摘要：现阶段，随着我国经济的快速发展，水利工程的建设也在加快。在当前的水利工程项目中，钢筋混凝土是一种最常见的结构类型，该结构类型的施工技术现在已经十分成熟，而钢筋混凝土结构的施工质量在很大程度上决定了整体工程项目的质量和安全，因此，必须引起相关人员的高度重视，选用适宜的施工技术方法。
关键词：水利工程;钢筋混凝土;施工技术;保护层
引言
水利工程是我国重要的基础设施，其对于防洪减灾以及开发利用水资源都发挥了关键性的作用，而钢筋混凝土施工质量将直接关系到水利工程整体结构质量安全以及其运营的稳定性，因此施工单位必须要严格遵守钢筋混凝土工程的施工要求和技术规范，准确把握各施工环节的技术要点，对钢筋混凝土施工中的模板工程、钢筋工程以及混凝土浇筑等工序加强质量控制。此外，施工单位还要高度重视钢筋保护层的施工质量，以确保保护层的黏结锚固性以及耐久性均能够达到设计标准，从而为水利工程钢筋混凝土结构的安全性和稳固性提供可靠的保障。
1钢筋混凝土施工技术的优势
1.1降低建设成本
水利工程量比较大，故此水利工程施工的过程中，需投入的人力资源和资金较多。水利工程阶段，必须重点考虑成本，通过合理的施工方案，降低消耗能源量。水利工程建设中，应用钢筋混凝土的成本较低，并且钢筋混凝土使用范围比较广，因此大部分地区不会地域因素影响。另外，钢筋混凝土产地较多，运输成本较低，可以节约材料成本，从而降低建设成本。
1.2满足建设需求
钢筋混凝土为普通的建筑材料，钢筋混凝土制作程序比较简单，水利工程施工的过程中灵活运用钢筋混凝土可以促使施工难度降低。借助钢筋混凝土自身具备的特点，在运用阶段可以减少维修的次数，从而降低维护成本。水利工程施工工作量比较低，故此，施工设备和作业人员必须同时开展工作，制作钢筋混凝土的程序比较简单，获取材料比较便捷，可以降低施工设备和作业人员同时施工的难度，真正的满足施工需求。钢筋混凝土不仅可以缩减施工步骤和施工难度，还可以保证工程质量，故此在施工阶段钢筋混凝土因其特点获取普遍推广。
1.3钢筋栓优势
钢筋混凝土项目施工的过程中，钢筋栓是重要的施工材料。钢筋栓取材便捷，并且可以回收利用施工中出现的边角料，防止资源浪费。钢筋混凝土结构能够发挥混凝土及钢筋的优势，通过合理的混合比，不仅可以保证施工的质量，还可以降低生产成本。钢筋栓具有良好的防火性能，当钢筋混凝土的建筑发生火灾，因外部混凝土的包裹，内部钢筋结构不会出现较大变化。相较传统木质结构，钢筋栓耐火性良好，并且内部钢筋并不能接触到水分，因此降低钢筋产生化学变化的概率。钢筋栓具有良好的耐久性，并且稳定性比较好。在浇筑的过程中，可以产生较强的抗爆性和抗震性，因钢筋栓物理结构和化学结构相对稳定，因此在使用的过程中具备耐久性，可以减少维修成本。
2利工程中混凝土施工技术要点
2.1拌制混凝土
在水利工程混凝土的施工过程中，拌制混凝土是极为重要的一个环节。拌制混凝土工序繁多，且对拌制人员与拌制环境的要求较高。例如：拌制混凝土时的温度控制等。在拌完混凝土的原材料后，要按照要求在规定时间内将混凝土运送至施工现场，以防混凝土运送过程中出现沁水、漏浆以及分离等现象。另外，砂石在运送至水利工程施工现场后，要合理堆放，便于进行后续混凝土施工。若是条件允许的话，可把砂石直接运送至室内或者是搭建遮阳棚。如果在搅拌混凝土的过程中出现温度过高的情况，严重阻碍混凝土的正常拌制时，需要立即加入冰块或者实施冷风处理，以有效降低拌制混凝土的温度。但是，在实际操作中需严格控制用水量，以防影响混凝土的拌制质量。
在混凝土浇筑过程中，需重视温度控制与浇筑工艺，以保障水利工程中混凝土的浇筑质量。
2.2模板施工
为保证模板施工质量，首先模板要有良好刚度与强度，且保持稳定，模板支撑要有适当支撑面积。若模板安装与基土，则基土应保持坚实，同时设置好支撑板；模板拼缝要严密，以免漏浆。若设有预埋件，则要将其安装牢靠，且位置准确无误；当在雨季进行施工时，应采取有效的排水措施；在混凝土浇筑施工开始前，需将模板中的杂物清理干净；模板的位置和截面尺寸都应满足工程的设计要求。
2.3混凝土浇筑
混凝土浇筑是整个水利工程混凝土施工技术中最核心的环节，浇筑质量的好坏将直接决定整个水利工程的施工质量，水利工程规模大、混凝土需求极高，要结合多方面因素，综合考虑浇筑方案，判断是否满足分层浇筑标准。在进行分层浇筑时，要严格控制混凝土分层的厚度，确保小于500mm，且每两层混凝土要保证浇筑间隔时间达到2h以上，控制浇筑速度，保证浇筑混凝土均匀上升，减少浇筑高差过大。在进行混凝土浇筑过程中，要严格按照技术标准，避免出现离析现象。控制混凝土自由高度，小于2m。当出现竖向结构浇筑时，前一层混凝土初凝稳定后，才能够进行下一层混凝土的浇筑。
3保护层
现行规范对结构设计过程中某些问题难以进行计算，当然也并非需要通过计算来解决。对于保护层厚度，一般不进行计算，但必须确定构造原理，进而在实际工程中规范和正确使用。按照现行技术规范的要求，在钢筋混凝土结构中，保护层厚度必须满足耐久性与锚固性等方面的要求。为了使混凝土和受力钢筋之间良好粘结，钢筋要有厚度适宜的保护层。在锚固设计过程中，锚固长度与粘结强度根据保护层厚度和钢筋直径确定，一般情况下，保护层厚度不能比钢筋直径小，这是保证施工顺利完成和实现预期质量目标的基础条件，在设计与施工中都应予以充分注意。对于结构耐久性，是一个比较复杂的问题，通常要求钢筋在设计使用年限内不会产生对结构安全造成影响的锈蚀等问题。在混凝土这一高碱性环境之下，钢筋的表面会产生保护膜，即钝化膜，它能保持钢筋，避免产生服饰。如果这一保护膜被破坏，将使钢筋产生锈蚀。导致保护膜破坏的主要原始为二氧化碳作用使碱度不断降低，逐渐失去保护的作用和功能。待这一碳化的现象到达钢筋表面后，如果钢筋上存在电位差，将产生明显的电化学腐蚀现象。因保护膜破坏是钢筋锈蚀重要前提条件，所以耐久性年限是碳化到达钢筋表面所需时间。
结语
钢筋混凝土是水利工程建设中的重要组成部分，施工单位既要全面掌握钢筋混凝土工程主体施工技术要点，提高钢筋混凝土结构的施工质量和效率，同时也要高度重视保护层的处理，合理选择施工材料，并根据钢筋混凝土工程的实际施工要求来控制保护层厚度，提高保护层的黏结锚固性和耐久性，从而为水利工程的钢筋混凝土结构提供更加有效地防护，确保水利工程整体结构的安全性和稳固性，为水利工程各项使用功能的正常发挥奠定良好的基础。
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