摘要：沥青路面施工技术是公路工程中的重要一环，其施工质量的优劣将在一定程度上与整体工程的质量产生关联，所以需要优质做好沥青路面施工，并且全方面保证其中各道施工工序的质量。本文将对公路工程沥青路面施工的特点做出细致的分析与阐述，随后深入研究探讨沥青路面施工技术要点及质量控制措施，希望可以为提高公路工程施工质量做出贡献。
关键词：公路工程；沥青路面；施工技术；质量控制
前言：当前，在我国社会主义现代化建设事业不断向前推进的背景下，我国社会上各个领域的发展都开始呈现出空前繁荣的状态。其中，公路工程便是一个重要的产业类型，优质做好公路工程可以全面保证路面的质量，确保公路在投入使用阶段的安全性，为人们提供舒适的出行体验。所以，需要充分做好沥青路面施工技术，全面控制该项工作的质量，优化其中各个施工环节，从而为公路工程的高质量竣工奠定坚实的基础。
一、公路工程沥青路面施工的特点
在我国的公路工程中，沥青路面施工是其中一项重要的施工技术，其可以有效提升公路工程施工质量，优化公路工程施工环节，为公路工程高质量竣工奠定基础。在公路工程沥青路面施工过程中，具有以下几方面特点：①质量影响因素多：在沥青路面施工的过程中，由于该项技术本身的复杂性，并且在其中所涉及到的环节比较重，稍有不慎便有可能会影响到整体沥青路面施工的质量。甚至在有的时候，对于整体工程的质量产生影响的因素有两个甚至是多个，所以便给沥青路面施工造成了一定的难题，例如：施工人员配置、施工机械设备选择、施工材料选择、施工工艺选择等方面，都会对整体工程质量造成影响。②效率高：在当前的沥青路面施工过程中，所采用的施工方式基本上是大面积的机械施工，所以在施工效率方面要高上很多，但是在施工过程中需要注意到的就是施工质量控制，一旦出现质量控制不佳，便有可能会出现工程返工的现象，这会造成施工企业的资源浪费情况[1]。③施工难度大：在沥青路面施工过程中，所采用的施工方式都是机械化施工，而在不同的施工工序中所采用的施工工艺与施工机械设备都是各不相同的，同时在各道施工工序中所需要面对的施工质量控制措施也有很大区别，这便提升了沥青路面施工难度，一旦其中某个环节出现问题，便有可能会产生连锁反应，从而影响到整体工程的质量。
二、公路工程沥青路面施工技术要点
（一）施工材料拌和要点
沥青路面施工阶段，所需要的拌合料都需要采取预先拌和的方式，在拌和工作开始之前，需要进行实验，经过实验的具体拌和料的配比情况，从而保证整体拌和配比的科学性，确保其在实际使用期间可以发挥出材料本身的优良性能，进而提升整体工程质量。还要做到合理控制拌和的时间以及温度，确保其在合适的温度下进行拌和工序，这样才能保证沥青拌和料的质量。在拌和的过程中，还需要以目测的方式对混合料的均匀性进行检查，判断拌和料是否达到使用标准，若是出现拌和料没有达到使用标准的情况，则严禁将其投入到使用中，而是要及时进行改善与调整，防止影响到整体施工的质量。在沥青拌和料投入使用之前，还需要采样，进行检查，所要用到的实验为马歇尔实验，通过该实验可以有效确定混合料的沥青用量、材料品种以及矿料级配，从而全面保证整体公路工程的质量。
（二）辅料摊铺要点
在沥青路面施工过程中，辅料的摊铺也是一项重要的工程，在该道工序开始之前，需要对摊铺下层进行仔细的检查，随后还需要开展沥青头层、下封层的铺洒，在此工序中要保证符合国家相关标准，还要在边缘位置设置拦水带，确保拦水带位置设置合理，还要依照图纸规划的位置设置路缘的石块位置。在此工序中所需要采用的机械设备为摊铺机，对于沥青混合料进行摊铺。在此过程中需要充分注意到摊铺机的行进速度，确保速度适当且匀速，不要出现太快或者是太缓的情况，以免影响到摊铺工序的质量。在摊铺过程中，需要有技术人员在一旁进行监督观察，查看施工的具体情况，一旦出现质量不合格的情况，便需要立即做出改善与调整，从而全面保证整体沥青路面施工的质量。
（三）碾压技术要点
在碾压的过程中，需要充分按照施工工序开展施工，此过程主要分为三个阶段：第一，初压：初压阶段也可以被称为是稳压阶段，在此过程中所选用的机械设备通常为双轮振动压路机，其规格要求为13吨，在初压中速度要求为2km/h,在此阶段需要充分保证行进的速度，反复碾压，确保碾压工作的质量。第二，复压：针对于复压阶段来说，属于压实的重要环节，施工条件为高温，在此过程中需要选择压路机以及组合式钢轮胎压路机进行组合碾压，在通常情况下，碾压次数≥8次，碾压时同样需要保证匀速前进，确保将路面充分压实。第三，终压：终压是碾压工序中最后的一个步骤，该项操作的最终目的就是对路面上的不平之处进行处理，充分能保证路面的平整性。此阶段所选用的施工机械设备为双轮压路机，操作过程中应确保沥青混合料处在相应的温度下，充分保证该道工序的质量。
（四）接缝处理要点
沥青路面施工过程中，需要优质做好施工接缝处理，此过程主要分为纵向与横向裂缝。
纵向裂缝的处理方式为，可以在摊铺沥青混合料的过程中预留一定的位置，长度大约为10cm到20cm之间，此预留位置不用压实，这样便可以拥有5cm-10cm摊铺相互重叠，随后便能够采用热接缝技术对接缝部分进行压实操作，从而有效消灭其中所产生的纵向裂缝。横向裂缝的处理方式为平接缝，需要在3m左右的位置纵向延伸[2]。在此过程中，其顶部的直尺状态为悬臂状，之后采用锯缝机来针对直尺脱落在摊铺层的部位开展切割，在后续的摊铺期间，要把接缝锯切工序所残留的灰浆清理干净，与此同时还要适当增加沥青的施加量，从而确保接缝处理工序的质量，在压实施工阶段所采用的压路机类型为钢筒式压路机，需要对其中的每一个跨缝以及新铺的层面进行压实操作，从而防止在工程中出现安全隐患。
三、公路沥青路面施工质量控制要点
（一）材料选择阶段质量控制
在材料选择过程中，需要全方位保证材料选择工序的质量，综合工程中的各项因素，全面考量施工材料。首先需要确保所选择的施工材料能够符合施工现场的施工需要，并且满足工程对于材料的质量需求，防止施工过程中出现安全问题[3]。随后还需要综合公路工程的财务预算问题，考量到材料选择的经济性，在保证材料质量的过程中，尽量降低在材料方面的经济投入，从而全面发挥在公路工程中所投入的财力资源。与此同时，在材料选择的过程中，还要充分注意到各道工序中材料的入场质量以及数量问题，防止在施工过程中出现材料缺少或者是冗余的情况，在投入使用之前，需要对材料进行质量审核，审核方式为技术抽检的方式，符合相关技术指标才能将其投入到工程施工当中。
（二）机械设备选择质量控制
施工机械设备与施工质量具有一定的关联，若是在其中所采用的施工机械设备性能较差，那么企业无法保证高质量完成施工的任务[4]。所以，在实际工程中，需要细化考量沥青施工期间的机械设备选择问题，在此期间，要综合现场的施工环境，确保所选择的施工机械设备能够符合现场的施工需求，并且满足现场施工要求，还要保证所选择施工机械设备与现场施工所要求的技术参数相同，在投入使用之前，需要对其中的施工机械设备进行调校，确保施工机械设备的精准度，做好相关技术设备的保养维护工作，使用过程中需要依照施工的实际需要来调试其技术参数，从而保证施工质量。针对于其中经常出现的问题，要制定相应的防护措施进行预防，并且在出现问题之后能够及时进行改善与调整。
（三）优化施工人员配置
在沥青公路施工期间，其中的各项工作都需要通过施工人员来完成，所以需要全面优化工程施工人员配置，这样才能全面保证公路工程的质量[5]。在这个过程中，人员配置工作需要依照工程中的实际情况来安排，确保在每个施工岗位上面的施工人员配置适当，不要出现人员缺少或者是冗余的现象，与此同时，要保证各个岗位上工作人员的专业能力，确保其在施工过程中可以优质完成各项工作，对于工作期间可能出现的问题用一定的处理能力，善于发现问题，并且及时进行改善，这样才能全面保证整体公路工程施工的质量。还要保证各道工序之间的配合问题，在上一道工序的施工任务完成之后，要由负责协调的工作人员来协调两道工序之间的衔接问题，高效完成工序之间的衔接工作，确保整体沥青公路施工工作能够井然有序地进行，从而为整体工程的高质量竣工保驾护航。
（四）沥青混合料质量控制
还要充分控制沥青混合料的质量，在此过程中，需要采用马歇尔实验法来对沥青进行热拌，通过该道工序可以确定沥青混和料之间的沥青掺入量、材料品种以及相应的矿料级配比，随后在保证沥青混合料能够满足施工要求的前提下才能将其投入使用。需要对已经完成拌制的沥青混合料进行抽样检测，查看其在使用过程中的实际效果，以及是否能够满足工程设计的具体要求，从而确保工程用料的指令[6]。同时还要控制好沥青混合料的拌制温度与施工温度，也就是说在沥青混合料的拌制、运输、摊铺以及碾压过程中都要精确掌握其温度条件，这样才能确保整体工程的质量。在以上各个步骤中，最为重要的一项便是沥青混合料的出场温度控制，这会直接与后续摊铺与碾压施工的质量产生关联，只有充分控制可能会影响到温度的各项因素，才能保证沥青混合料的质量，从而全面确保整体公路工程的质量。
结束语：
综上所述，在公路工程中，需要优质完成沥青施工的各个环节，并且优化做好沥青施工的质量控制，这样才能全面保证沥青施工更加优质的完成，全方位确保我国公路工程质量，提高工程在投入使用阶段的综合性能，为人们的安全出行保驾护航。
参考文献：
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