摘要：在火力发电厂正常运作过程中，汽机设备会对电厂生产效益产生非常显著的影响。在正常使用的情况下，汽机的使用寿命往往都在50年以上，具有较强的稳定性。但结合当前我国各个火力发电厂在这方面的实际情况来看，很多发电厂的汽机运行都还存在一定的问题，给发电厂的正常运作带来了较为显著的阻碍，必须要在后续发展中引起充分的重视。特别是我国社会对于电能的需求正在日益增加，必须要保证汽机设备具有较强的稳定性，满足社会民众的电能需求，解决汽机设备在运行过程中存在的各类问题。
关键词：火力发电厂；汽机设备；常见故障；处理方法
引言
运行过程中的汽轮机往往具备时间长、负荷大的特点，如果汽轮机的部件出现磨损现象，一旦超出其承受的最大限度，那么会造成安全故障问题，从而威胁人身安全和造成财产损失。引起汽轮机的故障因素比较多，只有注重平时的维修和防护，并且迅速检修存在的故障问题，才可以避免故障问题或事故的出现。
1汽轮机常见故障
1.1汽轮机轴承损坏
轴承作为汽轮机运行的关键性部件，也构成了促进发电机正常运行的重要支撑性结构。但在轴承的长期运行中，因为其始终在振动、且受到摩擦和高温等的作用，会导致轴承表面出现裂纹，进而不利于轴承的安全稳定运行。加上工作人员对该部位的管理不善，使得轴承表面长期得不到完全的清理，且轴承室内也可能残留一定量的杂质，对轴承进行润滑的油脂还可能因为长期得不到处理而面临变质问题，从而降低了润滑效果。除了上述人为因素造成的负面影响，轴承本身的生产质量与性能也是影响其运行状态的重要因素——例如轴承的内在结构存在质量隐患，则汽轮机运行时所形成的高温条件会伤害到轴承正常状态，加上轴承的结构相当精密、因此这些隐藏于内的故障可能无法被管理人员准确发现导致受损轴承在高强度工作环境中逐渐出现恶化问题，进而引发严重的安全事故。
1.2汽轮机真空度急剧化下降
造成汽轮机真空度急剧化下降的主要原因：第一，油箱内部的问题。可以从油箱工作状况中予以判断，针对油箱定期开展相应的滤油清理工作，可以十分显著的提升油箱工作效率。油质中本身含有的杂质对于油箱的整体工作有着十分严重的影响，杂质过多就会出现油箱堵塞的问题，最终影响到整个电机系统的正常运行。如果油质中的水分含量无法达到相应的标准要求，就会导致机器内部的摩擦力出现十分显著的增加，并且机器启动时间也会相应延长。第二，汽机给水泵的工作状态异常。汽机给水泵的主要作用就是降低轴承的工作温度，如果长时间不对机器进行降温处理，轴承会无法承受汽机腔室内的温度。而普通的降温只是对其表面进行降温处理，一般会降低五十摄氏度左右，这对于轴承来说就是杯水车薪，如果长时间都处于这种高温的环境中，轴承极有可能会烧毁失控，对整个汽轮机造成很严重的破坏甚至损毁，这将大大降低汽轮机的工作效率。
2火力发电厂汽机设备运行的技术对策
2.1做好汽机设备的质量检验工作
在火力发电厂自身运作的过程中，各个技术人员与维保人员都应该充分重视汽机设备的质量，需要在设备正常运作期间定期测量温度，明确汽机的实时运作质量。如果检测到汽机设备温度正在不断上升，就需要进行内部油量的检查，并明确整个设备是否存在漏油等情况。如果油量比较低候，维保人员应该适当补充油量。而通过检测发现存在漏油情况时，则应该尽快停机检修，定位漏油的具体位置，并做好针对性的处理。在进行汽机设备质量管理的同时，火力发电厂还应该构建相对完善的油品质量管理制度体系，避免在加油过程中出现各类不必要的油品二次污染，也要避免杂质过多的润滑油直接混入到轴承室中，给设备轴承运作带来不必要的负面影响。
2.2润滑油导致火灾的处理技术
倘若汽轮机出现渗油或漏油的情况，那么较易导致严重的火灾事故。因此，在保养和维护汽轮机的情况下，务必有效地密封和隔绝汽轮机连接的重要位置、一系列零部件，不但这样，应控制汽轮机的运行温度为一个适当的标准范围之内，这是个十分关键的问题，工作者应时刻紧密关注汽轮由于持续运行而不断提升的温度现象。当然，有效地分离有汽轮机漏油和其它可燃物、形成高温的位置，也可以很好地防止火灾现象的发生。
2.3汽轮机调速系统故障处理
调速系统作为汽轮机运行过程中必不可少的一种基础构造，其长期运行中也难以避免地会出现故障。针对前文所分析的调速系统故障产生原因及具体表现，工作人员可以采取如下措施进行高效故障处理。首先，在对汽轮机及相关设备进行设计时，就要对不同的输油管路与油动机系统的各自组合状况加以分析，提前对调节系统的管道加以优化，从源头上排除质量隐患。其次，要做好油质管理工作，要周期性地对汽轮机油过滤设备进行质量检验，一旦有过滤装置受损、老化等问题要迅速进行元件替换。最后，需要关注汽轮机电液伺服阀问题，保证其气门门杆可以与连接套贴合，将其接触面控制在70％以上。
2.3轴承部位的合理检查
轴承自身作为汽轮机运转中的关键连接部分之一，对于整体机组的运行有着是十分重要的意义。因此在汽轮机正式投入运转之前需要针对其中的轴承及其相关部件的状态展开细致严格的检查工作，确保各个轴承及其相关部位在工作的时候始终处于稳定状态。同时，针对时常出现问题制定出相应的解决方案，确保问题发生后可以用最快的速度来解决。除此之外，在轴承相关部位上安装防轴电流设备，通过实时监测其工作状态，在温度过高之时及时采取相应的措施予以解决。问题解决后要先通过试运行，确保故障完全解决之后，再将汽轮机投入使用。
2.4保证设备日常清洁工作的质量
在汽机设备正常运作时，主油箱通常都会出现各类杂质。而这些杂质则会对显著影响油品的使用效率，并会对汽机设备的有效运作带来显著的阻碍。对于汽机设备，给油系统是非常关键的，不仅支撑设备构件的正常运行，而且可以润滑元件轴承。因此，汽机设备的清洁工作应该充分重视给油系统的清理，保证油品的品质能够符合相应要求，不能出现太多的杂质。在平时，管理人员还要做好汽机设备的全面清洗工作，保证设备轴承中没有混入空气或者其他杂质。在具体清洗工作中，充分保证油品品质以后，也可以使用油循环的方式对汽机设备和内部循环系统进行全面的清洗。为了提高杂质清除的效果，技术人员还可以根据设备运作的细节模块，增设过滤网构件，通过定期更换与清洗过滤网就可以充分保证整个设备和系统的清洁性。
结束语
综上所述，加强对电厂汽轮机的常见故障及处理对策的探讨，意义重大。相关工作人员需要在明确汽轮机常见故障基础上，提出针对性的汽轮机故障处理方法，加强对汽轮机轴承损坏的处理，正确操作汽轮机的启动、运行以及停机程序，保证凝汽器实现最佳真空状态，做好汽轮机调速系统故障处理，严把设备质量关确保设备安全运行。
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