摘要：暖通工程在现代建筑体系中占重要位置，是完善建筑功能、优化建筑使用效果的基础。本文基于全过程质量管理理念，研究暖通工程全过程质量控制与管理的具体方式，供相关工程参考借鉴，以进一步提高暖通工程施工水平。
关键词：全过程管理；质量管理；暖通工程
引言：建筑暖通领域发展历史悠久，目前为止国内建筑暖通行业在工艺水平、技术水准等方面均已相对成熟，暖通工程建设质量明显提高。为使暖通工程始终与建筑行业同步发展，需要不断总结工程质量管理中发现的问题并加以解决。
1暖通工程质量控制与管理中存在的问题
1.1设计图纸问题
暖通工程施工对设计图纸的依赖程度极高，工程质量管控也将设计图纸作为核心依据之一，若图纸本身存在缺陷，必然会引发不同程度的质量问题。首先，设计人员在图纸设计中，对暖通工程所处环境、施工条件了解不到位，在图纸中未对不利施工条件进行规避，导致图纸内容与实际施工环境间缺乏适应性。其次，设计图纸中提及的材料与实际施工材料在规格、型号等方面存在偏差，导致所选用的材料无法达到暖通工程质量需求，引发返工问题。最后，未考虑不同项目中暖通工程的特殊性，过于经验主义或直接套用相似工程的设计文件及图纸。由此形成的设计方案在框架上虽然可达到暖通工程施工要求，但存在诸多细节问题，易引发施工质量事故。
1.2施工工艺问题
正确选取施工工艺，积极引进新的施工技术，可帮助降低施工难度，减少质量风险的发生。例如，在管道施工中，其敷设坡度设计不合理，或因施工操作不当导致坡度误差过高，会降低后期暖风输送的流畅性，影响室内供暖效果；管道安装过程保温工作不到位，导致空调系统保温性能显著降低；管道支架架高控制不当，在安装过程发生管件扭曲变形问题；对暖通系统运行噪音考虑不周，未依照建筑室内噪声标准安装消声设备[1]。
1.3施工材料问题
施工材料对暖通工程质量的影响比较直接。例如在材料采购阶段，采购部门业施工管理部门间协调不到位，导致所采购材料的型号与实际施工需求不相符，或供货商选择不当，其提供的材料本身存在质量问题。这部分材料若进入施工环节，就会给暖通工程留下严重的质量隐患，如管件性能、质量不达标，导致其气密性不足，增大后期检修频率，甚至无法通过气密性加检验而不得不更换新的管材，给施工单位带来严重的经济损失。
2全过程质量控制与管理在暖通工程中的应用
2.1准备阶段的质量管理
2.1.1加强图纸会审
图纸会审是暖通工程施工准备阶段的重点任务，也是全过程质量控制与管理的起点。组织各责任相关方开展图纸会审工作，结合施工现场条件及资源配置情况，详细分析各设计意图是否与工程实况相符，在既定条件下是否可被充分实现，及时就设计漏洞和问题与设计单位进行沟通，避免在后期施工过程因设计方案不当而引发质量风险。为体现全过程质量管理的预先性，暖通工程施工单位还应与设计单位保持良好的沟通关系，及时向设计人员传递施工现场信息，确从根源上提高暖通工程设计方案的合理性。设计方案中工序的确定、工艺技术的选择均应与暖通工程实际施工需求相适应，详细呈现设计意图，并确保每一意图均有充分的理论依据，确保施工管理人员在查看图纸过程中，可详细区分工程施工重难点，以便对现场质量管理方案做优化调整。
2.1.2做好技术交底
全过程质量控制与管理中，技术交底不光发生在各职能部门的管理者之间，更需要重视与一线施工人员间开展技术交底。现代暖通工程工艺流程复杂、作业项目多而细，任何操作失误或违规操作均可能发展为工程质量缺陷甚事故的诱因。在施工准备阶段，需向施工作业人员明确暖通工程施工的步骤安排、作业标准及重难作业点，负责特殊工种的施工人员必须取得相应资格，并开展必要的技术培训工作，确保每名工程参与人员均对暖通工程的施工特点、要求有充足了解，保证暖通施工稳步推进。
2.1.3优化施工组织
施工组织计划与施工方案均为暖通工程施工的理论参考，同时也可被作为全过程质量管理的有效工具。实际工作中，部分工程还存在组织计划编制不完善、计划内容雷同程度及象征性过高的问题。然而不同工程项目中的暖通施工环境、条件、特点等差异显著，过度依赖现成施工组织计划中千篇一律的内容，导致组织计划与实际施工管理需求不相适应，难以充分发挥其在工程质量管理上的优势性作用[2]。
因此在编制施工组织计划时，需重点关注不同暖通工程间的差异性，结合本工程特点确定使用组织计划及现场施工方案。
2.2施工阶段的质量管理
2.2.1施工材料管理
暖通工程施工材料与工程质量间直接相关，在材料选型上应参考国家及行业相关标准，确保所选施工材料的型号、规格、性能参数均充分满足暖通工程施工质量的要求，同时兼具经济性和环保性。例如，适当干预材料采购计划编制，结合具体施工需求确定材料属性、数量信息，优先选择材料质量可靠、市场信誉度高、供货能力强的的供应商达成采购合作。散热器、管件等材料进场前，需检查其出厂合格证等质量证明资料是否齐全，并进行质量抽检，开展必要的预实验，发现不合格材料，及时与供货厂家沟通协商，严禁不合格材料混入施工现场。
2.2.2施工技术管理
（1）风管施工。风管主要影响暖通工程中的气流流通，要求严格按照设计图纸进行风管制作，合理确定风管长度，检验材料刚度是否达标，避免暖通工程后期运行中，风管因外部荷载作用而出现变形或破损。在以往工程施工中，风管施工常出现管体与基建结构衔接缝隙过大的问题，导致风管振动发出噪音，不但会影响建筑使用体验，还会缩短风管的使用寿命。因此在施工质量管理中，需合理确定风管材料，紧贴建筑结构进行风管设置，确保法兰连接中螺栓方向相同，保证螺纹外露长度不超过3mm。若风管翻边过程出现裂痕，可使用锡焊处理或涂刷密封胶，确保风管密闭性。
（2）支架施工。支架施工质量管理要点集中在吊杆与型钢上。支架可为暖通施工提供稳定、安全的条件，确保管材搭建顺利完成，合理分配管线及暖通设备荷载。施工管理人员需严格检查支架构件的规格、尺寸、强度等级，确保各构件间焊接稳固。若涉及到大型暖通设备或管线，其支架可采用穿楼板固定的方式，并在空调管道纵向位置设置防滑支架，确保大自重设备安装稳定。
（3）保温施工。保温施工为暖通工程施工的重点模块，过程中，监理人员需对施工技术人员的操作过程做有效监督，结合有关技术方案，仔细检查保温施工各环节、步骤的规范性。保温施工质量管理过程中应重点预防管道渗漏。例如，在阶段施工完毕后开展管道无渗漏试压作业，检验管道气密性是否达标。此外，垫板与保温材料之间需充分粘合，垫板木的尺寸应与管道缝隙相适应，避免出现水滴凝结问题。
（4）噪声处理。除前文提到的风管安装外，暖通设备在正常运行时也会发出一定噪声，可通过控制噪声源或切断传播途径的方式进行处理。控制噪声源即要求在暖通设备选型时，对其运行参数、特点做重点关注，并在安装过程中严格控制设备水平及垂度误差，避免因设备性能问题或受力不均而出现过大声响。暖通设备噪声可通过建筑结构进行传播，需在易发生振动的设备处设置减震措施，同时将设备与建筑结构的连接节点调整为柔性连接，若噪音问题严重，还可进行局部降噪处理。
（5）预留孔洞处理。暖通工程施工涉及到较多的预埋、预设作业，预留孔即施工过程中在基建结构上留下的孔洞，多为支架及设备固定所用，同时也包括因操作失误或不当产生的废孔[3]。暖通设备、管线安装完毕后，封孔人员需与安装人员确认各预留孔的需求状态，封堵无用预留孔。被封堵的预留孔需在施工图纸中做详细标记，避免出现错封或漏封的问题。提高封孔质量，可有效防止暖通系统出现漏风、风量不足的现象，提高暖通工程换气、排气性能。
2.2.3竣工验收管理
竣工验收为暖通工程建设的收尾环节，同时也是全过程质量控制与管理的最终环节。暖通工程竣工验收内容多而杂，涉及到较多的整改、修复作业，需对工程施工材料进行整理和编制。施工作业结束后，需彻底进行工程质量检验，重点关注隐蔽性工程的质量验收，避免工程投入使用后发生质量问题。例如，建监理单位在验收暖通管线时，需依照设计图纸、技术规范等理论资料的要求，仔细检查各管段的固定方式、连接节点处理、管线敷设位置精度是否达标，及时反馈质量缺陷，进行整改。
结论：暖通工程质量控制管理问题主要集中在设计图纸、施工工艺和施工材料方面。在开展质量管理工作时，应充分落实全过程质量控制管理理念，加强图纸会审，做好技术交底及施工组织设计工作，同时加强施工过程的材料管理、技术管理和竣工验收，以严格的质量管理方案，最大限度提高暖通工程建设质量。
参考文献：
[1]房建洋.建筑暖通工程施工要点及质量管理研究[J].科技风,2020(10):112.
[2]王海峰.质量全过程控制和管理在暖通工程中的应用[J].居舍,2019(06):147.
[3]郝航.质量全过程控制和管理在暖通工程中的应用[J].城市建设理论研究(电子版),2018(18):205-206.