摘要：钢筋混凝土作为当前阶段建筑工程中的常见施工结构，不仅具有施工技术操作性强、承重性高、抗变形、抗腐蚀、结构稳定等方面的优势，同时，由于施工材料易于获得、经济成本不高等特点，应用范围较广。与此相对应的，混凝土结构的建筑容易受到材料特性的影响，发生收缩情况，对建筑的建设与使用质量产生不利影响，需要工程队伍加强技术管理，最大限度的避免工程质量问题。
关键词：建筑施工；钢筋混凝土；施工技术；要点
1钢筋混凝土结构施工技术应用的意义
钢筋混凝土在实际的建筑使用中具有较强的实用性，除此之外钢筋混凝土结构能够拥有较强的稳定性、防水性，在大部分的建筑设计以及大型水利设施的施工设计中都得到了广泛的应用。在实际房屋施工的过程中最为重要的部分就是钢筋混凝土结构的施工，在现阶段的施工环节中往往会设置一个后浇带，以此来实现对温度所造成的裂痕问题以及因为外界原因而造成的房屋构造的磨损。一般来说在实际的施工过程中，施工需要有科学的规范并且依照设计的实际情况进行施工，将临时施工缝隙设立在房主建筑的主要位置，这样就能够实现房屋多部分同时作业；与此同时进行房屋建筑结构的收缩，在设计的时间内对特定的房屋部分进行混凝土的浇灌工作，实现房屋结构的进一步连接，从而实现建筑的整体化施工目标。除此之外还需要保证钢筋与混凝土质量的可靠，以保证房屋建筑中混凝土结构的安全性。现阶段的房屋建筑工程施工中，很多关键的步骤都与钢筋混凝土结构施工技术有着非常大的关联，针对这种情况就需要建筑开发商在进行房屋设计时合理的运用钢筋混凝土结构施工技术，打造更为稳定的房屋构造，进一步提升房屋建筑的质量与速度，降低房主建筑的成本与工程报价，促进建筑行业的健康良性发展。
2钢筋混凝土结构建筑工程的施工技术要点
2.1混凝土拌和
由于钢筋混凝土结构建筑普遍为高层建筑,建设规模比较大,为保证施工效率与施工质量,通常都会采用商品混凝土泵送的方法进行施工,而这也对混凝土拌和施工提出了较高的要求。因此在混凝土拌和施工中,施工方必须要根据建筑工程建设要求、施工条件等实际情况将混凝土材料要求、配合比要求、外加剂要求等确定下来,并在混凝土拌和的同时安排专业施工人员进行持续振捣,这样才能够保证混凝土材料满足施工要求。在混凝土拌和完毕后,原材料、配合比、外加剂应符合相应规范规定;混凝土的强度等级必须符合设计要求,还需对混凝土运输时间进行严格控制。
2.2混凝土浇筑
建筑工程中的混凝土浇筑通常可分为基础面浇筑与分层浇筑两部分,其中基础面浇筑是指在建筑物基面上浇筑第一层混凝土,为保证浇筑施工质量,浇筑前必须要对建筑物基面进行清理,用水将灰尘、杂物、泥土等清洗干净,使基础面能够保持洁净、平整、湿润。基面清理过后还需铺上一层水泥砂浆,以提高基面与混凝土之间的粘合度,待水泥砂浆铺设均匀后,即可进行第一层混凝土的浇筑,水泥砂浆的厚度通常在2-3cm左右,而水灰比则需要根据混凝土浇筑强度要求而定。在第一层混凝土浇筑完成之后,需采用分层浇筑的方法分层分块进行浇筑,浇筑时需要坚持“随浇随平整”的原则,将每一层混凝土平整的摊铺在前一层混凝土上,并对其摊铺厚度进行检查,以保证混凝土浇筑层的均匀、平滑,每一层混凝土浇筑、平整完毕后,应立即进行下一层混凝土的浇筑,以保证混凝土浇筑的连续性。另外,由于混凝土浇筑过程中需要用插入式振捣器进行振捣,因此为避免振捣施工与预埋件、钢筋产生冲突,还需在浇筑前根据施工图纸确定预埋件、钢筋的位置,同时尽量避开钢筋、预埋件来设置振捣器插入点。
2.3混凝土养护
混凝土浇筑施工结束后,由于混凝土砼的强度尚未达到设计强度要求,因此还需通过洒水、表面喷雾等方式进行混凝土养护,养护时间需要根据施工季节、强度要求、混凝土材料类型等实际情况而定,但通常应在7d以上,大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。在混凝土养护期间,无论是采用常规的洒水养护方法,还是采用表面喷雾等其他养护方法,都要根据施工现场天气情况来采取针对性的养护策略,既要使混凝土表面持续保持湿润状态,也要避免出现混凝土水分过量的情况,以免混凝土表面泛出水泥浆。
2.4后浇带防水工程
防水工程是后浇带建设施工的基础内容，主要是针对混凝土结构建筑裂缝、沉降等问题进行的防护与修补措施。为了更好的控制工程建设质量，避免出现返工、重建、补建及安全隐患问题，工程队伍不仅需要在建设过程中做好防水工作，在建筑后期的养护阶段也需要进行针对性的防水建设。具体来讲，防水工程可以分为底板防水与墙面防水两种。墙面防水是指在墙面涂刷防水材料来保证后浇带干燥，而底板防水主要以使用防水卷材为主，防水卷材的铺设能够有效的避免水分侵入建筑底板内，确保了底板的干燥。在进行底板施工的过程中，技术人员应设置好防水带的位置与宽度，对产生裂缝的建筑工程做好补救措施，如，在裂缝处添设防水卷材、涂刷防水材料等，避免风力、雨水侵蚀。
2.5模板搭设与拆除
在模板设置与搭建的过程中，分为梁支持与板支撑，工程人员需要依照建筑使用标准、设计方案及施工环境等，选择具体的支撑模式。在准备阶段，应依照施工方案设计流程，准备好对应的模板、钢架，做好现场管理工作，按照先安装钢架后搭设模板的形式进行，确保模板搭设牢固。与此同时，在侧模搭建阶段，要保证模板不会发生跑模现象。在开始模板施工前，应利用计算机技术制作建设模型，如果发现不合理之处也便于及时修改。除此之外，工程进行阶段，实际施工人员应做好安全防护，确保设备调试状态正常，降低施工风险。在进行模板拆除的过程中，对于高度超过5米的模板，应当搭建好脚手架并且设置好防护栏以后才能够进行拆除。
2.6钢筋绑扎的技术控制
钢筋捆扎是钢筋混凝土的结构基础，影响了工程整体的稳定性与完整性。为此，技术人员在进行捆扎操作前，需要依照设计标准对钢筋材料的硬度、韧度抗变形等性能进行检测，在质检合格后开展实践工程。在绑扎时根据施工图纸的内容来进行钢筋的检查，确保选用的钢筋型号以及尺寸都与设计的图纸内容一致以后才能够开始绑扎。在开展钢筋捆扎实际施工的过程中，技术人员应该注意：首先，需要搭接的钢筋末端与捆扎弯折部分的间隔应该超出钢筋直径十倍距离以上，避免接头部分与最大弯矩处重叠；其次，在钢筋拉力较强的部分，可以将一级钢筋绑扎接头的尾部作为弯钩，而二级钢筋却不能这样做，在钢筋搭接位置，要用铁丝将其中间与两端扎牢。
结论
从总体上来看,钢筋混凝土结构建筑的施工质量虽然受外界因素影响较大,但只要能够明确混凝土浇筑、混凝土养护、钢筋加工、钢筋绑扎等环节的施工技术要点,并在实际施工中对常见的施工质量影响问题加以注意,其施工质量仍然是能够得到保证的。
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