摘要：污水处理厂水处理构筑物形式多样、结构复杂，施工周期较长，水池渗漏水是施工单位面临的主要施工质量问题。采用科学规范的水池施工技术，正确处理水池的施工缝、伸缩缝和预埋件，对水池混凝土浇筑和养护规范处理，能有效减少或规避水池的漏水问题。本文通过对某5×104m3/d污水处理厂生化池施工情况分析，对水池施工一般质量问题防治进行了浅析。
关键词：水池漏水，施工缝，变形缝，预埋件，混凝土施工
1.施工缝
施工缝是新浇筑的混凝土与已经浇筑并完成初凝的混凝土之间形成的一个“结合面”，当钢筋混凝土水池整体浇筑完成后，新老混凝土形成的此“结合面”往往会因承受巨大的水压而出现“跑”、“冒”、“滴”、“渗”等漏水现象，因此，混凝土水池施工过程中，应尽量予以避免或少留施工缝，以降低水池漏水的风险。但是，由于受到施工组织、施工技术或者自然天气等因素的影响，钢筋混凝土水池尤其是高大型的钢筋混凝土水池很难一次性浇筑完成，分阶段施工及预留施工缝是一种常见的技术方案与措施。为此，必须采取一定的技术处理方案，降低施工缝漏水的几率。
以笔者设计的某污水处理厂为例，设计水量5×104m3/d，单座生化池总体量为42.7m（L）×21.4m（B）×6.8m（H），总计4座，A施工单位分2次对单座生化池进行浇筑，混凝土采用C40S8商业混凝土，水池底板及池壁1.0m高度为第一次浇筑，池壁剩余5.3m为第二次浇筑，施工缝处设置止水钢板，止水钢板预埋焊接至池壁钢筋上并调平至同一水平面，止水钢板接口处采用满焊连接，止水钢板规格为3000mm（L）×3mm（S）×30mm（H），材质为Q235钢。止水钢板中心设置高度为1.0m，第一次浇筑至止水钢板1/2处，第二次完成剩余池壁浇筑。水池浇筑完成并达到设计强度后，施工单位对水池进行了闭水试验，发现止水钢板并未能很好的解决施工缝的渗漏水现象，施工单位采用高强度油溶性聚氨酯注浆液实施高压注浆堵漏成功。
B施工单位在进行生化池施工时，同样采用了止水钢板对施工缝进行处理，以增加新老混凝土的结合面，与此同时，对施工缝处混凝土进行凿毛和建筑垃圾清理处理，并采用高压水枪对第一次浇筑的混凝土进行反复冲洗，进一步清理结合面上的灰层等，洒水润湿第一次浇筑的混凝土后方开始第二层混凝土浇筑，B施工单位浇筑完生化池并达到设计强度后，对生化池亦进行了闭水试验，整座水池除因为混凝土振捣不密实和预埋件预埋不到位导致的漏水外，施工缝无明显的渗漏水现象。
2.伸缩缝
伸缩缝是指为了防止建（构）筑物构件由于气候温度和湿度的变化而使结构产生裂缝或破坏，而在建（构）筑物适当部位设置的构造缝，伸缩缝使建构筑物有效的分为两个及以上部分，使建（构）筑物沿长度方向可做水平伸缩。伸缩缝同施工缝一样，属于变形缝，如不采取有效的施工技术方案，也会成为钢筋混凝土水池漏水的薄弱点。以笔者设计的某污水处理厂为例，生化池在长度方向上设置3道结构伸缩缝，伸缩缝处设置橡胶止水带，同钢筋绑扎一起施工，水池混凝土浇筑完成、混凝土强度达到设计值的80%后，对伸缩缝进行二次防水加强层处理，方案为先做一层聚乙烯丙纶复合防水卷材（0.7mm厚聚乙烯丙纶复合+13mm厚聚合物水泥黏结料），防水卷材长度同伸缩缝长度，宽度为伸缩缝两侧各外延25mm，待第一层聚乙烯丙纶复合防水卷材施工完成以后，再依此方法做2层聚乙烯丙纶复合防水卷材（0.7mm厚聚乙烯丙纶复合+13mm厚聚合物水泥黏结料）。水池施工完成并达到设计强度后，对水池进行闭水试验，伸缩缝无一处渗漏水。
3.预埋件
预埋件是水池防水的关键部位，水池常见的预埋件主要是预埋防水套管，以笔者设计的某污水处理厂为例，生化池预埋套管多达224处，其中防水套管192处，钢套管32处，预埋防水套管处承受水压4.5~5.5m，套管直径为DN219~DN377，水池施工完成后，多处防水套管出现渗漏水现象，由此可见，正确预埋套管对水池的密闭性非常重要。由于套管与混凝土之间的缝隙二次浇筑很难处理，所以预埋套管穿越混凝土构造的池壁时，必须与混凝土浇筑一起完成。防水套管的安装位置应该尽量避开水池的沉降缝、伸缩缝等位置，以防止池壁发生不均匀沉降或拉伸导致套管与混凝土之间产生裂隙而漏水。套管预埋之前应认真做好除锈和防腐处理。与介质接触的套管应选择耐腐蚀的防腐材料，其他应根据设计要求做好套管的除锈防腐或者直接购买适用于该介质要求的成品防水套管。水池浇筑混凝土时应认真振捣套管周围，保证套管周圈混凝土与套管挤压密实，防止出现蜂窝和孔洞。大的预埋套管因为破坏了池壁受力筋，因此套管周围应设置加强筋，防止套管位置承受巨大水压后出现变形、裂缝、坍塌等。此外，大型套管应采用锚筋加固，防止混凝土浇筑时出现错位而影响使用，若锚筋较长，锚筋上应加焊止水片，防止水沿预埋件锚筋出现渗漏。套管自身质量必须完好，柔性防水套管应保证密封圈无割裂、龟裂、错位、飞边等缺陷，套管与橡胶圈之间接触应良好，无杂质，橡胶圈平直且没有发生变形、扭曲等。刚性防水套管应采用清洁、纤维较长、富有韧性、无皮质的油麻和石棉水泥密封结实，并做好养护和防护。
4.混凝土施工
混凝土浇筑与养护对水池防渗漏至关重要，以笔者设计的某污水处理厂为例，由于施工单位对混凝土浇筑与养护不到位，导致水池渗漏水严重。钢筋混凝土水池防渗对混凝土本身具有很高的要求，应根据设计要求，采用抗渗混凝土，且混凝土塌落度应满足设计要求，防止混凝土发生离析。以笔者设计的某污水处理厂为例，水池浇筑混凝土采用的是C40S8商业抗渗混凝土，施工时采用混凝土罐车和混凝土泵对混凝土进行输送，现场试验，其实际塌落度满足设计要求。
混凝土水池浇筑施工时应在水池内外壁安全位置处安排专人记录振捣棒位置和深度，水池顶部应安排专人记录振捣分区，防止混凝土过振或漏振，导致水池出现蜂窝状。对于高大水池，为防止涨模或深度太高导致振捣不密实，往往分层浇筑，分层浇筑时应严格控制每层混凝土浇筑的间隔时间，必须在混凝土初凝之前完成上层混凝土的浇筑。
混凝土浇筑完成后还需要正确处置好混凝土的养护。水池浇筑完成后应做好延时拆模，防止过早拆模时，受外力作用导致止水螺杆出现松动，破坏混凝土与止水螺杆之间的粘结而导致渗漏水。由于水池内部处于封闭状态，水池内外壁往往存在一定的温度差，养护作业时必须避免因为温差导致混凝土池壁产生各种裂缝，因此建议适当延时拆模时间，并采用定期洒水、覆盖塑料布、草帘等方法来保水防湿。
仍旧以笔者设计的某污水处理厂为例，混凝土浇筑、养护完成后，闭水试验时发现水池池壁出现百余处漏水，其中池壁漏水点主要集中于变形缝位置、池壁出现蜂窝状的位置和池壁的部分止水螺杆位置处。分析原因为混凝土振捣不密实，导致池壁出现蜂窝状的外置处水沿着混凝土缝隙渗漏出。另外有一小部分渗水点集中于止水螺杆处，判断是由于早期拆除的部分模板，止水螺杆受拆模时的外力作用发生松动所致。变形缝位置处的漏水及堵漏措施如第一节所述。第一次闭水试验完成后，施工单位采用水泥砂浆对整个水池进行内防水施工，并对产生蜂窝状的池壁进行敲凿，高压注射高强度油溶性聚氨酯注浆液后堵漏成功。
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