摘要： 火力发电厂在处理化学水的过程中，应用双膜工艺不仅能够合理控制水污染的问题，而且能够切实促进水资源的利用效率，提升火力发电厂生产效率的同时，保证火力发电厂经营效益。文章主要从火力发电厂化学水处理工作中应用双膜工艺的意义、双膜工艺的工作流程与工作原理、应用双膜工艺处理火力发电厂化学水的结果三个方面出发，进行了具体研究。
关键词： 火力发电厂；化学水；处理；双膜工艺；应用
引言
为了保证火力火力发电厂使用水的质量，避免出现汽轮机和过热器出现积盐现象，防止汽轮机的出力下降或者出现严重的失衡问题，成为火力火力发电厂安全运行、可持续发展的前提和保证。
1火力火力发电厂化学水处理系统的特点
1.1化学水纯度较高
在火力火力发电厂的生产过程中，化学水的作用不容小觑，化学水的质量直接关系到火力火力发电厂生产的安全性，影响生产效率。化学水中的固体含量、有机物含量、含氧量等内容，假如有一方面未达到相关标准，都会影响化学水的质量，不能将其应用于生产工作中。如果将不符合标准的锅炉用水和冷却用水应用在生产工作中，将会在热力设备的表面出现结垢现象，腐蚀热力设备，使得热力设备的导热性能降低，影响火力火力发电厂的生产效率，甚至会导致爆管等危险事故发生。因此，火力火力发电厂化学水处理系统的化学水纯度要高，保证使用水的质量达到相关标准。
1.2化学水净化量较大
火力发电厂在生产经营过程中，会用到大量的水，还会排出大量的水。充足且达标的化学水是火力发电厂能够顺利开展生产工作的基本保障。火力发电厂在正常工作的过程中，在持续不断地使用水的同时，也会源源不断地排出污水。基于此，化学水净化量较大就成为火力发电厂化学水处理系统的一大特点。这就需要火力发电厂化学水处理系统在保证机组化学水的质量达标的同时，又能保证污水排放符合国家环保要求。环保是现代社会上的热点话题，关系到国家的可持续发展，因此火力发电厂污水的处理方式也尤为重要，受到相关管理部门的高度重视，现阶段很多火力发电厂使用在废水中加入化学物质，利用澄清池，再过滤压缩，最终使用离子交换减少污水中的污染物质。
1.3化学水处理方式较多且系统集中
火力发电厂主要是将某种形式的原始能转化为电能，以供固定设备或运输用电，其中工作的部门较多，而且各个部门对使用化学水的要求也不尽相同。因此，火力发电厂化学水处理系统就需要满足各个部门的用水需求，就需要采用各种化学水处理方式，使得化学水的质量达到火力发电厂生产工作中各个阶段。同时，如果火力发电厂化学水出现质量问题或者在使用过程中出现问题，一般火力发电厂都会使用较为系统且集中的方式进行解决，保证其能够正常运行。
2双膜工艺的工作流程与工作原理
2.1双膜实验的提出背景
随着膜技术在工业中应用的日益广泛，污水处理质量以及处理效率也得到了大幅度的提升，提高了资源的回收效率以及利用效率的同时，节约了大量资源。现阶段，很多国家都已经认识到了膜技术的重要意义，在滤膜技术方面加大了研究力度，以此为基础，降低浓盐水的排放数量，促进产水量的提升。在近几年的发展中，越来越多的火力发电厂也开始关注到了双膜工艺的应用，在使用过程中，不仅能提升过滤的效率，过滤的质量也能得到大幅度的提高，尤其是在浓盐水的处理过程中，膜蒸馏法的使用有着十分积极的作用，从理论的角度来讲，使用双模工艺产水量可以达到100%，最大限度的减少水源损失，保证水源过滤价值。实验中，在对浓盐水进行蒸馏以及浓缩的过程中，新型输水中空纤维的应用十分广泛，由于部分盐类不溶于水，通过双膜技术，能够实现高质量的预处理。
2.2双膜实验的工作流程
双模实验中，主要采用反渗透膜过滤技术方法，研究中所使用的水源理论上的最大产水率为75%，主要取自当地的地下水，经过初沉淀和澄清处理用于研究，由于这种水具有较高的氯离子含量以及杂质含量，几乎不含氢氧根元素，pH值相对较高。因此，双膜实验中主要应用PVDF薄膜，其主要制备方法是对中空纤维膜进行合理拉伸，在高应力的作用下，对聚烯烃材料进行熔融处理，使之形成新的中空纤维膜，接着，在低于其熔点的温度作用下，充分发挥拉力的作用，形成贯穿膜的裂纹，经进一步处理，形成微口膜，这种情况下，所形成的膜四壁厚度孔隙率为80%，孔径平均仅有0.13纳米，螺丝的内径为0.7纳米，数量为100根。
2.3双膜实验的方法
双膜实验中，膜蒸馏装置是最常用的设备，这种装置在工作的过程中直接接触待处理的化学水，并以此为基础，充分发挥自身作用。实验进行的过程中，要先通过水浴加热的方法对盐浓度较高的水源进行处理，接着，将处理好的水源注入膜丝，开始内测工作，同时，在膜丝外侧加入自来水，达到冷却的目的。膜蒸馏系统要实现更好的循环，磁力泵系统不可或缺，其不仅能够记录温度的变化情况，也能使膜组件的作用得到充分发挥。实际实验的环节中，要先将膜蒸馏装置打开，当实际水温与预定水温接近的时候，打开循环泵，确保膜蒸馏冷测和热测的温度都能得到提升。每隔一段时间，实验人员需要对摩通量情况以及装置导电率情况进行记录，并根据相关公式，对数据进行推算，做好膜蒸馏工作。实验中，由于钙离子和镁离子很难溶于水，随着循环浓缩倍数的提高，钙离子和镁离子的饱和度也会相应提升，在这样的情况下就非常容易出现结构问题，实验中，最常用的解决手段是使用氯化钠溶液调节试剂的pH值，避免出现沉淀，合理控制水离子的饱和度。
3火力发电厂化学水处理系统的发展趋势
3.1工艺流程趋于完善
火力发电厂化学水处理系统的效用能够充分发挥出来，就需要利用科学合理的工艺系统以及控制性能良好的设备。以往火力发电厂使用的化学水处理系统中，各个不同生产阶段使用的系统也不同，这就使得这些系统之间缺乏关联性，而且控制设备的设计使得控制功能不能有效发挥，需要相关技术人员结合生产工艺流程，根据各个阶段不同用水需求，适当地对化学水处理系统进行改造，在恰当位置添加阀门，调整管道的流经，使得各个不同系统之间具有关联性，以此使得工艺流程趋于完善。
3.2提高性价比和安全性
现阶段很多火力发电厂广泛使用dcs分布式控制系统，相对于单个控制系统，这种系统功能更加齐全，能够对现有的火力发电厂化学水处理子系统所有的资源进行分散控制、集中操作、分级管理，而且配置较为灵活，组态方便，降低运行成本，性价比相对就会提高。另外，dcs分布式控制系统中的系统网络具有很强的在线网络重构功能，具有实时性，能够在确定时间限度内完成信息的传递。同时还具有高可靠性、开放性、灵活性以及协调性，控制功能齐全，能够有效控制火力发电厂化学水的处理过程，还具有故障诊断、显示报警功能，能够帮助技术人员及时发现其中存在的问题，并寻找科学有效的措施进行解决。
结语
综上所述，火力发电厂化学水处理环节直接关系到火力发电厂生产的质量，具有关键性意义。总的来说，水处理工作具有一定的环保性，且逐渐呈现出多元化、集中化的发展趋势。依照现阶段内该环节中存在的问题，有关人员应根据实际情况，分析各方面影响要素，采取针对性措施。
参考文献
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