摘要：发电厂作为主要的电能生产地，其产能直接影响到人们的生活质量，而确保发电厂产能的一个重要前提便是所有的机组设备能够正常运行。锅炉作为整个发电厂最为关键的机器之一，一旦出现故障，会影响到整个发电厂的产能输出，进而影响到发电厂的经济效益。因此，很多发电厂都开始逐渐重视锅炉的检修运行与维护工作，通过科学合理的维修保养手段提升设备的稳固性与牢固性，确保发电厂的电能生产，保障人们日常生活与生产活动的正常进行，同时，发电厂自身也能获得稳定的经济效益。
关键词：发电厂；锅炉设备；检修与运行
1强化发电厂锅炉检修工作的重要性
发电厂生产过程中，锅炉设备需要保持长时间的运行，因此要针对锅炉开展细致的检修，以此来提高锅炉运行的效率及使用寿命。发电厂生产过程中锅炉的运行，不仅要加强日常的监控，而且还要配备专门的人员及智能设备实施动态监控，及时发现问题并予以排除。通过运用先进的技术和设备，能够及时发现锅炉中存在的问题，有利于检修水平和质量的全面提高。同时还要对锅炉日常运行的情况、检修内容及维护情况等进行详细掌握，以便于及时发现锅炉设备存在的故障，并针对具体的故障采取有效的检修手段。对于已达到使用年限的锅炉及老化严重的锅炉要及时进行淘汰和更换，避免发生重大安全事故。通过强化锅炉检修工作，有利于全面提高锅炉运行的效率，为电厂正常、安全、稳定的运营奠定良好的基础。
2发电厂锅炉检修特点分析
发电厂锅炉检修有下面两种主要的方式：一种为计划检修，也被称为定期检修；另一种被称为故障检修，也被称为事后检修，它有如下几个具体特点：
2.1发电厂锅炉在运行的过程中，在各方面因素影响的条件下，使锅炉设备故障的发生率提高，这在一定程度上加大了检修难度与工作量。
2.2在对发电厂锅炉检修的工作中，每个关键设备以及技术手段都是由锅炉的制造商所控制，但是厂内的检修组只能对常规问题进行检修，这样就使得检修的效果低下，无法根本上解决锅炉运行故障的问题。
2.3对检修运行时的锅炉经验不足，很大一部分的检修人员都只是按照自己以往的工作经验来对判断分析锅炉的运行状态，这样的检修方法很少具有科学性，进而造成锅炉设备检修效果不理想。由此，国内的发电厂必须结合锅炉实际的运行情况，并且在已有的基础上，逐渐提高锅炉设备运行时的检修技术水平，确保发电厂锅炉设备运行稳定，保障发电厂的正常生产。
3火电发电厂锅炉在运行时遇到的主要故障与原因
3.1锅炉灭火
锅炉灭火现象是锅炉在运行的过程中最为常见的故障之一，出现的主要现象就是火焰电视显示的火焰消失或者闪烁，探测的探头也检测不出火焰发出的信号，以及声光的报警装置出现报警，检验出烟气的温度慢慢降低。出现这种事故现象最主要的原因有：煤粉的细度检验不合格，导致煤质恶化，风量不足，煤粉的湿度过大；燃烧器的配风不合格也会造成低负荷燃烧不稳的现象出现。
3.2锅炉尾部烟道再燃烧
当锅炉尾部发生再燃烧现象时，锅炉尾部的烟道会明显产生大幅度的波动；仪器检测出来的各段管道内的烟气温度显示异常；吹气孔出现火星或冒烟等现象。锅炉尾部发生再燃烧的主要原因有一下几点：炉膛内部的煤粉不完全燃烧，导致大量粉末残留在尾部；锅炉受热面存在大量油污；锅炉灭火后清理不干净等等。
3.3锅炉受热面炉管爆漏
如果是炉管出现泄漏的情况，检测装置会发出相应的报警提示，如果是锅炉自身出现泄漏，则通常会伴随着大量的浓烟会蒸汽的喷出，或者锅炉的炉膛波动强烈，风机的电流变化很大。
导致这些现象出现的主要原因有：锅炉材质不合格，制造安装工艺不成熟；材料使用不当，受热面受热过多，导致管壁超温；管壁内部异物长时间未清理，导致管壁堵塞，传热恶化，管壁内部变薄；炉膛内部的压力值突然变化，大面积的焦渣脱落，内部出现泄漏。
4发电厂锅炉检修运行与维护的主要措施
4.1锅炉灭火故障检修和维护措施
对于锅炉灭火故障的检修和维护，专业的维护人员应该在进行维护之前就做好锅炉燃料跳闸方面的保护工作，之后还需要按照一定的顺序对其他的跳闸进行联动，同时停止电除尘器在维修前的运行。并且还需要注意的是，当过热器的压力在工作运行的时候超过一定的数值之后，应该开启PCV的阀门进行泄压。在这种情况下，锅炉内部出现的蒸汽压力值被降低之后，疏水阀门就会自动的开启疏水的功能，直到所有的锅炉障碍被全部解决之后才可以重新启动发电厂的各种设备。
4.2锅炉尾部烟道再燃烧故障检修和维护措施
锅炉出现尾部烟道再燃烧的故障时，工作人员需要在检修之前注意一些重要的事项。首先就是排烟时的温度，维修人员应该加强对排烟温度的重视。如果说在进行检修的时候排烟的温度比较高，那么就需要维修人员对锅炉的受热面进行调整，有效的降低排烟的温度。之后进行检测如果是锅炉中的省煤器在进行燃烧的时候，维修人员要立刻使水冷却下来，主动使用水泵进行以上操作。在完成降温之后要确定再燃烧是否被完全的熄灭，如果说在不确定的情况下，那么还是不能向锅炉内输送风力进行冷却，只有在全部的维护措施都完成之后，锅炉内的所有设备都没有出现故障和问题的时候才可以重新点火启动锅炉开始工作。
4.3锅炉受热面炉管暴漏的故障检修以及相关的维护措施
在进行所有的故障检修的时候都应该注意的事情就是锅炉内的危险因素，其中关于炉管暴漏的故障，工作人员在对其进行维修之前应该注意的是，要先检查暴漏的情况，并且确认是否真的发生了这种故障，以及引发故障的原因类型等等，如果说确认这种故障的存在之后，相关部门需要立即向上级部门申请降低整个工作机组的负荷。出现的故障中如果受热面泄露的比较严重，那么应该马上采取停机或者是手动打闸的措施防止情况进一步恶化。锅炉停止工作以后还需要保障单侧风组可以正常的运行工作，这样做的目的在于对锅炉内部的蒸汽进行排除，采取冷却降温的措施。在以上的维修过程当中，还应该同时停止电除尘运行。除此以外，还需要进一步加强对省煤器以及电除尘灰传送器等设备的运行监控，防止管道出现管内堵塞的现象。
4.4锅炉内气压值过高故障检修以及维护
在对锅炉内部故障进行检测后如果发现情况是主蒸汽压力值比较高的话，首先应该明确的是哪方面的因素引起的压力变动，是否是由负荷的变动引起的。如果的确是这种情况后，那么维修人员可以直接将机组转换为IF的模式，如果这一措施没有产生什么效果，那么就需要维修人员继续加大PCV动作值，除此以外还要对设定值的变化进行观察；如果再出现再热器压力值较高的情况，维修人员就要先对中压阀门或者是主汽阀门进行判断，看其是否出现异常，又或者是锅炉负荷以及燃料量的失衡，是前者的话，就需要将机组切换成为手动的模式，还要降低燃料以及积水补给的数量；要是后者，就应该将锅炉的控制方式进行切换，同时直接手动调整燃料的数量。
5结束语
总之，我国经济的快速发展也带动了我国电力系统的快速进步，尤其是市场经济持续深化的当前，发电厂锅炉的检修运行和维护也变得至关重要。总而言之，发电厂锅炉机组的工作虽然有很大的难度，但是为了保证锅炉机组的稳定、安全、可靠的运行，就必须要求发电厂重视维、检修的工作，同时，也要对锅炉以及辅助设备采取有效的预防措施，保证锅炉的正常工作。
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