（华润电力常熟有限公司 江苏省常熟市 215536）
摘要：本文主要对脱硫系统的工业水、脱硫工艺水、脱硫转机冷却水、工业废水系统的运行方式进行分析、研究，通过简单的改造及运行方式的调整，提升脱硫系统设备的运行安全及可靠性，同时达到节能降耗，达到水之源综合回收利用的目的。
关键词：工业水；工艺水；工业废水；转机冷却水
1 概述
华润电力（常熟）有限公司采3*650MW机组烟气脱硫采用美国B&W公司的石灰石―石膏就地强制氧化脱硫工艺，采用一炉一塔脱硫装置。脱硫系统响应国家要求，通过技术改造后达到超净排放的标准。烟气系统经过电除尘器和引风机后，正常运行时出FGD入口烟道引入FGD装置，进行净化处理。脱硫系统设置一个工艺水箱，脱硫工艺水箱上安装有4台除雾器水泵，两台工艺水泵，工艺水箱补水为工业水管路进行直接补水。提供脱硫系统日常使用所需要水量。
2 正文
2.1脱硫工艺水系统现状
全厂工业水系统连续运行，管网压力稳定，为空压机、循环水泵、脱硫工艺水箱等重要辅机提供冷却水和工业水用水。
脱硫系统用水由主机工业水供入工艺水箱，经工艺水泵送至三套FGD装置，做为转机、电机、轴承、减速机、润滑油的冷却水、真空泵的密封水、浆液泵、管道的冲洗水等用水；除雾器的冲洗用水由4台除雾器冲洗水泵提供，使除雾器得到可靠冲洗。
脱硫工艺水箱有效容积为300m3，设置2台电机功率75KW泵流量为270 m3/h的工艺水泵和4台电机45Kw泵流量为150m3/h除雾器冲洗水泵。实际运行中，工艺水泵保持1台连续运行，维持脱硫工艺水管网压力，除雾器冲洗水泵间断运行。
2.2脱硫工艺水系统优化措施
优化方案1：
将原脱硫系统工艺水泵出口管路之间与工业水官网进行连接，在连接管路上装一阀门，在脱硫工艺水系统与工业水系统进行切换时，通过该阀门的开关进行切换。
脱硫工艺水切换至工业水系统时，首先保持工业水管网压力稳定，通过打开工业水至脱硫工艺水泵出口管路阀门，观察脱硫系统用水正常，手动关闭脱硫工艺水泵出口门，停运脱硫工艺水泵，观察脱硫系统用水正常，即完成了脱硫工艺水系统切换至工业水系统工作。反之将脱硫系统由工业水切换至脱硫工艺水系统。
优化方案2：
空压机冷却水系统使用工业水进行闭式循环使用，空压机使用后的冷却水系统回水水温较低，水质与工业水除水温有变化外，水质无变化，脱硫系统选取空压机冷却水作为吸收塔除雾器冲洗水使用。
在工业水回水管上引接一路管道对脱硫工艺水箱进行补水，补水后作为除雾器冲洗水使用，这样提高了工业水利用率，降低了工业水泵出力，达到了节能效果。
优化方案3：
脱硫系统浆液循环泵减速机冷却水、氧化风机减速机冷却水、原设计为开式冷水水方式，每小时用水量达到30吨/小时，这些开始冷却水全部排至吸收塔系统地沟，再由地坑泵进行回收之吸收塔。
通过增加现场冷却水回收箱，对转机冷却水进行回收，回收后通过泵打至工业水池，进行循环再利用，这样减少了吸收塔系统外来水量，提高吸收塔除雾器的冲洗时间，避免除雾器冲洗不足造成除雾器堵塞事件发生。
优化方案4：
工业废水泵出口管路引接至脱硫工艺水箱，工业水泵通过引接脱硫工艺水箱液位进行控制，当脱硫工艺水箱液位低时，需要补水时通过液位连锁启动工业废水泵运行，对脱硫工艺水洗进行补水，当脱硫工艺水箱液位高时，工业废水泵通过脱硫工艺水箱液位进行连锁停运。
优化方案5：
由于厂区工业水主管网为人字形，现有的脱硫区域有一支路工业水管路，接待脱硫系统补水使用，在机组侧还有另外一支工业水管路，从机组侧工业水管路上引接一路管路至脱硫吸收塔系统，并联接带脱硫系统浆液循环泵减速机冷却水、氧化风机减速机冷却水及吸收塔系统设备不能停止供水的设备。
通过并联接带脱硫系统浆液循环泵减速机冷却水、氧化风机减速机冷却水及吸收塔系统设备不能停止供水设备通过阀门进行切换供水方式，使得吸收塔系统转机冷水实现两路水源切换工作。提高设备的可靠性。
2.3运行方式：
运行方案1：
脱硫系统正常运行时，脱硫系统浆液循环泵减速机冷却水、氧化风机减速机冷却水及吸收塔系统设备不能停止供水设备，由机组侧工业水管路进行接带即（优化方案5）。脱硫系统转机冷却水通过（优化方案3）进行回收利用。脱硫工艺水泵运行，脱硫工艺水箱通过使用工业废水泵对脱硫工艺水箱进行补水，当工业废水量不能满足脱硫工艺水箱使用时，通过空压机冷却水对脱硫工艺水箱进行补水调节，当工业废水、空压机冷却水回水都满足不了脱硫工艺水箱使用时，通过脱硫系统转机冷却水进行补水。遇到极端情况时，工业废水、空压机冷却水回水、脱硫系统转机冷却水全部同时使用都无法满足脱硫工艺水箱补水需求时，启用脱硫工艺水箱工业水补水。
运行方案2：
脱硫系统正常运行时，脱硫系统浆液循环泵减速机冷却水、氧化风机减速机冷却水及吸收塔系统设备不能停止供水设备，由机组侧工业水管路进行接带即（优化方案5）。脱硫系统转机冷却水通过（优化方案3）进行回收利用。脱硫工艺水系统由工业水系统进行接带（优化方案1），此种方式脱硫工艺水箱只作为吸收塔系统除雾器冲洗水使用，脱硫工艺水箱的补水方式为，通过使用工业废水泵对脱硫工艺水箱进行补水，当工业废水量不能满足脱硫工艺水箱使用时，通过空压机冷却水对脱硫工艺水箱进行补水调节，当工业废水、空压机冷却水回水都满足不了脱硫工艺水箱使用时，通过脱硫系统转机冷却水进行补水。遇到极端情况时，工业废水、空压机冷却水回水、脱硫系统转机冷却水全部同时使用都无法满足脱硫工艺水箱补水需求时，启用脱硫工艺水箱工业水补水。
2.4优点
脱硫系统转机冷却水与脱硫工艺水系统分开，避免了脱硫系统工艺水用较大用户用水时造成管网压力变化，影响脱硫转机冷却水量导致转机冷却效果差。
脱硫系统可以大量回收工业废水、空压机冷却水回水、脱硫系统转机冷却水，提高全厂水资源的利用率。
由于脱硫系统大量回收了空压机冷却水回水，降低了工业水原水水温，提高了工业水利用率。
脱硫转机冷却水回收，使得脱硫吸收塔系统除雾器冲洗时长得到了提升，提高了吸收塔除雾器的除雾效果。
当任意一路工业水管路出现异常时，脱硫系统转机冷却水可以通过切换实现不中断供水的情况下进行工业水管进行检修。提高了脱硫系统运行可靠性。
节约用水，提高水资源利用率，节能降耗效果明显。
2.4缺点
脱硫水系统需要改造，在投资费用上有所增加。改造后脱硫水系统较为改造前复杂，运行操作工作量增大。
2.6结论
脱硫水资源系统优化，提高了吸收塔除雾器运行性能，为脱硫运行人员在脱硫系统调整中提供了更多的调整手段。脱硫系统运行的安全可靠性得到提升。大量的回收了工业废水，工业水回水。工业水泵的运行效率升高，工业水循环水量降低，降低了全厂耗电量。降低了工业水温度，延长了工业水系统设备的使用寿命。
参考文献
[1]温超, 侯斌贝, 乌仁格日乐. 湿法脱硫技术[J]. 内蒙古石油化工(7):101-102.
[2]苏晖. 火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫技术运行优化研究[D]. 华北电力大学, 2012.
[3]韦飞, 刘景龙, 王特, et al. 燃煤电厂脱硫废水零排放技术探究[J]. 水处理技术, 2017(06):40-42.
作者简介
朱开亮，华润电力（常熟）有限公司发电部除灰脱硫运行工程师.