摘要：沥青路面作为公路结构的重要组成部分，直接承受车辆荷载和自然效应，对保证公路的整体质量起着重要作用。沥青路面施工，即生产符合具体要求的沥青混合料，并通过适当的施工工艺铺至基层，以提高公路的整体质量和行车舒适性。沥青混合料通 常是由石油沥青、集料、矿粉、外加剂如纤维稳定剂等 按马歇尔试验确定的配合比等参数，在沥青混凝土拌合 站拌和而成。沥青混合料经过一定的施工工艺流程，即 摊铺、碾压等环节，形成最终的沥青路面。因此，在沥 青路面施工时应采取相应的技术措施，做好质量管理与 控制工作，提高施工质量。
关键词：公路工程；沥青路面；施工技术；质量控制
导言：对于我国的基础设施建设而言，公路工程是其关键的 组成部分之一，为我国社会经济的上涨、城镇化进程的发展 提供巨大的帮助。在公路工程施工中，沥青路面的施工工艺和质量对整个公路工程的施工质量有着决定性的影响。因此，有必要不断探索提高沥青路面施工技术水平的方法，分析相应的质量控制措施，以促进今后公路工程的安全可靠。
1 高速公路沥青路面工程施工控制现状
1.1 材料配比不合理 在沥青路面铺设之前，对材料进行合理配置属于非常基础也是
非常重要的施工环节。就用于高速公路铺设的沥青而言，一般来说，沥青的粘度越大，其组成颗粒之间的密实度就越高，即铺设完成后，这种材料的耐久性就越强。但在实际应用过程中，使用的沥青标号相对较低，导致高速公路的耐温性和抗裂性较差，增加了路面病害的发生概率。
1.2 摊铺施工的不足
完成沥青拌和操作之后，进行摊铺操作，提升结构之间的密实 度。但在实际应用过程中，企业为了压缩项目施工成本，选用的摊铺 设备质量较差，不能满足实际施工质量要求。为节省施工时间，部分施工企业在正式施工前未按相关操作要求对摊铺设备进行调试，导致设备在实际施工过程中发生机械故障，影响路面的施工质量。
2公路工程沥青路面施工技术
2.1 摊铺技术
在公路工程项目建设过程中，摊铺机的速度一般是 2m/min，以确保路面摊铺的平整性以及车辆运行的稳定性。但是，在公路边缘位置的施工过程中，摊铺机不可能使用，需要相关技术人员采用人工操作的方法来提高路面质量。沥青路面的摊铺技术直接关系到公路工程项目的施工质量。施工人员要加强对施工技术的了解，严格按照有关标准施工，提高公路工程施工的整体质量。
2.2混合料配比技术
在沥青路面的施工准备阶段，相关技术人员需要做好沥青混合料的拌和工作，为后续摊铺和碾压作业提供支持。在沥青混合料的拌和过程中，有关人员需要合理调整拌和温度、时间和加热温度，保证细料充分拌和。同时，技术人员还需要对搅拌机进行调试，对混合料进行抽检，确保混合料的性能符合相关规范和施工要求。
2.3碾压技术
在摊铺机器作业结束后，压路机会紧跟摊铺机进行碾压工作，其主要分成初压、复压和终压 3 个阶段。在初压阶段，由2 台大吨位双钢轮压路机完成 2 次静压作业，压路机的碾压速度一般在 1.5~2km/h，且压路机需要从两侧向中心碾压，相邻碾压带需要确保有 20cm 以上宽度的重叠区域。在复压阶段，相关技术人员需要及时检查路面平整度，及时调整其中的问题，避免碾压路线和碾压方向发生变化，且初压后，压路机应进行 3~5 次振动复压，复压时，碾压速度一般在 2.5~3km/h。在终压阶段，脚轮压路机需要完成 2 次终压，碾压速度一般在 4~6km/h，相邻碾压带应控制 10~20cm 的重叠宽度，整个碾压作业过程中的压路机不能中途停顿、急转弯等。
2.4 严格控制沥青混合料的搅拌
想要展开沥青混合料的搅拌工作，就必须要对选料的配比、质量展开细致的监管与控制，从而确保沥青混合料的搅拌质量能够与我国所颁发的相关规定、标准相符。同时，要明确搅拌的工作过程，使其符合操作要求，将搅拌比例控制在标准范围内。首先，在混合料拌和工作中，要以施工现场的实际情况为依据，科学控制温度。如果沥青温度过高，超过规定的温度，必须开发废气处理沥青混合料。其次，目前沥青混合料的拌制采用自动化设备。在实际开展拌和工作期间，施工人员需要将相应的数据输入其中，便可以将拌和工作完成。但是，在拌和工作完成之后，相关的检测人员需要将已拌和完毕的沥青混合料做出检验，如果混合料的检验结果不合格，则需要展开废气处理。如此，才能够真正确保沥青路面的施工质量与施工效率获得提升，能够为后续的施工流程打下良好的条件。
2.5合理控制和约束施工材料
对于沥青路面施工的质量问题，必须要将施工材料的质量加以管控。施工单位需要对工程的实际状态有充分的掌握，采购人员需要掌握建筑材料的市场情况，选择能够长期合作的合格厂家，对其提供的建筑材料进行检查。只有符合施工标准的材料才能进入施工现场。此外，还要定期对建筑材料进行抽检。一旦发现施工材料损坏、存放不当，应及时更换。
2.6建立健全技术控制以及管理机制
为保证公路工程建设的顺利进行，必须合理、科学地建立相应的监理机制。同时，沥青路面施工工艺的相关工序需要认真控制。沥青路面摊铺压实后，需重新检查施工过程，认真全面研究路面平整度，重点检查部分隐蔽路段的结构，质量控制的及时性和有效性需要大大提高，尽量避免返工。想要将施工技术的水平与质量控制提升，就必须要对行车的安全性与稳定性做出监管，需要将管理的效率全方位的提升。在将监管机制建立之后，还需要对其展开调节与强化，将责任制度健全与完善，将每一个岗位的工作人员职责加以明确，促使管理对策能够得到有效的落实与执行，从而将管理的约束力与范围加大。
2.7建立质量保障体系
工程建设需要有科学的质量保证体系，才能够让技术满足质量保证的需求。在施工队伍进入施工场地之后，必须要保证人员具有较高的质量控制意识。所以，在施工前专门进行专项质量意识教育，帮助全体施工人员明确施工的质量标准和技术标准。同时，成立以经理、总工程师为核心的工程承包质量控制小组，对工程进行全面管理和指导。本工程质量检验机构以工人自检为基础，配合专业质量管理人员负责施工前、施工中、施工后的检验工作。质量管理部根据相关技术规范的要求，明确施工工艺、过程及其他相关控制措施，并指导新材料、新工艺的使用。
2.8做好沥青路面质量检测和控制工作
质量检查和控制工作需要在施工的各个方面进行。只有及时发现问题，才能降低质量问题的发生概率，才能顺利完成公路工程建设。沥青路面施工完毕后，应对道路沥青路面的施工质量进行实物检查，主要检查项目包括所有面层、底基层、基层等，检查人员应重点检查其技术指标，并检查工程是否合格面层、底基层、下基层均符合合同要求的技术指标和施工规范。在检测过程中，质检人员要根据质量监理机构所布设定量检测的要求进行工作，管理部门也要安排原材料巡查组与沥青路面的工程实体检测组，通过对原材料施工场地、现场施工、施工后场的工作进行巡视与督察。例如，技术管理部门组织进行质量检测技术指导与检测工作，每项施工环节的负责人要进行现场施工说明与完工情况报告，检测人员在技术检测的基础上结合各负责人的说明进行综合判断，从而确保检测工作质量。
结束语
沥青路面作为公路工程中常用的一种路面，在我国基础公路建设中得到了广泛的应用。为保证沥青路面的整体施工效果，还要求施工企业根据工程施工特点，合理选择施工工艺，做好施工质量的科学控制，从而促进公路工程施工质量和效益进一步提高，取得良好的施工效果。参考文献
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