摘要：随着我国社会经济的快速发展，国内化工领域也取得了巨大的研究成果，其中最受关注的研究项目就是PE管道材料的研究。PE管道的主要制作材料是聚乙烯，在实际应用中可以展示出较强的耐腐蚀性及韧性，在燃气管道工程中具有较长的使用寿命，故PE管道在我国燃气管道工程中得到了广泛的应用。本文从PE燃气管道施工技术的内容进行分析，并对其应用的要点予以探究。
关键词：PE燃气管道；施工技术；技术应用
1 PE燃气管道的施工技术分析
1.1土石方工程
1.1.1放线开槽
PE燃气管道工程在施工前期需要进行沟槽开挖，施工方要预先对地下管线情况进行探明，与其他管线单位进行施工协商，对地下管线及建构筑物等细节之处予以充分的沟通，在必要的情况下应局部开挖探坑进行核实，并严格依照图纸设计的路线要求进行，开挖时应按照设计规定的平面位置和标高开挖，不应以现有路面标高作为基点减去设计埋深作为管沟深度，否则容易导致后续道路翻修时管道埋深不足，沟底要保持平整，转弯处的弯曲半径应符合工程建设的需求，保持与图纸相一致，当管道必需在沟底连接时，沟底宽度应该加大，以满足连接机具工作需要。技术人员要在施工现场中依据土质来判断开挖的深度及方式是否适宜，若出现偏差，要及时的进行纠正，为避免损伤管道，沟底若是存在旧建筑物或硬石等杂物时施工人员必需清除，并在坑底平铺一层厚度不小于0.15m左右的砂土或素土，以垫平坑底。
1.1.2回填
PE管道敷设下沟以后，沟槽应及时回填，最好使用细土或砂子填盖管道，为防止PE管道不受外力因素损害，砂子的厚度要保持在30cm以上，先将沟底填实，再将管道的两侧缝隙填充紧实，确保沟内积水已经排尽后，填充其余沙土。沟槽中的支撑物应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在确保安全的情况下拆除，拆除以后要用沙土将缝隙填实，将回填管顶的沙土用砂网筛过后回填0.5m，砂土中不得有碎石或砖块，应以分层整实的方法，依次夯实土层，以每层
0.2-0.3m为基准，管顶0.5cm以上可以使用机械操作。
1.2 PE管道的连接
PE管道的质量与性能直接影响着城市PE燃气管道工程的质量与水平，对后期燃气管网系统的运行效果与使用期限都会造成影响，对此，施工方要充分认识PE管道的原材料聚乙烯的连接方法，才能更好的保证PE管道系统的先进性与完整性，并且还要维持PE管道连接接头的坚固度与耐用度，才能提升工程整体的安全性与经济性。施工方必须要按照国家相关工程技术施工的要求，管道连接前应在施工现场进行外观检查，管材表面划伤深度不应超过管材壁厚的10%。在PE管道的连接操作中，虽然电熔连接的方式坚固性较强，但燃气管道为输送危险气体所服务，施工方必须要考虑到后续的经济性与安全性，将燃气工程的实际运行情况作为选择方法的依据，进而制定更加合理的连接方案。对于不同口径的PE管道材料应选择不同的连接方式，才能为工程的质量提供最佳保障。其中公称直径小于90mm或不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件、不同标准尺寸比（SDR）的聚乙烯燃气管道连接时应采用电熔连接，直径在90mm以上的聚乙烯燃气管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接，与金属管道连接时应采用法兰连接或者钢塑转换接头。由于PE管道施工都是通过高温将聚乙烯材料熔融后连接在一起，因此施工时应注意施工环境，温度低于-5℃或者风力大于5级都应采取保温和防风措施。为确保管道施工质量，热熔对接连接完成后，应对接头进行翻边对称性、接头对正性和翻边切除检验，电熔连接前，应对管材插入端表皮氧化层进行刮除。为避免施工过程中管道进入水、杂质、泥浆，对后续管道通气后运营带来供气故障，每次收工时，都应对管道采取临时封堵措施。
1.3 PE管道的敷设
由于PE管道材料强度不如钢制管道，且聚乙烯材料对温度较为敏感，受到紫外线照射后会加速老化，降低管道的物理和力学性能，因此施工过程中管道不得露天堆放，也不得明装敷设，只能埋地敷设且最小覆土厚度（地面至管顶）根据不同位置至少不得小于0.5m。同时，为便于后续运营能够探明管线位置，精确地描绘出燃气管道走线，应随燃气管道走向埋设金属示踪线（带），示踪线（带）应贴管敷设，并应有良好的导电性、有效的电气连接和设置信号源井，对于定向钻施工时，为确保示踪线的完好，建议采用2根2.5mm2的铜线，或者铜包钢的示踪线。
1.4试验和验收
由于PE管道在燃气管道工程中承担着运输危险气体的重要工作责任，保证管道的严密性是对工程质量的可靠保障，在应用于实际运行之前，需要依次通过强度试验和严密性试验来检验工程质量。在燃气管道工程的试验中，是最为主要的试验介质，个别情况下也可使用惰性气体作为试验介质，但空气由于来源方便，多以空气为主。进行强度试验时，管段长度不宜超过1km，避免一旦试验不合格将给查找漏点带来难度。强度试验压力为设计压力的1.5倍，且最低试验压力应符合下表规定
SDR11聚乙烯管道 不小于0.4MPa
SDR17聚乙烯管道 不小于0.2MPa
钢骨架聚乙烯复合管道 不小于0.4MPa
聚乙烯管道最低试验压力表
进行强度和严密性实验时，由于来源方便和价格便宜，都是采用洗洁精和肥皂液作为检漏剂，但由于洗洁精和肥皂液是一种表面活性剂，对于存在伤痕或管道应力过大的位置，会加速伤痕的扩展和聚乙烯材料的应力开裂，因此在使用完毕应及时用清水冲洗干净。
2 PE燃气管道的技术应用要点分析
2.1准备阶段
PE管道的施工流程需要参考图纸的要求，以图纸设计为依据，施工方要预先到施工现场进行考察，对图纸设计中不合理之处予以标记，并及时与设计人员进行交流，使施工流程能够与设计图纸相一致，减少工程后期因图纸不当而造成的返工问题。此外，进行PE管道连接工作的技术人员要具备专业技术能力，经过上岗考核及技术考察以后，才能参与正式施工。在工程的准备阶段，施工方要准备好施工所使用的机械与设备，对施工所用的管材及其他材料进行质量检验，确认无误后方可参与施工，由于PE管道在工程中是负责输送易燃易爆危险气体，故保障工程的质量极为重要，对管材的质量检查必须要落实到位，以实际的试验数值来说明其质量水平，才能为工程提供最为可靠的保障。
2.2施工阶段
其一，PE管道在运输期间要注意保护管材的完整性，避免受机械损伤或是人为损害，施工方的管理者要对管材运输工作予以严格的监督，在管道敷设的过程中，要严格按照图纸设计中的数值为依据，针对施工过程中可能存在的问题进行分析和预判，通过详细的数据与信息采取相应的措施避免这些问题。其二，焊接管道的过程要精益求精，焊接操作要对中，不能产生偏心问题，电容焊接时管道插入深度要够，减少事故的发生几率，对准焊口后进行焊接，确保PE管道的密闭性，杜绝虚焊的现象，若焊口出现不对中或其他的应力问题，应及时采取补焊措施，保护PE管道焊接的稳定效果。其三，应尽可能采用全自动电熔焊机，减少因操作人员出错导致焊接质量问题。
结束语：PE管道在当代城市燃气工程建设中得到了广泛的应用，技术人员要按照相关施工标准，规范在管道工程中对PE管道的操作方法，结合现场施工环境，认真分析PE管道施工的技术要点，为推动我国燃气管道工程建设的现代化发展贡献力量。
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