摘要：600MW超临界直流锅炉具有启动速度、停止运行速度快以及负荷变化快的特点，故而被更多的运用，因此，应积极针对600MW超临界直流锅炉进行更加深入的了解。但在600MW超临界直流锅炉运行的过程中还出现了诸多的问题，而这些问题严重的影响着600MW超临界直流锅炉运行效率。基于此，本篇文章将针对600MW超临界直流锅炉运行调整方式进行分析，为600MW超临界直流锅炉运行安全性以及稳定性提供参考建议。
关键词：600MW；超临界直流锅炉；运行调整
前言：
当600MW超临界直流锅炉在运行过程中，特别是在缺乏600MW超临界直流锅炉运用经验时，这种情况下就会很难真正的掌握600MW超临界直流锅炉在运行过程中的动态特征，进而就会导致从循环运行方式向直流运行方式转变。当600MW超临界直流锅炉从循环运行方式转变为直流运行方式时，不仅仅会导致燃烧不稳定的现象发生，还会导致水冷壁以及过热器的温度出现超温现象发生，因此应及时针对出现的问题进行调整，确保直流锅运行安全性。
一、直流锅炉汽温的调整分析
600MW超临界直流锅炉给水性以及燃烧物质单一的变化特性，严重的影响着汽温，这种情况下就必须要控制燃烧水不发生变化，虽然已经控制了燃烧水不发生变化，但是通常情况下当600MW超临界直流锅炉在运行过程中还是要对过热器进行洒水，进而起到降温的效果，这样才能够在变动工况的情况下保证汽温调节以及保护过热器。因此，在600MW超临界直流锅炉运行过程中汽温调整的基本对策就是维持燃水比，只有通过保持中间点温度不发生变化，才能够真正达到汽温调整。中间点温度的设定值是压力自动给出的，简单来说，运用分离器出口的温度与该点压力对应的饱和温度相减，所得出的结果就是中间点温度的过热度。如果当中间点的温度超过设定的温度值时，那么就要及时的调整给水量，这样就能够使得实际温度恢复到设定值状态。另外控制中间点温度的关键之处就在于制定好煤以及水的比例，并且要注重能够影响到煤与水比例的因素。首先，能够影响到煤与水比例的因素其一就在于煤的质量是否发生改变，这就需要定时检验煤的质量，并且定期对煤的质量进行实验。其二，给水的温度是否发生改变。这种情况下就需要相关工作人员格外注重给水的温度。如果给水的温度发生改变，那么就会使得水冷壁的热负荷增加，为了能够防止超过温度的现象发生，应合理的降低热负荷，这种情况下还能够有效避免汽温超温的现象发生，进而能够对600MW超临界直流锅炉运行进行汽温调整[1]。
二、直流锅路燃烧的调整分析
在600MW超临界直流锅炉中，一般情况下都会设计三十个燃烧器，而三十个燃烧器会分成三层前墙以及后墙对冲布置，每一台磨煤机所对应的前墙以及后墙每一层之中都会有六个燃烧器。在600MW超临界直流锅炉运用的过程中，燃烧控制系统主要负责调节锅炉燃料的总供给以及燃烧空气的总供给，并且在一定的范围中保持着燃料的燃烧。随着锅炉的符合产生变化，会导致燃烧器区域中出现过量的空气，而这种情况下投运磨煤机的数量也会对其产生一定的影响。在燃烧器区域中所产生的风量是通过燃烧器进入到锅炉中的风量，并且包括一次风量以及两次风量，还包括没有运行燃烧器的漏风以及冷却风，甚至包括所有燃烧器中的中心风。没有运行燃烧器的漏风指数占据二次风量的百分之十二，而二次风的挡板最小值是决定没有运行的燃烧器的漏风量[2]。
三、直流锅炉给水的调整分析
在循环锅炉锅筒中，汽温的调整以及给水量的调整并没有太大联系，这种现象的重要原因是因为过热器的受热面是固定形式，并且循环锅炉能够储蓄的热量较大，汽温调节也十分的方便，并且在循环锅炉锅筒中能量储存也非常大，液以及汽的分界面非常明显，故而，循环锅炉的主要控制之处在于水位的变化以及蒸汽压力，而给水量能够挺过水位的变化维持与蒸发量相平衡的状态。
而在直流锅给水的调整中，在直流运行的方式下，锅炉无论是在蒸发的过程中、加热的过程中还是在过热的过程中都不具备固定的界限，如果在某一个过程中出现影响，那么整个过程都会受到影响，并且，在直流锅炉中没有锅筒存在，所以直流锅的蓄热量并没有循环锅的蓄热量强，大概在循环锅炉蓄热量的四分之一以及二分之一之间。在直流锅运用方式下，通常都会采取强制流动措施，这种情况下给水量在变化过程中将直接影响到蒸汽温度以及蒸汽流量。由于工质增加需要加热，就会导致加热区段被增加，而过热区段则被缩少，这种情况下蒸汽流量也会随之增加，进而导致过热汽温逐渐下降。但是蒸汽量以及汽汽温发生变化都是在一段时间过后才有逐渐上升的趋势，并且所增多的给水量一定要经过工质的流动以及传热的过程才能够变成蒸汽，值得注意的是蒸汽量的上升趋势属于逐渐的状态，并不是迅速上升。另外对于较大型的直流锅炉来说，它的汽水流程的长度非常大，而面对这种情况就需要运用中心温度点进而对给水实施调整[3]。
四、直流锅炉入煤的调整分析
对于直流锅炉来说，入炉煤量的波动对于运行参数的影响非常大，并且制粉系统直接能够对直流锅炉的安全稳定运行形成影响，如果这时没有控制好风量，那么就会形成煤堵住制粉管的状况，进而制粉管就会发生超温以及爆燃的情况。针对于600MW超临界直流锅炉的制粉系统进行调整可以通过以下几个方面进行。
负荷调整。一般类型的磨煤机都能够运用调节给煤机的输送煤速度进行负荷控制，而双进双出钢球磨煤机并非如此。双进双出钢球磨煤机是通过给煤机输入煤粉的一次风量对负荷进行调整。
总风量调整，进入磨煤机的一次风量以及进入混煤箱旁路风量的总和所指的就是磨煤机中的总风量。如果处在低负荷的状态下，仅仅凭借着一次风量并不能够满足输送煤粉的风速度，而增加混煤箱旁路风量后能够确保在不同出力的状态下，都能够为煤粉管提供足够的风速度，进而满足输送煤粉的风速度需求。另外，旁路风量还有其他作用，当混煤箱进入旁路风之后，就能够促使原煤更加干燥，并且在磨煤机出风口的温度太低的状况下，就可以通过旁风量促使磨煤机出风口的温度达到预计需求。
煤位调整。对于输送煤粉的一次风量来说，磨煤机的负荷调节能够对其直接进行控制，但是，想要能够达到这一点需求，那么就必须要将磨煤机之内装煤量持续维持在一定的数量之内，这种情况下不仅仅能够获得最合理的研磨效果还能够获得最好的风量以及煤的比例。基于此，必须要严格的控制磨煤机之内的装煤量，对其时刻进行测量。现如今时代背景下，已经具备一定的测量装置，将其运用到磨煤机中就能够实现煤位的控制。
总结
600MW超临界直流锅炉系统非常复杂，但是作用却是十分的重要，所以应积极针对600MW超临界直流锅炉运行调整进行分析，对其特性也要拥有更深程度的了解，还要定期进行维修检查，并且注重使用方式，也只有这样才能够在600MW超临界直流锅炉运行过程中，对600MW超临界直流锅炉进行更好更加合理的控制，确保600MW超临界直流锅炉能够安全稳定的运行下去，进而推动整个工作的高效率开展和顺利进行，同时也能够实现最佳的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]郭君.660MW超临界直流锅炉的运行调整[J].机电信息,2017(18):74-75.
[2]闫旭.600 MW超临界直流锅炉运行调整分析探讨[J].安徽电力,2016,33(02):4-7.
[3]孟祥生.600 MW超临界直流锅炉运行特性的分析[J].电力建设,2008(02):58-60.