摘要：随着我国经济的发展，电厂的发展速度较快，并且规模扩大，为了提高电厂的经济效益，确保电厂运行的安全和稳定，需要对电厂中的化学水进行有效处理，电厂中的化学水处理运行存在一些问题，影响处理的质量和效率，因此本文主要从电厂化学水处理运行中存在的问题入手，对问题进行深入研究，并且提出相应的对策，希望可以对问题进行有效的解决和完善，为电厂化学水的处理运行提供相应的参考。
关键词：电厂；化学水；处理运行；问题；策略
电厂的化学水处理直接影响设备的运行安全和稳定，因此电厂化学水处理是非常重要的环节。在电厂化学水处理运行中存在的问题需要及时的处理和解决，进行前期的防控，提高对化学水处理运行问题的重视，通过加大日常养护、优化处理流程、提高设备性能等处理方法，提高化学水处理运行的效率，提高电厂的经济效益，提升社会效益。
一、电厂化学水处理运行中存在的问题
（一）缺乏定期的设施保养
电厂化学水处理运行离不开设备的使用，设备的质量直接影响电厂化学水的处理效果，但是目前电厂对于设备的保养和维修缺乏重视，没有定期开展养护工作，导致设备在运行过程中容易出现故障，并且设备的运行效率较低。电厂热电系统是一个复杂的、综合性的系统，内部构成比较复杂，因此设备的保养难度较大。加之养护人员的专业能力不强，在开展设备养护工作时缺乏专业知识以及相关经验，对于设备在运行中存在的安全隐患无法及时发现和处理。
（二）设备腐蚀严重
化学水的处理需要以专业的设备作为基础和前提，化学水中具有很多溶解氧成分，在处理运行之前需要对化学水中的溶解氧成分进行控制，确保含量处于正常的范围之内。但是在对溶解氧成分进行处理的过程中由于除氧器运行超标、周围环境因素以及水质等多种因素的影响，无法对化学水中的溶解氧含量进行有效的降低，对设备造成腐蚀，影响设备的使用寿命。对于化学水处理的后期需要对水资源进行循环利用，提高水资源的利用率，但是污水循环利用的次数也会对设备造成影响，如果污水循环利用次数较多，水中的有害物质增加，有害物质会对设备造成腐蚀，引发设备故障。
（三）除氧器运行超标
在化学水的处理中，为了防止对设备造成腐蚀，确保设备的正常使用，需要对化学水进行处理，对化学水中的溶解氧成分进行有效控制，将含量降低到合理的范围内。使用除氧器对化学水中的溶解氧进行处理，通常情况下溶解度应该保持在7μg/L 以内，但是如果除氧器运行超标，溶解度就会出现波动，最终导致化学水中的溶解氧无法得到有效的处理，因此在设备处理运行过程中锅炉容易出现铁垢，长期运行会对设备造成严重的安全隐患。
（四）阴离子交换树脂受到污染
电厂在化学水处理中原水的质量要求较高，需要保持原水无污染，不可以直接使用大自然中的水源，大自然中的水源容易存在污染对化学水处理造成经济损失。受到污染的水源，水源中溶解氧的成分超标，对设备的质量造成损害，超标的水源中含有木质硫磺的有机物。化学水处理运行中阴离子交换树脂污染对水质造成影响，水体颜色加深，呈现深棕色。水质受到污染时树脂离子交换容量的效率低，利用再生剂保持水处理运行的稳定，降低了交换器排水的工作效率。
（五）化学仪表的投入率低
在目前电厂化学水处理运行过程中化学仪表的使用较小，投入率低，对于化学仪表的应用缺乏重视。化学仪表在化学水处理中具有重要的作用和意义，可以对各阶段的水质进行监测，将水质的参数呈现出来，可以有效对化学水处理中的安全隐患进行预测，提高化学水处理运行的质量和效率。
化学仪器的应用包括压力温度、PH值、报警器等等，通过对数值的采集和分析可以为原水的处理提供依据。电厂在化学水处理过程中由于受到外界因素以及便捷程度的影响，对于化学仪表的应用不完善，许多仪表没有投入使用中，对于部分数值无法进行有效的监测，导致数值超标等问题，影响整体系统的运行。
二、电厂化学水处理运行问题的解决措施
（一）提高设备性能
电厂化学水处理需要应用相应设备，因此设备的性能和质量直接影响化学水处理的效果。随着科技的发展，化学水处理设备的种类增加，性能提升，各种新型设备得到了应用，因此在化学水处理过程中需要工作人员提高专业技能，掌握正确的操作方法，对设备加强维护和保养，定期开展养护工作。在电厂中一些设备已经超出了使用年限，并且与现代处理技术不符，如果不及时进行更换容易出现安全隐患，因此电厂需要对新设备进行引进，将老旧设备进行更换，升级设备，各部门之间加强沟通和合作，在设备的运行过程中进行监控，保障水处理运行的质量。
（二）优化处理流程
在电厂化学水处理过程中传统的处理流程是在原水中加入聚合氧化铝，化学反应会产生一定的杂质，经过沉淀、过滤环节，经由阳床，采用除碳器对化学水进行处理，然后进入阴床。传统的化学水处理方法不够先进，并且经过处理之后含有堤防污染物质较多，对设备造成污染，因此需要对处理的流程进行深入的分析和改进，提高处理流程的科学性，加强对资源的有效配置，优化之后的处理流程首先对原水进行曝气，加入氯气，在原水中加入聚合氯化铝，经过沉淀、过滤、反渗透等环节，进入到混床。这种处理流程是在传统处理流程的基础上进行改进，致力于降低化学水中的污染物质，提高水体的整体质量。
（三）注重日常维护
日常维护可以保证设备的稳定运行，设备在运行过程中进行检查和监督，确保设备的运行状态良好。设备在应用前进行调试，保证参数的准确，确保稳定运行，提高除氧的合格率。提高维护人员的专业素养，建立一支高素质的日常维护队伍，对于设备运行的全过程进行数值的记录和统计，将运行和停止时间以及需要保养的部位等进行记录，为以后的检查提供参考。加强对锅炉水汽系统的保养，水体中含有杂质会使得锅炉出现铁垢，影响锅炉的使用，因此对锅炉的表面腐蚀程度进行检查，对水中的有机物进行定期的清理，避免内壁结垢。
（四）采取停炉的保养方式
停炉保养是一种重要的保养手段，设备在停用过程中需要进行维护，并且对于停用的设备需要将停用时间进行记录，明确设备的结构和材质，对运行中的设备采用停炉方式进行保养可以提高设备运行的效率，让设备得到休息，有效延长设备的使用寿命，保障设备的安全运行。
（五）启用化学仪表盘实施监控
在电厂化学处理运行过程中需要使用化学仪表，确保对各种数值进行收集和统计，对各数值进行掌握。在对水质进行监测时通常会应用到流量计、液位计等仪表，可以对水质实施动态监测。在启用化学仪表时，需要对化学仪表的运行状态进行监测，保证化学仪表的正常运行，提高水处理系统的运行质量，及时发现问题并处理。压力检测计以及流量监测等化学仪表，要记入到总水表中，对水池水箱液位进行监控。
结语：综上所述，电厂化学水处理对于电厂的高效生产具有重要意义，电厂化学水处理运行中的问题需要对设备进行定期的管理和养护，加强对运行流程的优化和改进，减少污染物质的聚集，对设备进行有花花升级，创新化学水处理技术，实现多元化的处理方式。对具体问题采取针对性的解决方法，可以提高电厂的经济效益。
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