摘要：随着时代的快速进步与各个行业的发展不断提升，生产技术也在不断完善。在发展过程中，能源相互转换、利用以及物料生产都与锅炉压力容器有着非常紧密联系。目前，锅炉压力容器在工作过程当中需要承受一定的高压高温，易燃易爆，所以在工作过程中，会发生一些严重事故，对于国民生产安全会造成严重威胁，因此确保锅炉压力容器质量是非常重要的工作。
关键词：锅炉；压力容器；检验；常见问题；解决措施
引言
锅炉压力容器在实际应用过程中安全是一项非常重大的工作，一旦锅炉压力容器在运行过程中出现安全问题，就会导致企业财产受到严重损害，还会对人员的生命安全造成严重威胁。因此在锅炉压力容器日常的运行过程中必须要不断强化安全检验，这样才能充分保障锅炉压力容器实现安全运行。
1常见的锅炉压力容器检验方法
1.1超声波探伤
超声波本身具有较强的穿透性，因此，在锅炉压力容器检测过程中，可以利用超声波进行压力容器内部质量缺陷的检测。在实际操作过程中，检测人员需要合理地使用超声波进行内部质量缺陷的测定，根据超声波检测设备提供的数据，对锅炉压力容器进行质量评估，准确地确定锅炉压力容器的质量缺陷的位置、类型，并给出质量缺陷的处理措施和建议。
1.2超声波测厚仪检查法
锅炉压力容器在工作过程中，锅炉的内壁需要承受一定的压力，因此，对于内壁的厚度具有严格的要求，在进行锅炉压力容器检验过程中，锅炉壁厚成了一项重要的检验项目。目前通常使用超声波测厚设备对压力容器进行检验，为了保证检验结果的有效性和准确性，检验之前需要对锅炉压力设备的表面进行清理，避免由于污渍的原因影响检验结果的准确性。在检验的过程中，检测人员首先利用砂纸对锅炉壁进行打磨，然后，将超声波探头紧贴在锅炉压力容器的侧壁上，对锅炉压力容器的壁厚进行测量。在检测过程中，需要特别注意的一点是检测设备与锅炉压力容器的壁之间不能有空气进入，一旦有空气进入，会影响检测结果，使得检测具有一定的偏差。
1.3射线探伤
常用的射线探伤的种类有两种，分别是X射线和伽马射线，利用这两种射线都能够使得感光胶片感光，通过对胶片的分析，可以测定锅炉压力容器存在的内部的故障和缺陷。
2锅炉压力容器检验过程中常见问题分析
2.1管理缺陷
锅炉压力容器在实际的应用过程中运营企业是主要的安全责任主体，如果企业管理层面对压力容器的安全管理没有较强的安全意识，就容易导致压力容器在实际运行过程中出现安全事故。在实际中对压力容器进行检验的过程中，经常会出现因为管理因素而导致压力容器检验终止。首先，一些企业并没有严格的按照标准要求办理压力容器使用登记证，这样在检验的过程中就会导致压力容器检验停止，由此就会给企业带来巨大的人力以及时间浪费。其次，如果压力容器在检验过程中缺乏相应的技术资料，就会导致检验人员在实际检验过程中对压力容器各种参数无从查验。最后，如果压力容器在实际的使用过程中，相关管理人员以及操作人员存在无证上岗的现象，不仅会造成整个企业管理出现混乱现象，而且也会因为操作人员技能水平较低，而给压力容器的安全运行造成影响，给压力容器定期检查工作带来困扰。
2.2检验人员存在问题
检验人员的综合素质对锅炉压力容器的检验质量以及检验效率会造成一定影响。
首先，一些锅炉压力容器检验人员并不具备较强的职业素质，在进行压力容器检验的过程中主观责任意识不强，甚至在锅炉压力容器检验过程中总在敷衍了事的现象，不能够严格的按照相关标准要求来实施检验工作；其次，部分锅炉压力容器检验人员自身业务能力相对较低，对锅炉压力容器检验工作具体流程不能进行全面掌握，这样就不能在检验过程中及时发现压力容器存在的安全问题，或者在找出问题后不能够对问题进行详细阐述；甚至一些压力容器检验人员针对压力容器存在的安全问题严重程度不能进行明确区分；最后，我国针对锅炉压力容器的检验工作制定出了明确的标准要求以及检验流程规范。但是在实际的检验过程中必须要进行全程检验，如果检验人员业务能力相对较低，，就会导致整个检验过程消耗更长时间，使得企业生产成本增加，同时也可能留下各种安全隐患。
2.3设备与设施设置缺陷问题
在检验中因为设备与设备自身存在的缺陷问题会导致锅炉压力容器的强度不足、刚度缺乏稳定性，密封性不足等问题，严重的甚至会造成烫伤、中毒以及窒息等危害人身安全的问题。
3锅炉压力容器检验中的常见问题完善对策
3.1提高锅炉压力容器的质量
在实践中为了提升锅炉压力容器质量，就要重视压力容器的采购，加强质量与性能筛选，根据实际需求检验压力容器的性能，保障容器的密封性，各个零部件的硬度、强度质量。为了保障压力容器在实践中不会因为质量不合格而诱发安全隐患问题，就要加强细节管理与分析。第二，要加强对压力容器检验分析，保障压力容器零部件的整体质量，根据要求与规范全面落实，在构建中要保障其满足各项标准要求。第三，重视锅炉压力容器的焊接安装检验分析。锅炉压力容器的制作是较为关键的内容，焊接质量直接影响压力容器的质量。如果在焊接中出现接缝等问题，就会造成较为严重的危害问题。焊接工作会直接的影响锅炉压力容器的质量，对此，在检验过程中要对焊接状况系统分析，对每个部分与内容进行反复的检验分析，进而保在压力容器整体结构的稳定性，同时，要对锅炉压力容器密封性的细致检查，保障压力容器不会出现危险物质泄露等问题，进而保障整体质量。
3.2改善检验环境，提高检验人员的综合素质
（1）改善检验环境：在实际检验过程中，相关单位必须对锅炉压力容器的检验环境进行不断优化，并在实际检验前做好检验区域内的通风工作，以防止检验人员出现中毒、缺氧等情况。（2）提高检验人员的综合素质：相关单位可以通过培训等方式提高检验人员的综合素质。在实际培训过程中，不仅要对检验人员的检验能力进行培养，还要强化检验人员的工作责任与意识，培养检验人员的职业道德水平，最终提高锅炉压力容器的实际检验效果。
3.3减少辐射和异物的影响
为了减少锅炉压力容器检验过程中的泄露事件，降低辐射的影响，有关管理部门应加强对于标准和规范的执行力度，锅炉压力容器检验过程中，检测人员应严格按照要求进行操作，实际检测中可以在锅炉压力容器中安装一些检漏管，时刻监督检漏管的的检查，对整个容器的密封性进行量测，降低锅炉压力容器辐射带来的负面影响。锅炉压力容器的检测应尽量避免在雨雪天气进行，降低产生安全事故的概率。除此之外，检测人员在检测前应当对周围的异物以及锅炉压力容器内的异物进行清理，清理干净后再启动正式的检测工作，防止一些腐蚀性、有毒性的物质的影响，避免产生爆炸、火灾等现象。
结语
随着我国科学技术不断发展，每一个领域都出现了一些技术上的突破，因此在锅炉压力容器检验过程当中，需要不断渗透新技术、新方法；对于一些规定，要不断更新，所以检验人员需要不断学习和掌握一些新技能，这样才能够时刻保持安全意识和服务意识。每个从业人员保证检验设备安全性，这是他们应尽的职责，这样才能使得各个锅炉和压力容器发挥他们应有价值，更好地服务社会。
参考文献
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