摘要：近些年来，我国社会经济的发展势头极为迅猛，其中工业作为我国的主要经济支柱之一，其自身也获得了极大的发展，对于工业厂房的建设需求也在逐渐增多，而相关施工单位在进行工业厂房建筑的施工建设时，需要加强对施工质量的重视，其中厂房建筑主体结构在整个工业厂房建筑中尤为重要，其自身的施工质量会直接影响到整体的建筑质量，因此，相关施工单位应该应用科学有效的施工技术，确保厂房建筑主体结构的质量。
关键词：工业厂房；建筑主体结构；施工技术
引言：任何建筑工程的施工建设都离不开合理的施工技术，对于工业厂房建筑主体结构的施工而言也是如此。工业厂房建筑本身的施工工期就比较长，而且规模也相对较大，施工单位若想保证这一建筑主体结构的施工质量，则需要结合厂房的建设需求以及实际的施工情况，选用合适的施工材料，并采用科学的施工技术，以此提高工业厂房建筑主体结构的稳定性，同时也能保证施工过程的安全性。
一、工业厂房建筑主体结构工程施工中存在的问题
（一）施工技术水平比较低下
当前，工业厂房建筑的主体结构的施工有多种环节，其中就包括支设模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土以及脚手架搭设等，在厂房建筑主体结构的建设中，这些施工环节对于施工技术的要求很高，一旦某一环节出现问题，就有对整个厂房建筑的主体结构质量产生不良的影响，在这种情况下，施工单位的技术水平就显得尤为重要，良好的施工技术水平能够为工业厂房建筑主体结构的施工质量奠定基础保障。但是，部分施工单位对工业厂房建筑的主体结构进行施工建设的过程中，对于自身的经济利益过于重视，却导致施工技术受到严重的忽视，以至于施工技术的应用出现不合理的情况，这样也就降低了建筑主体结构的稳固性，从而影响到建筑主体结构工程的施工质量[1]。
（二）施工人员缺乏专业性
施工人员自身专业性在工程施工过程中非常重要，专业能力及素养都比较高的施工人员，能够有效实施相关施工技术，确保施工技术操作的准确性，能够保证工业厂房建筑主体结构工程的质量。但是，在不少施工单位中，其大部分施工人员都是农民工，文化水平比较低，更不具备专业的施工技术知识水平及能力，而且也缺乏施工安全意识，在进行施工技术的操作时很有可能会出现失误的问题，影响到施工安全与施工质量。有些施工人员在施工工程中，并没有按照施工设计图纸实行相应的施工技术，反而根据自身施工经验，进行建筑主体结构的施工，这样很容易造成施工技术操作的失误，进而影响到主体结构工程的质量[2]。
（三）施工管理制度不够完善
管理工作的有效开展也能够为施工技术的顺利实施提供保障，促使工业厂房建筑主体结构工程的施工建设能够正常开展，同时也能够保证施工安全与施工质量[3]。然而，部分建筑企业对于施工管理工作并不重视，在进行工业工厂建筑工程的施工建设时，也没有实行严格的管理，其自身更是缺乏完善的施工管理制度，这样很难发现建筑主体结构工程施工中存在的问题，从而在工程施工过程中埋下安全隐患，进而影响到整个工业工厂的施工质量。
二、工业厂房建筑主体结构施工技术的有效应用
（一）工业厂房建筑模板施工技术的应用
施工单位在对工业厂房建筑主体结构工程进行施工时，需要加强对建筑模板施工环节的重视，要做好选材工作，同时还要采用有效的施工技术，确保建筑模板施工环节的质量。第一，施工单位对于模板的加固技术要予以重视，在开展模板加固施工工作时，施工人员应该采用螺栓固定模板的边棱，并借助螺栓等零件对模板进行有效的拼接与加固，保证不同模板之间拼接的稳固性以及密实度，这样也能够避免后期的混凝土浇筑施工过程出现漏浆的状况，确保后期的施工质量[4]。第二，模板施工过程中允许偏差范围、起拱规范。施工人员在进行模板施工时，要保证轴线位置的偏差不超过5毫米，而在底模表面上的标高误差范围也不能超出5毫米等。
而在起拱也要遵循一定的规范要求，若是现浇钢筋混凝土的梁、板的跨度等于或大于4米的范围，其模板要根据设计要求进行起拱施工，若是没有具体的设计要求，施工人员则要保证起拱高度占跨度的千分之一到千分之三之间。
（二）厂房建筑主体结构钢筋施工技术的应用
施工人员在开展钢筋施工时，需要严格按照科学的顺序进行钢筋的绑扎或者是焊接工作，而且在对钢筋进行绑扎或者焊接时，要结合工厂建筑主体结构的实际情况，在边墙这一位置留出适当的孔隙，这样能够更方便在插筋过程中对钢筋的分布进行科学的控制。在进行钢筋绑扎施工时，施工人员要先对土面的钢筋进行绑扎，然后才能对非土面位置的钢筋进行绑扎，其中包括楼梯以及夹层等多个位置。另外，施工人员在绑扎钢筋施工中，还要预留相应的钢筋孔洞，并对其位置进行合理设置，并且在进行钢筋绑扎之前，也要对插筋区域进行科学的放样定点，以此确保钢筋施工环节的质量。此外，施工人员在进行钢筋施工时，还要严格遵循钢筋施工规范，不管是钢筋构造还是钢筋搭接，都要结合具体的数据信息开展施工，保持其稳固性以及连贯性。
（三）混凝土浇筑施工技术的应用
混凝土浇筑施工环节需要高质量的混凝土材料，相关施工单位若想提高浇筑混凝土的施工质量，首先就要配制出合适的混凝土，施工人员需要考虑到工业厂房的建设需求以及使用需求，并根据科学的配比方案，进行混凝土的制作。另外，在开展混凝土浇筑施工工作时，施工人员要做好混凝土的保湿工作，并采用分层浇筑这一方法进行施工，而且要确保每一层的混凝土浇筑高度必须在三百毫米以下，而在混凝土浇筑过程中还要进行有效的振捣，在检测浇筑质量合格后再进行下一层的混凝土浇筑施工。此外，施工人员在进行浇筑大体积混凝土施工时，可能会因为温差问题而产生裂缝，这就需要施工人员予以重视，并做好混凝土的养护工作，在混凝土浇筑施工完成之后，要在初凝前，也就是在12小时之内对其进行保温保湿，可以利用喷雾这一方式进行养护，也可以使用塑料薄膜、麻袋或者是阻燃保温被等多种材料，覆盖到混凝土与模板之上，避免混凝土浇筑体受到暴晒、暴淋等情况，确保混凝土浇注体的质量，减少其裂缝问题。
（四）脚手架搭设及加固措施
脚手架是工业厂房建筑主体结构工程施工中不可缺少的一部分，它能够为保证工程施工的顺利进行，因此，施工单位需要注重脚手架的搭设质量，并做好相应的加固工作。其中满堂架是脚手架中的一种，也是厂房建筑主体结构工程中需要的脚手架，施工人员在搭设满堂架时，要根据实际需要承载的负荷量计算得出，其自身的门架跨距以及间距，确保门架的净间距不会超出1.2米，还要保证满堂架的高宽比是小于等于2，其高度最好不要超出30米的范围。而在搭设满堂架的同时，还要结合实际情况，选择合适的材料以及相应的加固方式，比如，施工人员可以对满堂架顶部的两个步距，纵横双向的水平杆件进行加密，将其间距设为750毫米，使其在满堂架的顶部形成稳固的“环梁”，同时还要将其底部的扫地杆的间距也加密为750毫米，以此提高底部的稳定性，确保整个满堂架的稳固性，使其能够为施工人员提供稳固的施工平台。
三、总结
通过上述分析，有效应用相应的施工技术，能够提高工业厂房建筑的施工质量与施工效率。因此，施工单位在开展厂房建筑主体结构的施工建设工作时，需要加强对施工技术的重视，在选用施工技术的过程中，则要考虑到工业厂房的建设要求以及施工现场的具体情况，合理设计施工方案，并注重相关施工要点，选择合适的施工技术进行建筑主体结构的施工。此外，相关施工单位还要注意厂房建筑施工的安全性，加强对厂房建筑主体结构施工的安全管理，在保证工程施工质量的同时，也能够为施工人员的人身安全提供保障。
参考文献
[1]龚世峰.浅谈工业厂房建筑主体结构的关键施工技术[J]. 江西建材, 2014(20).
[2]明婷晓.浅谈工业厂房建筑主体结构的关键施工技术[J]. 文摘版：工程技术, 2016, 000(004):P.16-16.
[3]万斌杰.工业厂房建筑主体结构的关键施工技术分析[J]. 江西建材, 2015(8):79-79.
[4]睢向平.工业厂房建筑主体结构施工技术要点之探索[J]. 建材与装饰, 2019, 564(03):23-24.
[5]刘涵,周育习.工业厂房建筑主体结构的关键施工技术分析[J]. 中国房地产业, 2015, 000(010):115-115.