摘要：近年来，为助推工业发展，我国引进了很多国外的先进设备和技术，如数控设备。数控机床作为数控设备的典型代表，是现代工业生产中最为重要的自动化生产设备之一，可大幅度提高企业经济效益。虽然我国的数控技术在不断进步,但在数控机床的维修改造方面还面临着不少问题。文章就此进行分析，并提出了相关对策，仅供参考。
关键词：数控机床；机床维修；维修改造
1数控机床维修改造中存在的问题
1.1缺乏安全操作环境
数控机床只有在特定的外部条件下开展操作行为，才能确保其顺利运行。在数控机床的运行过程中，倘若外部环境变化情况比较大，就会磨损数控机床的零部件，降低机床设备运行的有效性。为了确保维修人员的生命安全，关于有关数控机床设备方面，维修改造人员应当安装防护门。然而，当前许多企业未依据有关规定健全机床保护设备设施，影响了机床设备运行的安全性与高效性。
1.2非单一电源所引发的安全隐患
为了使机床设备运行的安全性得到保障，对数控机床电源所提出的要求比较严格。但为了方便开展相关走线工作，许多维修改造人员以机床设备原有的电源为前提，增加了部分电源。这些电源的走线方式与原有电源走线方式差别非常明显，加大了安全隐患，不仅会对维修改造人员的生命安全造成影响，还阻碍了企业经济效益的增长。
1.3操作的规范意识和安全意识比较低
为了使数控机床运行的安全性、科学性与可靠性得到保证，维修改造人员应当具备一定的规范意识与安全意识。但有些维修改造人员缺乏一定的规范意识与安全意识，在对有关数控设备进行操作的过程中，将有关规定熟视无睹，只是依据自身的经验进行操作，容易导致数控机床安全事故发生。
2数控机床常见故障诊断与维修方法分析
2.1备件替换诊断法
针对数控系统，需要进行做好模块化方面的设计，在划分模块中，也需要考虑到功能单元，基于故障现象和报警信息来实施分析与判断，哪一个方面出现故障，就需要做好对应的分析处理。如果有备件，那么就可以做好对应的替换，然后找出是否出现了故障；如果没有备件的支持，那么就可以考虑选择相同或者是能够彼此相容的模块来加以替换。如果故障具体到某一电路或者是元器件，也可以使用这一种方法。在选择这一种方式进行处理之前，还需要考虑其周全性，可以确保能够出现相互替换的处理，不会有任何损坏的出现。此外，替换安装也需要正确，能够保护接线，并且对应的进行记录与标记处理。如，某加工中心直接选择的FANUC0i数控系统，其故障主要在于：在直接起动机床之后，出现Z轴不动作的问题，不管选择哪一种模式都不得行，但是X与Y轴可以正常运行。通过检查，X、Y和Z轴的驱动是可以相互替换的；通过替换的方式，将Y轴和Z轴的驱动模块加以交换，发现Y不动作，Z正常移动；在相互交换回来，Z轴不懂，Y轴正常。所以，可以判断Z轴的驱动模块出现了问题。直接将其进行对应的维修，就可以实现故障的有效排除。
2.2报警信息诊断法
通过数控系统内置程序的合理利用，这样就可以实现对于相关单元、装置以及机构的自检处理。其报警主要包含：第一，数控系统报警，也就是在报警发出之后，会在屏幕上对应的显示，利用查阅手册等方式就可以了解故障信息，并且对于故障排除方式加以掌握，通过对应的操作步骤来实现故障处理。第二，通过动态梯形图对于信息进行查阅，并且通过合理的利用，就可以找准故障出现的部位，这是一种常用的方式，也可以节约测量工作。
2.3直观诊断法
在数控机床的故障诊断中，选直观诊断法，主要是需要考虑到：第一，望。也就是对于出现故障，或者是故障相关的部位进行细看，检查其是否出现异常，是否有报警信息存在，是否出现烧焦、跳闸、烧断、断头等现象，各种可以拨动或者是移动的装置，是否还处于正确的位置。第二，闻。通过嗅觉的方法来进行故障的判断，对于故障检查之后是否有异味的出现，这样就可以判断出是出现烧焦还是出现了发热的情况，在保证安全的前提下，重启或者是手动启动，对于各个部件的声音加以聆听[1]。第三，问。直接询问现阶段故障机床本身的实际运行状况，然后对于其是否出现异象进行检查，从而对故障的全过程加以了解。第四，切。在确认机床断电的情况下，对于各个装置的实际位置状态进行触摸，并且了解其连接和接插情况，判定其是否出现断线、接触不良、温度异常等情况。
3数控机床维修改造对策
3.1掌握数控机床设备维修改造的技术要点
在进行挂档的过程中，为了避免顶针情况的出现，可以通过自动化电动设备的瞬动特性，确保问题得到处理。当大惯量机器设备产生延时问题的情况下，应当进一步强化有关检验工作，将时间继电器高效运用起来，确保问题得到顺利解决。在改造数控机床的过程中，应当通过零部件程序与PLC程序中间信息传递的充分运用，实现相关参数宏，进而确保具体化功能的实现。在维修改造数控机床的过程中，应当深入熟悉，并掌握数控机床的技术要点[2]。针对大型数控机床设备而言，应当分化坐标轴，使其成为程度不同的高低轴，进一步强化对夹紧与放松细节的重视。为了实现恒定大功率区变速的提升，针对具备较大规模的数控机床设备运动方式方面，应当将齿轮运动的传送作为主轴，这样在进行低速运行时，齿轮能够对较大转矩进行获取。
3.2培养专业的设备维修改造人员
企业和国家可以组织成立专门的培训机构，出版相应的技术刊物，强化开展高素质数控机床维修改造人员队伍的培养工作，各个成员应当具备全面系统的机电一体化知识，以此来实现数控机床维修改造人员改造能力与维修能力的显著提升。为进一步强化数控机床设备维修改造的效果，应高度重视专业数控设备维修改造人员的培养工作，实现相关工作人员的业务素质与技术水平的持续提升[3]。倘若维修改造人员缺乏专业的维修技能，在面对企业数控机床故障的情况下，很难在第一时间将设备故障查找出来，容易导致各种安全隐患，还会对数控机床设备正常的操作造成影响。所以企业应当进一步强化数控机床维修人员的技术培训工作，可以安排专门人员定期或不定期组织相关培训，应当依据具体情况，不断对其作出更改与补充。
3.3熟悉设备构造，强化设备维护试调
在开展相关试调工作的过程中，应当安排专业的试调人员，认真贯彻落实“由外至内、由简单至复杂”这一原则，针对维护完成的数控机床设备，还应当认真开展相关审核工作。相关维修改造人员应当熟练掌握数控设备的构造情况，这样无论是在进行日常维护时，还是在开展机床改造工作的过程中，都能够实现工作效率的显著提升[4]。作为生产制造数控机床的厂家，为了实现数控机床质量与工作效率的提高，应主动学习先进技术与制作工艺。
结束语：
数控机床的维修改造工作比较繁琐复杂，且难度系数较高。在开展具体维修改造工作的过程中，为提升维修改造效果，应进一步强化专业维修改造人员的专业培养工作，使其全面掌握相关技术要点，以确保数控机床维修改造工作的顺利进行，从而为企业创造更多的经济效益与社会效益，为企业稳步发展助力。
参考文献：
[1]蔡七林.数控机床维修改造中的问题与对策研究[J].现代制造技术与装备,2019(01):173+175.
[2]邵伟.浅议数控机床维修改造过程中存在的问题及解决措施[J].科学技术创新,2018(33):191-192.
[3]梅影.浅谈数控机床维修改造中的问题与对策[J].科技创新导报,2017,14(05):75-76.
[4]李日森.数控机床维修改造中的要点分析[J].科技传播,2016,8(05):189-190.