摘要：随着科学技术的不断进步和快速发展，各种不同类型的新型技术被广泛应用在各个领域，尤其是在绿色节能环保技术方面。火电厂集控运行过程中，要实现节能环保的根本目的，就必须提高操作人员自身的节能降耗的理念和意识。与此同时，还要定期组织运行人员积极参与一些专项活动的培训，这样不仅可以提高日常工作效率，而且还可以满足火电厂集控节能的根本目的。由此可以看出，现存于其中的诸多问题，大多数都是运行人员操作不当等因素引起，要处理这些问题，就必须将运行人员自身的综合素质、专业技能水平作为出发点，这样才能取得良好的节能降耗效果。
关键词：火电厂；集控运行；节能降耗；措施分析
1引言
要实现火电厂集控运行节能降耗，就必须提高操作人员自身的意识，为集控运行人员的综合素质和质量提升提供有效保障。只有这样，才能实现火电厂控运行节能降耗的基本理念，为其未来稳定发展打下良好基础。
2对锅炉方面的生产环节进行控制
锅炉设备是火力发电厂燃煤消耗量最大的设备，根据煤种的大小与燃烧方式提高锅炉的燃烧效率，有效降低煤耗量，提升节约能源降低消耗量的技术水平和管理水平。造成锅炉能量损失的因素有排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损等方面。
2.1降低锅炉排烟热损失
排烟温度是锅炉热损失当中最大的一项，几乎会占4%~8%，然而影响锅炉排烟损失热损失最主要的因素是排烟温度，所以降低排烟温度对于降低煤耗量、减少污染排放量有着非常重要的意义。因此降低排烟温度主要是对这几方面进行控制。（1）合理调整，降低一次风率。要根据给煤机的转速及时调整对应的曲线，在磨煤机正常运行的情况下，将一次风量与风速尽可能地降低达到设计值，要勤排、多排石子煤，防止石子煤室产生积煤，降低磨煤机的通风阻力。（2）降低锅炉漏风率。对于锅炉底来说应保证良好的密封性，以免干式排渣机炉底出现漏风的情况，定期对炉本体入口门的密封状况进行检查，保证检查口处于封闭的状态，禁止锅炉炉体有过多的开口，极大地降低了锅炉本体与及附件的漏风量。（3）保证合理的过量空气系数。及时、合理地调整锅炉燃烧，根据不用的负荷段优化氧量曲线，必须要根据实际情况对氧量设计值加以修正。（4）防止受热面的结渣和吹灰。受热面出现结渣和积灰会增加传热热阻与烟道通风的阻力，从而使排烟温度上升，进行中需要合理调整风煤比，一次风速、二次风量减少结渣的可能，并且按规定的日期进行吹灰，保持加热表面清洁，确保良好的传热效率。
2.2减少再热器减温水量
为了提高机组的循环热效率，必须保证蒸汽的初始参数，增加蒸汽的初始温度，初始压力，降低排气蒸汽压力，并调整烟气的开关。再热蒸汽减温水是为了给再热蒸汽事故喷水使用。在运行的过程中，会有水温降低的情况，进而影响了机组的效率，因此在运行中必须控制好再热的温度，使喷水量降到最低。
2.3加强对锅炉燃烧的调整
（1）要合理的控制过剩空气系数。锅炉在使用过程中，出现不完全燃烧时，是由于燃料的发热量没有全部释放，造成燃料的过度浪费，对环境也有很大的污染。在锅炉运行过程中，要对燃料进行有效调整、使锅炉的化学燃烧热损失与机械不完全燃烧热损失降至最低。对风量进行调整，在一定程度上控制过剩空气系数，空气系数达不到相应的要求，都会降低锅炉的传热效率，如果空气系数过大，炉膛内的温度就会下降，传热效果不好，导致排烟热损失增加；空气系数过小时，燃料没有被全部燃烧，造成浪费，甚至会补充燃烧。合理的过剩空气系数不仅能保证燃料完全燃烧，而且又能使各项热损失降到最低。（2）采取混配煤，降低燃料成本。在燃料的调整上，根据实际情况进行合理的混配，加入烧煤泥、褐煤等其他水分不高的煤种，减少燃煤成本，让企业可以朝着良好的方向发展，在节约燃煤成本的同时也要保证锅炉的燃烧质量，确保放入的煤质量要达标，热量也要稳定，避免出现锅炉结焦和灭火现象，甚至发生不安全事件，始终坚持“安全第一”的原则。
2.4使燃油充分燃烧，实现减少燃油
（1）通过对缺陷统计分析，在锅炉检修改造或优化设备性能，提升设备可靠性，确保锅炉低负荷燃烧工况稳定，减少燃油消耗量。（2）减少由于煤质差而投油助燃的次数。机组在运行过程中，要根据锅炉的燃烧技术和煤质大小做好配煤掺烧工作，避免燃烧恶化加入燃油重新燃烧。（3）大油枪改造小油枪。在设计时油枪出力的额定值是30%，可以将油枪进行改造，将600万kW的机组油枪出力从1t/h改造为0.5t/h,在设备运行过程中会取得显而易见的效果。
3火电厂发电机组集控运行核心技术与运行条件
3.1发电机组集控运行系统的核心技术
目前，由于集控运行模式具有较强的综合性与节约性，同时还具有先进的信息化等特点，所以被广泛应用于电力行业的管理和运行当中。集控运行系统中的核心技术是将各种电子技术集于一体的综合性技术。不仅可以对电厂生产运营加以控制，而且还能掌控电厂运行的管理技术，尤其应用在火电厂的运营系统中，可以将各种高效率的管理技术融为一体，从而优化了集控运行模式中的管理和控制过程。这样不仅高效的实现了集控运行系统正常运行中的数据分析和统计，而且还将运行系统中的调度工作进行了优化，最终实现了对核心技术和火电厂设备的有效监督和管理，与此同时，集控运行系统还将远程技术和计算机技术有机的结合起来，使电厂的运行实现了控制自动化。
3.2火电厂集控技术的运行条件
要想使电厂集控运行技术保证实现管理和运行的一体化，必须要明确集控技术的运行条件。一般来说，要想保证集控运行技术正常的进行，需具备较为稳定的电源、集控发电机组中运行系统的接地装置、总控室优化的工作环境等。只有将这些条件充分满足，才能达到集控运行技术的最佳性能。在火电厂正常运行过程中，安全和稳定是首要条件，尤其当发电机组处于大规模生产线的状况下，更要确保运行技术的稳定性，所以，应加强对集控运行系统的全面管理，并且优化运行中的技术要点。具体体现在：首先安装时设置好接地装置与电缆电线抗干扰的屏蔽装置。由于集控技术的组成部分以电子技术术为主，而这种电子技术及其装置对于电子信号和电路有极其高的要求，这就需工作人员在布置集控装置时，必须做到合理化并且具有全面性，从而减少或避免装置受外界因素的干扰，确保集控技术安全稳定的运行。其次，要做好集控系统中电子装置的切换，如果两种设备没有达到相应的运行需求则会使系统面临用电危险，尤其是在电源切换装备使用不合理的情况下，可能会使自动化技术无法得到相应的质量标准需求，而产生短路问题。除此之外，在应用集中控制技术时还需要做好空压机设备的维护使用，尽可能确保生产线中积水。
4结语
火力发电厂要把节能降耗工作进行总结，在实际运行过程中，及时发现问题，并有条不紊地处理，制定完善的方案，对工作人员进行周期培训，让他们在工作过程中不断地积累经验，培养高素质人才，贯彻落实节能降耗工作，将火力发电厂的能源消耗降至最低，进一步提高能源利用效率。利用先进的环保设备，减少二氧化硫污染性气体的排放，达到国家环保指标的超低排放标准，有效降低各个发电厂能源消耗与污染物的排放量，使我国的国民经济发展更长远。
参考文献
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