锅炉运行与节能减排

发表时间:2020/5/22   来源:《电力设备》2020年第3期   作者:原超
[导读] 摘要:我国社会经济在快速发展的同时,越来越重视节能减排的重要性。
        (大唐绥化热电有限公司  黑龙江绥化  152000)
        摘要:我国社会经济在快速发展的同时,越来越重视节能减排的重要性。节能减排能够保证合理的利用各种资源与能源,保护人类赖以生存的环境。习近平主席深化了可持续发展战略,为各个企业实施节能减排提供了良好的指引方向以及政策引导。在我国节能减排任务中,燃煤电厂节能减排是重要的一个环节,锅炉在电厂应用中必不可少。本文具体探析锅炉运行过程中出现的问题以及节能减排策略。
        关键词:锅炉运行;发展现状;节能减排
        在工业生产过程中,锅炉的高效运行起着至关重要的作用。锅炉设备在运行过程中是一个较为复杂的过程,同时,也会消耗大量的能源。我国在不断发展的同时,也面临着能源的日益紧缺,我国越来越重视环境保护,大力提倡建设生态工业。所以针对锅炉设备在运行过程中出现了一系列问题,有针对性的进行完善以及技术上的改造,能够减少能源的浪费以及污染物的排放,从而提高锅炉的生产效率,能够有效的促进工业经济的有序发展。提高锅炉设备的节能减排措施是发展的必然趋势。
        1目前我国锅炉节能减排的现状与问题
        1.1工业锅炉制造业的隐忧
        我国工业锅炉制造业经历了一定的发展阶段,现在改革开放之后,发展速度较快,同时因为市场需求与生产企业数量的不断增加,使工业锅炉制造业的规模不断扩大。工业锅炉行业发展迅速,也获得了一定的成绩,但是在节能减排方面,依然存在着一定的问题。
        1.1.1行业总体技术水平有待提高
        目前我国生产锅炉厂家较多,同时还存在一些生产能力较低的企业,企业发展出现不均衡、生产集中度不高等各种问题。虽然大多数企业也在积极的响应国家的号召,逐渐转变发展战略,逐渐提高企业自身的活力,但是依然存在着自主能力以及创新能力不足等问题,导致产品开发水平以及档次受到限制,不能够提高产品的性能以及质量。
        1.1.2能源资源浪费现象严重
        我国能源结构主要以煤炭为主,工业锅炉在运行过程中要消耗大量的煤炭,同时会一定程度上破坏环境。我国燃煤工业锅炉使用较多,会消耗大量的煤炭资源,然而锅炉平均运行的效率仅在65%左右,这一指标远远低于国际先进水平。
        1.2节能减排面临的困难
        1.2.1锅炉容量小,热效率低
        虽然我国近几年来热电联产项目逐渐上升,但是从总体情况来看,小容量的锅炉所占据的比例仍然较高,而且大多数锅炉长期在低负荷状态下运行,从而导致不完全燃烧或者排烟温度逐渐升高,使得热损失逐渐增加。工业锅炉的燃煤因为产供紧张,非常容易出现煤质差、煤种多变差等问题,燃煤在颗粒度、灰分、热值等各方面都无法保证。如果煤炭的质量不合格,则会导致在具体燃烧过程中产生粘结物,这些粘结物会在锅炉的受热面逐渐聚集,长期受到高温影响就会产生积灰或者结焦。积灰或结焦是锅炉在实际运行过程中所面临的重要问题,会直接影响锅炉的运行效率,通常情况下会使用化学法以及机械法进行清除,但是清除效果不尽人意。
        1.2.2排烟温度高、污染严重
        大多数的企业都会使用有机热载体锅炉,有机热载体锅炉主要层燃的燃烧方法为主。排烟温度长期处于300摄氏度到350摄氏度之间,这些高温烟气以及CO₂、SO₂、NO对环境污染较为严重,同时热量损失也较为严重。
        1.2.3锅炉运行自控装置水平有待提高
        大多数企业在使用锅炉时,并没有严格的按照相关规定设置运行检测仪表,就会导致具体的工作人员在对光无燃烧工况进行相应调整时,无法掌握详细的数据,从而不能及时的结合负荷变化,对工务运行工况进行针对性的调整,从而影响锅炉电机的实际运行效率,造成了能源的浪费。
        1.3相关工作人员综合素养有待提高
        为了能够保证锅炉的正常运行,则必须要有专业的操作人员进行专业的操作。然而从实际现状来看,企业对从事锅炉的相关工作人员的素质要求并不高,有初中学历即可。另外,工作环境较差,同时待遇资金也不高,所以不能吸引更加专业的技术人才。


        1.4对锅炉运行控制不到位
        从锅炉运行控制的现状来看,控制水平以及控制效果远远达不到预期,大多数采用的是PID控制方式或者多位置控制手段,不能实际结合外部因素等各方面的变化,来对锅炉的整体运行状况进行科学适当的调整,从而不能够更加明确的显示出锅炉实际运行的有关参数,再加上操作人员的技术水平不高,大多数操作人员只是按照以往的经验对锅炉进行控制操作,技术水平有待提高。
        2锅炉节能减排措施
        2.1提高工作人员的素养以及节能意识
        企业一定要认识到人员的综合素养也会影响锅炉的节能减排效果。应着重注意提高锅炉操作工作人员的整体素养,使工作人员能够全面的掌握有关于锅炉的使用技巧以及管理手段,保证锅炉系统能够高效安全的运行,并能够不断提高工作人员的节能减排意识,并将节能减排意识贯彻落实在工作中,从而有效的提高锅炉运行的效率,提高煤炭的使用率。
        2.2科学配置锅炉结构
        为了能够有效的提高锅炉节能减排的效果,首先必须要提升燃料的利用率,这就需要生产厂家一定要结合实际要求,不断的对锅炉的结构进行升级改进,科学配置锅炉受热面,要结合不同的煤种,针对性的配置炉型。除此之外,在进行锅炉设计时还应该考虑好锅炉的实际送风问题,要尽可能的保证分级送风,如果送风状态良好的话,那么就能够提高能源的利用率,同时还能够有效的减少氮氧化合物的比例。
        2.3利用先进的节能技术
        目前我国科技水平正在不断的进步,一些较为先进的环保技术也在不断应用过程中。为了能够有效的提高锅炉节能减排的效果,可以采用一些较为先进的节能技术,从而达到节能减排的实际目的。例如可以具体使用风机、泵机变频调速技术,与传统工频定速相比而言,这种先进的技术能够有效的节约20%~40%的能源消耗。
        2.4加强锅炉运行过程的优化与监督
        锅炉在运行过程中是一项比较重要的工作,为了能够有效的提高锅炉的利用率,就必须对锅炉运行过程有关方面的内容进行相对应的优化,并严格进行监管。具体应该注意以下几方面内容:首先,要合理控制燃煤的水分,一般控制在12%左右,同时还应该严格的控制煤层的厚度,要确保不会出现漏煤的问题,这样能够减少相应的损失,同时要着重注意定期清理锅炉,详细掌握锅炉的各种参数以及使用状况,掌握锅炉的负荷程度,以此来决定连排阀门的开度。最后还应该建立更加完善的监督体系,并能够不断完善奖罚机制,从而激励工作人员能够摆正态度,积极的进行工作,这些方法都能够有效的提高锅炉的使用效率以及生产效率,保证锅炉能够做到节能减排。
        3结束语
        国内外能源日趋呈现紧张趋势,所以必须注重节能减排理念,对锅炉进行科学的调整,以顺应我国可持续发展的战略要求。而从实际现状来看,锅炉运行工作还存在着不足之处,节能减排效果有待提高。在新形势下,必须要着重注意研究先进的技术以及工艺的创新,从而降低在生产过程中能源的浪费,最大程度的减轻给环境带来的污染破坏,从而为实现生态工业奠定良好的基础。
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