（黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司热电厂 黑龙江省鹤岗市 154101）
摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。随着科学技术的进步、人们生活水平的提高，能源需求量逐渐增加。于是，“绿色、节能、环保”成为社会重要发展问题。电厂作为能源消耗最大产业，其热动系统作为重要组成部分，节能减排成为当务之急。本文就火电厂热动系统节能减排措施展开探讨。
关键词：火电厂；热动系统；节能优化
引言
我国目前主要的发电形式之一为火力发电，且为了满足日益增长的用电需求，火电厂的规模也在不断扩大，装机容量以及机组参数也在不断增加。但是火电厂在消耗大量的煤炭或者其他燃料在进行电力生产的同时，也产生了大量的废气和废水，对环境造成不同程度的污染。因此对火电厂提出了节能减排的策略和要求，并且在加速对发电企业的结构调整。对于火电厂来说，就需要对其能源消耗和污染物排放的主要热动系统进行节能优化，降低机组运行能耗和浪费，减少污染物排放，提高火电厂的经济效益和社会效益。
1火电厂热动系统节能优化的必要性
火电厂发电是我国目前主要的发电方式，但是我国火电厂工艺系统的系统结构在世界范围内还处于二三流的水平，较之于西方发达国家，我国的火电厂生产技术水平还存在非常大的差异性。此外部分环保水平以及环保意识比较落后的火电厂对于周边环境、群众的生命健康也会造成严重的影响。通过对热动系统进行节能优化改造，能够促使煤炭得到有效的燃烧利用，对煤炭燃烧后产生的尾气进行有效的回收和利用，借此缓解火电厂在生产过程中对于大气、土地以及周围生态系统所造成的污染。
2火电厂热动系统节能优化的必然要求
火电厂是高能耗和高污染的企业，随着生态能源问题引起人们的关注，对于具有较大节能减排潜力和空间的火电厂来说，成为节能减排工作开展的重点之一。尤其是在目前火电厂建设规模不断扩大、装机容量和机组参数不断增加的同时，生产成本的投入增加，但是发电企业的市场竞争却更加激烈，所以在激烈的市场竞争下，火电厂为了提高其经济效益以及竞争力水平，就需要在有效的资源基础上提高其生产效率、降低能耗，实现对热动系统的节能优化。此外，对火电厂热动系统的节能优化还能对其运行中产生的蒸汽和高温水等资源进行充分利用，实现资源的节约来促进发展。对火电厂进行热动系统的节能优化还是目前提出的生态节能的要求。在火电厂中普遍存在较为严重的能源浪费、废水和废气污染以及蒸汽排除不符合国家相关标准等问题，这就对生活和生产环境造成了严重的污染和破坏。为了解决上述问题，对火电厂的热动系统进行节能优化就是通过科学的技术来促进系统的优化和循环，实现对生态环境的保护的要求。
3火电厂节能优化措施
3.1提升热动系统运行
电厂生产运行阶段，有效的热动系统运行，能够为机组节省能源消耗。电厂热能节能的优化，需要严格按照热动系统机组工作形式，启动过程中使用节流配汽运行；待机组正常运行后，采用节流配汽———喷嘴配汽联合方式运行，这在一定程度上能够节省能源损耗。另一方面，相关运行值班人员要做好机组参数控制，保证各种参数符合标准要求，确保机组保持在最佳状态，稳定、安全、经济得运行。汽轮机工程师及相关运行值班人员，也要做好机组真空系统运行动态跟踪，因为真空度与热动系统运行有着直接作用关系，因此，热动系统运行需要不断做好动态跟踪、观察参数总结，借以参考确保调整真空处于最佳运行状态。
3.2热动系统循环水系统节能设计
针对火电厂热动系统中循环水系统的节能设计，首先就是对其系统进行优化，针对其母管制给水形式来进行节能减排的优化设计，而且针对火电厂中的相关规范以及运行实际情况来对母管制给水系统进行完善，在一定专业技术和新的技术与工艺的基础上，确保其运行形式满足火电厂热动系统的运行要求，并降低其运行过程中的能耗，实现节能减排的目的。
3.3利用锅炉排放高温废水
电厂锅炉系统运行中，将出现不同程度的水分蒸发量，有关人员为防止水离子变化而造成浓度浓缩，在正常供电过程中，要确保排污量的有效参数；在供电污水排放中，会出现高温废水进行直接排放导致热量的损失，以致造成部分水资源的浪费，为此，有必要进行电厂热动系统节能减排进行高温废水回收处理，实现水资源的合理利用，避免水资源浪费。而想要将高温废水进行有效利用，需要连续排污扩容运用至热动系统内，进行高温膨胀进而达到扩容效果、热量回收，达到热量有效利用。另一方面，在废水排放尾端增加安装冷却装置，在进行高温废水热量利用过程中，能够进行冷却加工，经过冷却后，应用在相对水质要求较低的循环水系统内，确保水资源合理利用、良性循环，实现节能减排效果。
3.4锅炉排烟余热的回收利用
通常火电厂锅炉排烟的余热最高可达到200°C以上，由此产生严重的热能浪费问题，因此需基于节能环保原则进行锅炉结构改造，最大限度降低热能损失，实现能源的充分利用。在此可选取节能器安装在热动系统中，实现锅炉排出余热的循环利用，同时还可以在锅炉尾部的引水位置安装低压省煤器，既能实现余热的充分收集，还能够节约煤炭资源、提高锅炉运行效率。当前我国在锅炉排烟余热回收技术的研发层面已取得一定的进展，借助预热助燃空气提高热动系统设备的运行效能，配合防腐蚀管式换热器、烟气回热加热器等设备协同工作，能够进一步提高余热回收利用效率，实现节能减排目标。
3.5进行蒸汽节能系统的改造
火力发电厂热动系统节能技术使用时，为了提高蒸汽系统运行的稳定性，应该将蒸汽系统作为改造方案，通过系统升级及节能改造，提高系统运行的稳定性，以保证蒸汽系统节能技术使用的有效性。而且，在蒸汽冷凝技术改造中，通过催生蒸汽技术的使用，可以在某种程度上达到低压蒸汽的使用目的，全面提升冷凝水的余热处理效果，以满足火力发电厂热动力系统节能系统改造的需求。在节能化改造供热系统使用中，应该将节能优化技术的使用作为核心，通过改造供热系统的优化设计，充分利用蒸汽能量，以达到火力发电厂热蒸汽的降温处理目的。在节能改造供热系统优化使用中，可以有效调整蒸汽处理的方法，使供热系统进入到特定的设备系统之中，以全面提升系统运行的目的，为供热系统热动力的稳定运行提供支持。
3.6锅炉排污水与热能再利用
通常火电厂设有两种排污模式，分别为连续排污与定期排污，当前我国火电厂普遍采用单级排污系统，结合火电厂的污水排放规律实现定期排污处理，但在连续排污处理方面仅能利用排污处理器直接处理扩容后的污水，在此过程中将会涉及到大量的水资源浪费与热量损耗，甚至会引发环境污染问题。对此需针对火电厂热动系统进行改造，围绕锅炉排污水环节布设锅炉热量回收节能装置，减少排污过程中的热量损失，实现热量回收利用。同时还应在锅炉污水排放端设置锅炉疏水排污热废水回收器，以此实现扩容污水的循环利用，践行节能减排目标，提高能源利用率。
结语
总而言之，在当前火电厂热力系统运行中，节能减排技术的使用是十分必要的，通过节能降耗技术的运用，可以实现火电厂技术的升级、改造，使发电系统顺应当前电力系统的发展，达到火电厂热力系统节能降耗的使用目的。由于火力发电厂中热动力系统的技术改造是十分重要的，其改革成本相对较低，通过对热动系统排烟量以及排污水量的综合处理，可以达到蒸汽余热的处理目的，实现电厂热动力系统的可持续运用，为当前电厂企业的运行提供支持。
参考文献
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