摘要：在建筑施工中，深基坑支护能解决施工区域土质松软、结构强度不足等施工问题，有效提升工程施工质量。深基坑支护技术的运用，明显提升了建筑的稳定性和承载力。深基坑支护施工是建筑工程中必不可少的环节，管理人员要认识到提高深基坑支护施工质量的必要性，加强对施工技术的优化和施工项目的管理，从而推动建筑企业的良好发展。
关键词：建筑施工；深基坑支护；施工技术
1 建筑工程中深基坑支护施工的基本特征
1.1地域性较强
我国幅员辽阔、国土众多，在不同地域的施工过程中运用的深基坑支护施工技术也不一样，并且参照的施工标准也参差不齐，特别是针对不同的地质条件以及地下水资源，采用不
同的深基坑支护施工方案，在施工之前对全部施工地形进行勘查和探索，最终确定施工方案。
1.2贯穿性
在建筑工程施工进程中，深基坑支护施工技术是其中必不可少的一项施工工艺，贯穿整个施工进程，主要是为了给地基、建筑结构以及施工环境提供重要的支撑和防护保障，并且
一直延续到后期的建筑物投入使用，能够在较大程度上保障建筑物的施工效果和施工安全。
1.3繁冗性
在每次深基坑支护施工技术使用之前，都需要对施工环境进行考察和勘测，如果在勘查的过程中施工人员对于细枝末节的地方不够重视，最终得到的勘查数据就不精准，导致在深基坑支护施工技术在施工的过程中会受到各种因素的限制，而且这项施工技术又属于一项比
较繁冗的施工工艺，需要科学准确的数据支持，只有这样才能够凸显出深基坑支护施工技术使用的重要价值，强化建筑工程的施工效果。
2 深基坑支护的基本类型
2.1桩锚结构支护类型
现阶段，在我国建筑基础工程施工中普遍运用桩锚深基坑支护技术手段，其根本原因是此项施工技术操作较为简便，技术难度较小，可以使灌注桩与锚充分结合起来，在实际的施工中发挥挡土作用。因此，针对地质条件恶劣、施工环境复杂的地区，通常情况下都会应用
此项技术手段。
2.2连续墙式支护类型
连续墙式支护类型，顾名思义，在实际施工建设中，是连续的。连续墙式支护类型在建筑工程通常应用钢混型墙体，此种施工技术相比于其他技术，存在较大的差异，连续墙式深
基坑技术手段的施工侧重于构筑前要做好泥浆护壁工作。
3 深基坑支护施工技术在建筑工程中应用的重要价值
3.1确保建筑施工的稳定性
通常情况下，深基坑支护施工技术运用在我国高层建筑工程中，主要借助此项施工技术保障建筑地基乃至建筑结构的稳定性，逐步凸显出深基坑支护施工技术的支撑防护特征，为
后期建筑工程施工提供重要的前提保障。
3.2强化施工效果和施工安全
在建筑施工中引用深基坑支护施工技术能够给整个建筑物提供一个优质的支撑和防护系统，对每个施工环节进行全面的监管，一旦发生结构不稳或者是安全隐患，施工人员需要及时加固，给整个建筑工程提供良好的施工环境，以此减少周边环境以及地质条件对施工的影
响以及施工对施工人员人身安全带来的威胁，保障整个施工效果和施工安全。
4 建筑施工中深基坑支护施工存在的问题
4.1深基坑设计不合理
深基坑设计不够合理，是现阶段影响建筑施工质量的主要因素。深基坑支护施工是建筑施工中主要施工环节，它对整个建筑施工项目质量以及安全都起到非常重要的作用。深基坑支护的种类有很多，设计人员如果没有到实地现场亲自进行勘察，对施工区域的地质条件、水文条件以及周围的建筑物等因素进行合理分析，会导致无法设计出最合适的深基坑支护施
工技术，影响整个施工项目的质量，降低深基坑支护的实际作用，甚至出现坍塌等严重的施工问题。
4.2边坡施工质量存在问题
深基坑边坡主要是为支护设备起到辅助支架作用。在实际的施工过程中，经常会出现边坡施工质量不合格的问题，使边坡整体不够平整，一些位置会出现明显的凸出和凹陷等问题。还可能会出现平整度不足，边坡表面存在比较多的大块杂物，如石头等。这些就会导致深基坑支护设备在施工过程中会遇到不同程度的影响，有些支护设备无法顺利安装，甚至造成安
装结构不够稳定，对整体建筑施工质量产生影响。
4.3施工检测数据不够准确
建筑工程深基坑支护施工技术对于施工检测数据要求比较高，这是确保施工质量和施工安全的基础。对施工区域的土壤密度数据、地质结构强度数据等分析不足，会给施工人员造成误判，导致施工方案出现不合理。勘测设备不够先进，导致数据准确性不足，也容易造成深基坑支护的施工出现质量问题。另外，在深基坑支护施工完毕之后，没有及时对施工质量
进行监测，没有查看施工后的实际数据与施工设计数据是否相吻合，这样也非常容易导致深基坑支护施工项目出现质量问题。
4.4施工人员整体素质偏低
现阶段建筑施工人员大多没有很高的学历，对于专业的建筑施工技术知识不够了解，施工人员对于建筑工程中的深基坑支护技术的认知程度不高，整体施工理念不够先进，施工技艺不够高，容易导致施工质量出现问题。当在深基坑支护施工过程中出现一些施工问题时，施工人员由于水平过低，无法制定出科学的解决方案，延误了最佳处置时机，导致施工项目出现比较严重的质量问题，甚至需要返工重建，影响整个项目的施工工期，这就容易给施工
企业带来比较大的经济损失。
5 深基坑支护施工重点
5.1土方开挖施工
施工期间，要确保围护桩 28d 桩身强度参数要超过1.5MPa，在此基础上，进行深基坑土方开挖施工。由于此次施工基坑面积较大，并且深度较深，因此，采用分段区施工方法。水平支撑梁以下部位的开挖施工，需要确保混凝土强度满足标准后进行。应用挖掘机，要在支撑梁以上进行施工。支撑梁上部填土的厚度要大于 30cm。同时，满铺厚度要超过2.0m 的钢板再实施挖掘。在施工期间，要注重对测量放样的控制，明确工程桩与降水井等实际部分
与标高，并在此地做出相应标志，在此范围内应用小型挖土机与人工作业方法，实施挖掘施工。
5.2内支撑施工技术
（1）钢筋加工支撑技术。其作为支撑支护施工的重要环节，钢筋加工支撑之前，要对钢筋加以处理。而封膜绝缘工作是其中不可缺少的一项，封膜工作需要利用绝缘胶带，对钢筋的表层进行缠绕处理，以此保证胶带与钢筋间没有缝隙，达到钢筋与混凝土隔绝的目的。封膜工作完成后，要对其进行查看，查看是否预先留出焊接部位，确保其符合相关标准，把焊接好的钢筋放置于深基坑之中，使其与支护桩同高。钢筋计要与深基坑边缘呈直角状，同时确保钢筋计相关数据与钢筋数据相一致。利用高密度焊接的方法，使连接杆和钢筋密度相结合。焊接期间，可以应用毛巾等辅助材料，把钢筋计包裹起来，并在焊接期间向毛巾上浇凉水，避免由于焊接导致温度升高对有关仪器设备带来不良影响。另外，还要注重深基坑附近电缆的保护，应用毛巾等材料将其覆盖，因焊接会生成大量的电火花，容易对附近电缆带来损害影响，而毛巾可以将电火花阻隔，确保电缆安全。各个部门各项工作进展顺利后，实施混凝土调配。
（2）混凝土支撑。在深基坑支撑工作中，合理运用混凝土，可以确保深基坑支撑工作有序完成。借助泵送方式进行浇筑，坍落度维持为约160mm。首先，展开搅拌桩施工，立柱环节要把支护柱打孔，将混凝土填入孔中，使支撑成形环节在相同水平面之上。施工期间，垂直缝应该结合实际情况合理预留，缝隙处保持干燥整洁，后续进行清理、打浆等工作内容，以此确保缝隙接口紧密效果佳。支护柱与支护柱的距离控制在 100mm，要对垂直度加以重视，避免出现扩孔问题，期间混凝土填充要一直进行，合理把控操作时间差，才能避免受混凝土填充打孔振动影响。
6 加强深基坑支护施工技术管理的对策
6.1做好施工的组织设计工作
施工组织设计对于深基坑支护施工技术管理意义重大。施工的组织设计工作要科学合理，要具有很强的操作性，要做好对组织设计的分析研究，找到需要重点关注的关键点，从而做好相应的准备工作，如物资分配、技术准备等。此外，还应做好突发情况预案，加强工程的
协调性和规范性、系统性，提高相关人员的专业能力，以此保证深基坑施工的质量。
6.2加强施工安全管理
在施工前、施工过程中和施工结束后，要做好详细的调查研究、掌握第一手资料，开展详尽的测量和严谨的分析，针对可能出现的问题制订处理预案，依据项目的相关数据和周边环境、土质、天气等的实际条件做好施工，避免因为不顾客观条件强行施工而导致的安全事
故发生。
6.3做好防水工作
建筑深基坑施工要特别注意做好防水处理，要将渗水对建筑基坑的影响降到最低，从而保证建筑施工安全稳定地进行，保障建筑质量。在实际工作中，要先做好建筑项目周边水环境的调查计算，如地下水位、水压力、大气降水等数据要科学准确。如果项目的周边土层水压较大、水渗透系数较高，就要将计算稳定性的工作做到前面，以此为工程后期的减压截水提供保障。如果地下水对施工威胁较大，则应采取科学有效的对策尽力减少地下水的影响，
保证施工安全。
结语：在建筑工程中，深基坑支护技术的施工质量会对整体施工项目质量以及施工安全产生比较大的影响。要对深基坑支护的施工技艺进行优化，施工企业做好施工监管工作，确保施工项目能如期竣工。质量管理工作非常重要，需要提升施工人员的整体素质、加强对施工设计方案环节以及深基坑支护施工环节的质量管理，确保整个施工项目符合要求，从而提升整个施工项目的质量。
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