摘要：变电站是电力系统中的重要组成部分，在变电站工程建设中防火墙是一项重要的施工项目，影响清水混凝土防火墙质量的因素有许多，本文阐述变电站工程建设中清水混凝土防火墙的施工技术问题，以确保变电站工程施工的顺利进行。
关键词：变电站；防火墙；清水混凝土；施工技术
引言
清水混凝土防火墙施工是目前变电站工程建筑施工的重点管控项目。随着施工技术进一步提高，要求在电厂工程中清水混凝土防火墙需达到清水混凝土的标准。
1清水混凝土防火墙施工特点
1.1施工工艺比较复杂
变电站防火墙运用清水混凝土技术来进行施工，虽然能够有效地缩短工程的建设周期和节约工程的建设成本，但是我们也要认识到其施工工艺和流程相对复杂的特点。同时也正是由于清水混凝土施工完成之后不会再有其他的装饰用料，因此对施工技术的要求就更高，其中施工难度最大的几个环节主要就包括钢筋混凝土保护层的施工以及模板的拼接和组装，为了避免质量和外观上的缺陷，就必须要追求清水混凝土施工的完工精度。
1.2节约施工建设成本
在进行变电站防火墙施工的过程中，运用清水混凝土施工技术能够有效地节约工程的施工建设成本。其主要原因就在于清水混凝土施工在完成基础的混凝土浇筑和养护之后，不需要再进行任何的装饰，也就减少了一定的建设成本投入。我们之所以用清水混凝土施工技术来进行变电站防火墙的外墙施工，主要就是追求简洁感和素颜感，从而使防火墙的外观能够呈现出一种整体性的视觉效果，同时清水混凝土的防火墙设计也更加符合绿色城市建设的发展理念，还能够成为优质的环保工程项目进行评优。
2变电站防火墙清水混凝土施工关键技术
2.1模板加工
以某工程为例：木模板制作采用定型大模板制作工艺，大模板现场配制成标准型和非标准型，标准型的尺寸为2.44m×4.88m。小背楞进场后进行二次刨平加工，最终截面尺寸统一40mm×80mm。以中间板为例，用小背楞先制成4.905×2.465m（可根据模板位置调整）的木框，然后沿2.465的方向布置@200的竖向小背楞，竖向小背楞与木框用双根80的铁钉固定，为了提高小背楞的整体刚度，沿2.465的方向在小背楞间设置@500梅花式布置的加强水平楞，以保证吊装时骨架不被损坏或变形。在骨架形成后弹出框料的中心线，以便模板钉时平直一线。模板与小背楞采用铁钉固定，为了保证混凝土表面工艺不出钉眼，铁钉尾部在钉前先砸成扁形，在钉时先在模板上弹出钉孔的位置后用手电钻钻眼，然后再将钉子顶入小背楞内4/5长度，留1/5的钉尾上垫一块方木后将铁钉钉入板平位置，最后用拧子将钉尾送入板内2mm，在钉尾位置批2道腻子，保证钉眼处与整个板面平整并保证光滑，严禁锤子与模板面直接接触造成板面硬伤。框架柱竖向倒圆角采用预埋塑料倒角条，圆弧变径R=30mm。
2.2模板安装
1.基层应平整、干净，弹好模板边线及控制线，安装模板前应将模板表面清理干净，模板安装应保证结构各部分形状、尺寸、相互位置准确，模板拼缝应严密，拼装顺序正确，板缝间嵌双面海绵条防止漏浆。侧面采用40mm×80mm木枋、顺模板长边方向作为次楞进行固定，次楞间距不超过200mm，垂直木枋方向采用钢管作为主楞进行加固，主楞间距不超过600mm，柱子下部的主楞适当加密，并增设斜撑。高度超过600mm的梁及宽度超过600mm的柱，主楞中增设对拉螺栓进行加固，对拉螺栓不小于M12，每端设双道燕尾卡子。
水平施工缝选择凹凸缝的模式，确保水平施工缝的平直性，同时要在模板施工缝当中加设厚18.5 mm、高102 mm的厚木框。木框底部的水平施工缝必须要平直且光泽，在安装过程中，要确保四角的标高一致。要保持木框面和混凝土浇筑表面的对称性。安装上层结构模板的过程中，水平施工缝要高于模板底部，使用在施工缝位置的双面胶带厚2 mm、宽10 mm。
2.3钢筋工程
钢筋在钢筋加工场集中加工，制作时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。绑扎前核对成品钢筋是否与设计图纸相符；准备所需的钢筋垫块，垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致，在绑扎现场画出钢筋位置线，按设计图纸绑扎钢筋。施工中，技术人员、质检员随时进行检查，保证钢筋的搭接倍数，各部位钢筋的规格、尺寸满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后由班长、质检员、技术员严格检查，防止漏绑、错绑，并严格按图施工和规范施工。所有钢筋进场后进行材料抽检做复试实验，全部复试合格后才能进行下料，下料应根据图纸和验收规范，放出钢筋大样，按大样下料。受力钢筋直径大于或等于16mm时，采用机械连接，小于16mm时，采用焊接或绑扎连接，搭接长度及接头位置应符合设计及规范要求。采用绑扎接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不大于25％，钢筋搭接处应用铁丝在搭接处的中心及两端分别绑扎。采用机械连接时，接头应错开，其错开间距不小于35d(d为受力钢筋的较大直径)，且不小于500mm，任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不超过50％。钢筋绑扎时应满绑、八字扣绑扎，丝头朝内，不得跳绑、露绑，注意钢筋的规格、型号、位置、间距、锚固长度、绑扎或焊接搭接长度及接头位置和数量，绑扎焊接质量等必须符合设计和规范要求。
2.4混凝土浇注
混凝土应采用集中预拌商品混凝土。考虑到防火墙厚度尺寸小且钢筋较密，故采用细石混凝土。现场配备坍落度检查设备，每班抽查2次，若发现坍落度超过混凝土配合比通知单的规定时，应立即通知商品混凝土供应商退料。质检人员要严查泵车操作工为图方便泵送而向泵车加水的现象，以免造成混凝土配合比改变。振捣要安排经验丰富的人专人负责，以保证振捣质量。浇注时，先在防火墙底部浇注1层减半石混凝土，然后再浇注正常配合比的混凝土，配合小规格振捣棒密实混凝土，保证混凝土沿墙水平均匀上升。安排专人在模板顶端用望远镜观察振捣情况，确保不漏振、不过振。浇注混凝土时，应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇注的混凝土凝结前修整好。在防火墙混凝土施工中，专门留置两组相同条件养护的抗压试块，对其3 d和7 d强度进行试压，以确定拆模时间，加快模板的周转。
2.5模板拆除
侧模拆除在混凝土自身强度满足变形要求时进行，顶板、梁底模拆除需在混凝土强度达到75%时进行，混凝土强度依据同条件试块的抗压强度进行判定。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故。拆模时应尽量不要用力过猛、过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面或模板受到损坏。拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递、按指定地点堆放；并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂时拆除，经过处理后，方可继续拆除。对已拆除模板及其支撑的结构，应在混凝土强度达到设计混凝土强度等级的要求后，才允许承受全部使用荷载。
结语
在施工过程中进一步加强各环节质量管控机制的落实，强化实测实量，强化过程管控，对构件的保护层厚度、构件位置尺寸进行严格控制和验收，才是保证成品质量的基础。清水防火墙省掉了水泥砂浆抹面或其他喷涂料，可以消除抹灰可能开裂的质量通病，也大大缩短了工期，提高了工程效益。
参考文献
[1]赵新满.变电站防火墙清水混凝土施工技术分析[J].建材与装饰，2019（21）:4-5.
[2]王桂霞.关于建筑工程中清水混凝土施工技术的探讨[J].科技风，2019（19）:94.