作业半径等多项参数进行计算，从而确定装配的位置及应用的吊装设备，通过预制构件的各项参数来选择起重设备（如下图所示）。
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对预制构件进行吊装运输时，可应用吊装架进行构件的吊装，其中分配梁下垂四至六根挂索，抓牢预制构件，进行装车。其中吊装设备上绳索与吊壁之间的夹角角度保持在45度至60度角之间，起重机的主钩位置要对准构件的中心点，并确保主钩、吊具的中心点、吊件的中心点在一条直线上。在吊装上，必须要确保吊件的稳定、牢固，在大型构件的吊装上需要缓慢吊起、稳定升起、缓慢放下的原则进行吊装装车，在吊装过程中严禁在空中长时间悬停，并应用分配梁进行吊装。
住宅构件采用装配式施工上，可分为墙板、楼板等不同类别的预制构件，其中墙板可采用竖式运输的方式，预制构件竖向装车，易于运输也易于保护构件不受到破坏。主要的方式是采用立式靠架，做为构件的支撑，构件在装车时要对称装载，以利于运输的稳定性，其中构件对称靠放不应超过二层以上。其中适宜平放运输的构件如梁、板、楼梯、阳台等可应用水平托架来辅助运输。平行运输时叠放构件不超三层为宜，且要确保构件的稳固性。
构件进入场地后的保存上，要合理规划存放区域，确保存放工域的地况平整、干爽，且易于排水。构件在存放时要采用水平的方式进行摆放，水平摆放应用水平托架等物进行楞起，预制件的标志朝外，分类摆放整齐。在保存上，层间构间对齐，水平摆放时且不得超过六层。平放的阳台板、梁、柱等，中间用木方楞起，并且构件的平放过程中，薄弱部位需要应用木方等垫起以保护构件。
三.预制构件的安装技术运用
对构件进行安装时，要对起重机型号进行确定。起重机型号依据构件外形、尺寸、度度等来确定。起重机的应用，可二台以上起重机共同施工。对构件的起重吊钩高度进行换算公式如下所示：
H>h1+h2+h3+h4；
H=起重机高度；
h1=支座表面高度；
h2=工作间距>0.2m；
h3=构件捆绑后距底面距离；
h4=绑扎点至吊钩中心高度；
起重机起重重量大于构件重量与索具之和。
Q>Q1+Q2；
Q=起重机起重重量；
Q1=起重机重量；
Q2=索具重量；
1.预制构件的安装技术
预制构件的装配工程，是住宅构件安装的重点项目，在装配施工前，要按照施工规划的设计要求，先进行预制墙板的装配，然后进行预制墙板的连接。主要施工技术是先进行放线、测量，在装配位置先划出控制线，然后标出预制构件的角柱、边柱、中柱顺序，并按照角柱、边柱、中柱的位置进行装配，在墙板装配就位前，墙板底部需要事先设置调整位置与标高的柱，可应用调频装置来进行垂直度的调整与较正。这对预制构件的装配质量与承重性能上影响较大，也是质量保障的重点装配技术之一。在其中500mm位置标出水平控制线（如下图所示），应用水平尺等做平行测量，在装配时，以轴线和外轮郭线做为控制线，来进行预制构件的安装施工。
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2.构件的连接与支护技术
预制构件安装完成后，在两侧设置临时的支护杆，每侧至少两个支护杆，对构件装配进行垂直度与角度扭转的调整施工。在预制构件安装顺序上，遵循先主后次、先低后高的原则来装配施工。构件装配上以后，要及时对水平、标高等项目进行检测，对构件的高低差与拼缝尺寸进行测量，对需要调整的可应用支托来进行调节接缝。其中预制墙预制柱等坚向构件，在装配时要对标高与垂直度进行重点测量，并对相邻两块板之间的接缝进行核对，对预留缝进行拼接。其中对构件采取的临时支撑支护设施，支护点要在构件的离地高度的2/3位置处，且每侧不能少于两根，待构件安装完毕以后，方可撤去支护设施。构件安装以后，要对构件进行坚固，应用底板螺丝角形构件坚固，对接缝位置采用钢筋套筒灌浆法进行连接，构件两件应用板板支护，中间位置构件中的预留钢筋可起到连接的作用，具体的连接原理如下图所示。
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3.构件间的连接技术
灌浆施工前，需要对缝隙等处进行钢筋笼的下入，起到筋的作用，与构件两侧的钢筋连接并挂紧后，两侧用模板扣住支护，然后对构件接缝内进行混凝土的灌注施工，直至构件顶部位置，在灌注施工上，为增加混凝土的密实性能，提升混凝土的预应力与强度，可应用坐浆料分离灌注的办法来时行 。其中灌浆料主要是混凝土，在制备30分钟内连接注浆完成，避免断断续续或浆料缺少的情况发生，对混凝土的结构容易造成影响，形成断裂带，引起预力力与抗压强度受损。对构件的浆料的灌浆办法，可通过下口灌注的方式，对构件进行浆料的灌注，浆料灌注完成后从上口流出时，要及时对下部的浆料口进行封堵。
对住宅进行楼板等构件的装配时，要应用临时支架辅助施工，待构件稳固连接以后，对构件接连位置，进行钢筋连接，然后应用钢网进行铺设，增强楼板的抗拉伸能力，避免楼板的裂缝的产生。钢网铺设完成后，楼板表面应用混凝土浆料铺设施工，找平以后，在对底部临时搭设的支架进行拆除。
四．结束语
在住宅建筑的装配施工上，构件的连接与接缝处，还需要混凝土材料人工浇筑或灌注施工，完成连接与密封工作。由于混凝土浆料属于液态水合浆料，在室外温度低于零上5度时，要避免施工，且连接位置的混凝土浆料在室外温度低于10度时，应用保温的办法进行养护。养护施工要依据养护施工要求进行，首先清理混凝土裸露层，撒水保湿，或应用苫布进行覆盖保温保湿，起到良好的养护效果，利于混凝土浆料的初凝与终凝，从而形成合乎施工要求的抗压强度与抗震能力。
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