摘要：我国企业工业技术在近年来呈现出快速发展的趋势，企业电气设备自动化技术全面发展。随着企业电气设备安装规模的不断扩大，相关部门和技术人员就需要提高自身的工作能力。在企业电气设备的运行的过程中，会存在一些故障问题，严重影响了设备的正常运行。为保证企业生产质量，就需要对电气设备做好定期维修工作，对于故障问题具有针对性地解决。
关键词：电气设备；故障诊断；检修问题；分析
一、电气设备基本故障类型及诊断
（一）故障基本类型
电气设备在实际使用的过程中，以故障发生的不同时期来进行分类，可以分为以下几种：第一种是早期故障。这种故障的成因，多为设计时存在缺陷造成的，也可能是由于部分生产厂家为了节约成本而使用了一些质量不合格的产品而导致的。很多企业所使用的电气设备刚刚投用是正常的，但稍运行一段时间之后，就会产生这样或那样的故障，但随着设备逐步趋于稳定状态时，会造成故障率逐步降低和减少。第二种是中期故障。这种故障的成因多为偶然因素造成的，其特点是出现的次数较少，几率也较低，这种也通常被称为偶然故障。第三种是后期故障。一般来说，这类故障所占的比例较大，通常这种故障也被称作是“耗损故障”。這种故障，一般是因为电气设备处于长期运行状态，受高电压、高电流影响，使其各个元件逐步老化或是长期磨损而造成的。此外，由于操作人员工作水平不同，维护工作能力有差别，使得设备运行质量受到不良影响，长此以往造成故障。
（二）电气设备常见的诊断方法
主要有以几种方法。第一种称作是短路诊断方法。该方法，实际是以人为方式，将电气通道中某些部分进行短路处理，从而打下回路故障检测工作的基础。该方法缺点在于维修人员要带电操作，需要做好高质量的安全防护。第二种称作是分析诊断方法。该方法是以电气设备自身基本线路以及工作原理并与具体操作流程相结合，进行分析和诊断。在这方面，检修技术人员是否具备经验优势，十分重要。只有经验丰富的人员，才能在短时间内查出具体原因，明确故障位置。第三种称作是替换诊断方法。该方法也称作是代换法。是要以大致确定故障具体部位为基础，用已知正常的元件去代替怀疑存在问题的元件。如果恢复正常，则证明故障点位置被正确确定。该方法使用较多，不足之处在于要准备大量的备件。第四种称作是对比诊断方法。该方多用于无图纸资料情况下的故障诊断。通常以相同型号和线路的电器设备为标准，对现存的设备故障进行细致对比和分析工作，实现通过找出不同之处确定实际故障点。
二、企业电气设备的故障问题
企业电气设备在运行的过程中存在故障问题会对其运行造成一定的影响。具体如下。
（一）企业电气设备运行的过程中存在振动问题
企业电气设备在运行的过程中存在振动问题是比较常见的故障现象。存在这种故障的主要原因是由于泵结构问题。当电气设备处于运转状态的时候，转子的旋转受到定子的干扰，轴承之间的距离发生变化，在规定的范围内原来的平衡被打破，泵的实际数据不符合规定的参数，这将不可避免地导致过电气设备运转过程中出现泵结构系统运行故障。
（二）企业电气设备故障维修人员的职业素质不高
企业电气设备故障维修人员的专业素质不高。许多企业的电气设备维修人员只是从经验的角度出发展开维修工作，或者维修人员熟悉电气设备管理的基础知识，但实际动手能力相对较弱。由于企业电气设备维修人员受到工作强度，除了恶劣的工作环境中展开工作，因此流动性比较大，很难招到专业能力高的电气设备维修人员。企业有专门的设备管理部门，由于管理不当，导致电气设备运行中存在故障。对维护人员实施管理机制不够完善，虽然出台了管理制度，但是具体的工作中，由于管理不当，维修人员的工作不到位，就会导致电气设备维修质量不高。
（三）企业电气设备运行中存在的超电流问题
企业电气设备在运行的过程中如果存在过流隐患，会导致各种故障发生。例如，如果有异物在企业电气设备中，泵送介质的实际操作超过设计水平，企业电气设备运行过程中，很有可能损坏轴承，转子与壳体之间的摩擦增加了阻力，此时会有电源缺乏的问题，或者线路连接不正确，由此产生超电流现象。
三、企业电气设备故障问题的解决策略
企业电气设备故障问题的解决策略主要包括要做好电气设备的调试工作、要按照流程进行故障处理、提高电气设备的精度。
（一）企业电气设备故障问题的解决需要提高精度
在企业电气设备运行之前要对设备结构进行检查，保证设备的各部件固定到位。为了有效控制电气设备在运行中不会出现问题，不仅需要提高企业电气设备的运行效率，而且还要避免误差积累，保证企业电气设备的质量。要保证企业电气设备运行正常，每个部件都在准确的位置，从企业电气设备的安装到运行操作都要调整好部件，使其处于良好的运行状态。在企业电气设备使用之前，做好质量检查工作是非常必要的，使得企业电气设备整体运行水平有所提高。调试工作要贯穿到电气设备运行的整个过程中，通过测试了解设备的各项性能，按照检测数据以及相关的设计文件掌握设备的运行情况，按照技术标准对企业电气设备各部件做出调整。
（二）企业电气设备故障维修要按照规定流程展开
企业电气设备维修之前要对故障问题全面了解，确定故障原因，分析故障可能导致的后果。在使用企业电气设备的过程中，要做好设备的日常维护工作，还要实施安全防护，确保电气设备安全稳定运行。由专业技术人员从事企业电气设备的维护工作，避免电气设备在使用中出现划伤或者损坏的问题，需要注意的时候，保证电气设备质量的同时，还要维护好运行安全。在企业电气设备的维修工作中，需要按照规定的程序展开。维修不是简单地解决故障点，而是一项系统化的工作。在对某个部件进行维修的过程中，周边的部件以及部件的连接情况都要查看，确保部件之间的连接不存在问题，设备运转中，部件相互协调运行，不会相互干扰。比如，在对互感气的检修工作中，需要对互感气的表面进行检查，而不是直接维修其故障的部位，查看表面是否存在老化的问题或者存在氧化现象，是否对互感气的绝缘性造成影响。在检修的时候，当故障点维修好之后，还要进行试运行，查看是否有异常噪音产生，外壳接地是否良好。之后还要对二次回路进行检查，确保接地正常，互感气能够正常使用。
（三）企业电气设备故障问题的解决需要做好调试工作
在企业电气设备运行的过程中，要对可能产生的故障预先分析，了解设备运行的实际情况，根据相关规范分析设备运行的规律吧，并确定运行的方式。现在企业各种电气设备的型号多，部件的数量也非常多，所以，对各个部件也需要做好测试工作，在设备的调试过程中，要从企业的生产需求出发对获得的结果综合分析。制定科学有效的调试计划，在设备调试发现问题要做好分析工作，提出相应的解决方案，使企业电气设备在生产运行中保持稳定的状态。
四、结束语
通过上面的研究可以明确，我国企业已全面发展，电气工程领域发展迅速。电气设备的应用不仅提高了生产效率，而且保证了生产质量。电气设备运行中要保证质量，就要注重维修工作，需要有针对性地采取措施解决，确保企业电气设备高效运行。
参考文献
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