【摘要】在以往火电安装中,主要以铸铁管,钢筋混凝土管,镀锌钢管作为厂区给水管材,但由于管材自身的缺陷和施工工艺问题在使用中产生锈蚀、泄漏、结垢等,保证不了水质的基本三要素(流量,压力,水质),从而对水质造成严重的二次污染。钢骨架聚乙烯复合管能弥补上述管材的缺陷从而保证水质的要素，为了保证钢骨架聚乙烯复合管的施工工艺达到规范要求，特对其安装方法进行总结探究
【关键词】钢骨架聚乙烯塑料复合管 施工工艺 电容焊接
1引言
新疆恒联五彩湾（2×660MW）电厂一期工程位于新疆自治区昌吉回族自治州吉木萨尔县境内，厂址地处吉木萨尔县国家级准东经济技术开发区内，一期工程装设2台660MW国产超临界直接空冷燃煤机组。新疆恒联电厂厂区给水管道全部采用钢骨架聚乙烯复合管，钢骨架塑料复合管做为一种新兴的管材，主要的连接方法为电熔法连接。为了达到施工规范要求，我们参阅了钢骨架聚乙烯复合管安装工程技术规范，并借鉴了其他公司在施工中的一些经验和教训，结合自身对电熔法的理解和办法，对钢骨架聚乙烯复合管安装方法进行了探究。
2施工工艺原理
管材与管件采用电热熔方式连接， 主要是利用管件内部发热体将管材外层和管件内层塑料同时熔融，使管材与管件可靠地融成一体，形成一段整体的管道， 同时也可以采用法兰连接的方式。
采用钢骨架聚乙烯复合管还有以下优势：
1.较好地解决了金属管道耐压不耐腐、 非金属管道耐腐不耐压、 钢塑管易脱层、 玻璃钢管对敷设环境要求较高的诸多缺点。 这种管道具有较好的刚度和强度， 抗蠕变性强， 耐磨， 特别适用于厂区给水管道。
2.施工方便， 便于维修。 管线重量轻， 从材料运输到现场安装无需动用大型起重吊装设备， 省时省力， 大大降低了施工成本。
3.管材外型美观， 内壁光滑， 可减少结垢和结蜡， 减少管线清洗次数。 而且管道与介质摩擦阻力小， 降低了管线的压力损失， 在生产中可减少泵的运行费用。
4.与其他管材相比具有一定的保温性能， 导热系数低， 在生产中可减少保温费用。
3主要施工工艺操作要点
1管材、管件的验收
1.1接受管材、 管件必须进行验收。 验收内容包括： 产品合格证、 质量保证书、 各项性能检验报告、 规格数量、 包装情况及管材、 管件的质量等。
1.2验收管材、 管件时， 应在同一批中抽样， 并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》 的规定内容进行检查， 必要时进行全面测试。
2管道布置
2.1管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管， 套管内径至少大于管材外径 150mm。 套管内有接头时， 则必须在试压合格后方可进行穿越。
2.2钢骨架塑料复合管在地面下铺设时， 最小管顶覆土厚度应符合下列规定：
2.2.1埋设在车行道下时， 不宜小于 1m；
2.2.2 埋设在非行车道下时， 不宜小于 0. 6m;
2.2.3 埋设在水池下时， 不宜小于 0. 8m。
2.3对于直管段较短时， 管件处坑挖大一些， 回填沙（或原状素土） 要高于设计标高 100-200mm。
2.4在地上安装时与阀门、 缸体、 水泵等相连时， 要采取固定支架， 直管段采取滑动（轴向、 横向） 支架。
3管道铺设
3.1 管道宜在沟槽内进行连接， 下管时应采用软带或麻绳平衡下移， 防止管材划伤、 扭曲或过大的拉伸和弯曲。
3.2管道如在沟上连接， 待多根管连结后， 并经过充分冷却后方可下沟，管道下沟时，要保持管子平衡， 将管子缓慢放入沟底， 放管时不能使管线产生较大振动， 严禁抛甩管线。
3.3管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后， 管口应封堵， 禁止杂物进入。
3.4管道在穿越套管时要有固定措施， 防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。
4管道连接
4.1钢骨架塑料复合管的连接采用电熔连接或法兰连接， 埋地管道一般不宜采用法兰连接， 与金属管道连接时采用法兰连接。
4.2 检查焊接电源线接触是否良好， 输送端插头是否变形、 有油污泥沙或电氧化层， 检查管子（或管件） 是否完好， 电熔接头中的铜线是否断线。 上述检查合格后， 才可进行下一步操作。
4.3复合管道连接的操作工人上岗前， 应经过专门培训， 经考试和技术评定合格后， 方可上岗操作。
4.4在焊接前， 要对焊接表面即套筒内表面和宽封口外表面进行打磨， 去除氧化层， 这对保证熔焊质量极为重要。
4.5用水或汽油清洗焊接面的泥沙、 油渍， 然后再用 95%以上的酒精或丙酮清洗， 确保焊接表面清洁， 用钢刷或电动钢刷打毛焊接表面。
4.6在对接的两根管表面划上焊接区标记， 用锤子轻击电熔接头四周， 将电熔接头打入到标记处（两管头各打入电熔接头长度的一半） 为止， 禁止敲击电源接线柱处。
4.7焊接完毕后， 待电熔接头冷却后或扶正器螺丝自行松动后方可取下扶正器。 在电熔接头没有完全冷却下来的时候， 不许强行拉动或弯曲管子。
4.8电热熔套管与管材配合过松时， 应对两者进行校合比较， 剔除不正常者， 过紧时应用手动刮削机具进行刮削。
5系统试压与验收
5.1管道试压采用水作介质， 应缓慢向管道内注水， 并排出管道内的空气。 强度试验压力应为实际使用压力的 1. 5 倍， 保压 1 小时。 严密性试验压力应为管道实际使用压力的 1. 25 倍， 保压 8 小时。管道用气作介质试压时， 试验过程用肥皂水反复涂抹连接处检查。
5.2 钢骨架塑料复合管试压可采取全管线试压或分段试压两种方式， 试压管段的长度应视情况而定。 对于无节点连接的管道， 试压管段长度不宜大于 1. 5 公里， 有节点连接的管道， 试压管道长度不宜大于 1 公里。
5.3 法兰连接的管线在试压完成后， 将螺丝再紧固一次。
5.4试压结束后， 及时泄压并将管线内的水排尽。
6管道回填
6.1管沟回填一般分两次进行。 铺设管道的同时， 宜用细土回填管道的两侧， 一次回填高度为0. 1-0. 15m， 夯实后再回填第二层， 直到回填到管顶以上至少 0. 1m 处。 回填过程中， 管道下部与管底间的空隙必须填实； （管道接口前后 0. 2m 范围内不得回填） 宜在管道内充满水的情况下进行。 采用机械回填时， 要从管子两侧同时回填， 机械不得在管道上行驶。
6.2管道在试压前， 管顶以上回填厚度不应少于 0. 5m， 以防试压时管道移动。
4质量措施
1钢骨架塑料复合管， 焊接方法特殊， 焊接时对电压、 电流、 环境、 温度、 湿度等要求较高， 所以在施工过程中要特别注意， 焊接前要认真做试件， 严格按施工规范进行操作， 以防止出现未焊透现象。
2安装过程中做刻意弯曲， 防止管道接口因热冷因素脱节。
3焊接面的泥沙、 油渍一定要清洗干净， 并做打毛面处理。
5结束语
通过对钢骨架聚乙烯复合管安装方法的探究，使我们在施工过程中大大的缩短了工期，降低了成本，向业主提供了一个优质的工程，同时为我们安装类似工程提供了宝贵的经验。
参考文献
《给水钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T123-2004
《钢骨架聚乙烯复合管管道工程施工及验收规范》Q/HT-ZJ-05-04-2006
《五彩湾恒联电厂汽机专业施工组织设计》