摘要：随着“一带一路”建设的逐步推进，市场经济利好政策的不断落实，吸引了很多实体企业的纷纷落地，供电量需求的增多也带动了供电企业的稳速发展。虽然我国新能源建设取得了可喜的成绩，但传统火力发电设备仍是满足人们生产生活的主要保障。
关键词：锅炉设备；检修问题；对策
引言
锅炉压力容器要想在高压状态下稳定运行，若锅炉在应用过程中出现质量问题，不仅会造成严重经济损失，甚至会引起人员伤亡。锅炉压力容器应用过程中，要提高对锅炉压力容器检验工作内容的重视，要分析检验期间存在的问题与不足之处，做好相应探究工作，对各个环节内容进行合理分析，采取合理方式对各种安全隐患进行处理，进而保证锅炉压力容器运行的稳定性。
1锅炉设备检修的重点
锅炉的每个设备都有其检修的侧重点。比如，每年停炉进行大检修时，我们必须确保膨胀指示器已经回归零位；烟气流速和灰粒浓度分布不均匀是导致省煤器出现局部磨损的主要原因，因此在省煤器管道磨损超过管壁厚度的三分之一，局部磨损面积达到两厘米时，我们就应及时更换新的管道。检修工作复杂琐碎，需要我们工作人员秉持认真复杂的态度，精湛的专业技术，对可能出现问题的重点部位进行逐一排查，力求提升锅炉设备的安全性能。锅炉的日常养护记录是掌握锅炉运行状态的重要手段，我们应充分重视锅炉设备日常养护，通过锅炉运行过程中各种数据的记录、整理、汇总、分析等方式深入了解锅炉设备情况，定期将设备情况进行归纳整合，从而对锅炉的运行状态有一个合理的评估，以便制定锅炉定期检修计划。如果锅炉运行中出现问题，维修班组人员可以通过查阅日常设备养护评估记录来初步判断设备产生问题的原因，最快速度的进行故障诊断和维修，大大节省了维修时间，为锅炉设备的正常运行提供保障。
2锅炉设备检修常见问题
2.1设备与设置存在问题
在对锅炉压力容器进行应用期间，由于设备与设置存在问题，这会导致锅炉压力容器在应用过程中会出现强度不足、密封性不足、刚度缺乏稳定性等各种问题，情况严重时甚至会引起中毒、探伤、窒息等不同类型危害。
2.2运行环境缺陷与生产不规范
锅炉在实际应用期间经常会出现通风不畅、空间不足等各项问题，这会导致锅炉运行环境下降，这会对锅炉在运行期间的生产能力造成制约，并且会提高企业生产成本。同时，相关生产人员安全意识不到位，这会导致锅炉在运行期间容易发生辐射泄露、结构损失，进而会引发中毒等各种事故。因此，为了避免这一现象发生，要做好相应分析工作，采取合理措施提升检验工作合力性，确保锅炉安全运行。
2.3空气预热器磨损
燃煤质量下降，入炉煤硫分超过标准数值，引起锅炉排烟温度显著升高，烟气从较大截面的平行气流中逐渐流向较小截面，烟气流会出现正常的收缩和膨胀，导致管式空气预热器在管入口处约1.5d-2.0d附近的飞灰磨损十分严重，甚至可能会出现堵塞现象。
2.4引风机失速问题
引风机失速现象的产生一般有两个原因：第一，由于空气预热器堵塞、低温省煤器泄漏等系统问题的产生，导致引风机阻力增加，最终引起引风机失速；第二，液压缸故障、动叶叶片不一致等设备问题也会导致引风机失速。
3锅炉设备检修对策
3.1加强运行管理
在锅炉启动或者停运过程中，要严格按照升压或降压的规范进行操作，避免管道出现较大的热应力。同时在锅炉启停过程中，开启过热器的疏水阀，使蒸汽流过过热器，防止过热器出现超温过热现象。当煤气压力出现大幅度变化时，要及时调整煤气量，防止燃烧突然增强或者减弱造成烟气温度变化时引起过热器超温或者热应力增大。
3.2正确并且合理的进行减温水的调节使用
在锅炉启动或者低负荷运行时，尽量通过调整炉膛火焰中心或者烟气温度来控制过热蒸汽温度。锅炉启动或者低负荷时由于锅炉中的蒸汽流量过小，并且流动速度比较慢，使得喷射的减温水在进入到减温器之后，不能够及时实现分散流动，容易形成水塞现象，引起锅炉过热器发生爆管事故
3.3构建安全信息系统
锅炉安全检验期间，要已经实际情况，构建一套完善的安全信息系统，通过对该系统进行合理应用，实现对安全状态信息源的有效控制，从而确保管理模型可以同步、准确，从而对具体决策进行优化。从本质上来说，安全信息系统就是一个动态反馈控制系统，通过对其的应用，能够及时完成人员与安全之间具体关系的协调，并且可以做好相应分析工作。在检验锅炉压力容器期间，通过分析项目安全目标和安装状态的具体差异，在考虑实际情况基础上，提出一个与决策信息内容相关的问题，做好相应处理工作。安全信息系统在信息流结构中运行，其一方面能够完成常规任务，另一方面也能够执行随机任务，其在具体应用过程中可以起到了良好应用效果，能够完成好锅炉检验工作。
3.4提高安全隐患意识
锅炉检验工作实际开展是一项复杂工作，相应工作人员在具体作业期间，要对锅炉在运行期间的具体情况，以及可能出现的各种风险进行合理评估，这样做到核心目的就是为了减少工作人员在对锅炉进行检验时各种意外现象的发生，确保检验工作期间的安全性。锅炉使用单位应对聘请具有丰富经验的管理人员、技术人员，由这一部分工作人员对施工期间存在的各项风险内容进行分析与辨别，并且要对作业期间风险可能发生的危害程度和概率进行排序、筛选，完成相应分析工作后，要将负面影响大、发生概率大的各项风险内容放入到重点研究范围内，完成对各项风险因素的合理
3.5管道、阀门、仪表及附件的安装
各系统安装应符合《锅炉安全技术监察规程》的规定；按照锅炉的管道、阀门、仪表图样安装，电动机固定在适当的位置，并浇筑好基础，接通电源后进行试运转；安全阀应在水压试验后安装，安全阀不参与水压试验，安全阀应安装排放管，将排汽引致安全位置或膨胀水箱内；排污管接至排污井或排污槽，排污管道应固定，防止排污时移位或烫伤工作人员；安装压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上应画出红线，以示锅炉最高许可工作压力，压力表考克旋转灵活，不得漏水。输水应畅通，压力表管道禁止做保温；水位表下部泄水管必须接入安全处，水位表必须有照明设备，便于观察；除装箱单供给零件外，其余一切管道附件用户自理，按图接装；超温报警器应安装相应的开关，如遇危险应及时关闭。
3.6防范受热面高温腐蚀
第一，严格控制燃煤掺配比例，确保入炉煤硫分不超过锅炉设备要求的标准数值，一般原则上不超过1.5%。第二，对于掺烧高硫煤的锅炉，应定期对锅炉进行防磨防爆检查。重点检查炉膛受热面水冷壁有无结焦、炉膛受热面有无高温腐蚀现象，测量壁厚有无明显减薄超标，炉膛密封有无腐蚀泄漏现象。
结束语
锅炉本体设备的安装质量决定着火力发电厂发电系统能否安全、经济的运行，所以锅炉本体设备的安装过程一定按照安装工艺和技术要求进行。不仅要严格按照一定的安装步骤，按照安装顺序正确安装零部件，而且对其重点部件，应按照相应的安装技术标准进行，确保锅炉安装的质量和安全。
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