摘要：对PE管道焊接与监检影响到PE燃气管道的使用时间以及燃气供应安全问题。因此，为提高燃气焊接质量，提升可用时长以及供气安全，本文将以PE管的焊接中存在的问题展开论述，对问题进行剖析，提出有效策略，并表述监检的关键之处，以期望能够提高PE燃气管道的焊接质量。
关键词：燃气；PE管道；焊接；监检
PE管道不仅具有优美价廉的优势，且施工过程中也较为方便，因此得到燃气行业的青睐。PE管道焊接过程中，常采用数字电熔焊机或是热熔焊机，但是由于受到材料因素、环境因素、人为因素的影响，导致PE管道焊接过程中存在不容忽视的问题，严重影响了焊接质量。
一、PE管道焊接中存在的问题
对PE管道的焊接是工作中的重点与难点，不仅关系到使用寿命，还影响整体燃气管道的安全。PE管道焊接过程中包括以下几个环节：预热、吸热、对接、保压冷却，每一部分都影响PE管道焊接的质量。
相关工作人员对完成焊接的PE管道进行检查时，往往会发现部分焊接口未按照相关规范操作进行保压冷却[1]。另外，在使用数字电熔焊机时，有的工作人员为了节约时间，当完成对接后会强制关机，然后进行下一个节点的焊接。此外，也存在伪造参数打印单、压盖施工过程违规行为的现象，不仅严重削减了焊接口的结实性，也给PE管道带来了安全问题。
二、问题剖析
PE管道在焊接中忽视保压冷却的原因主要有：
首先，在PE管道的整体焊接过程中，保压冷却需要花费较多时间。除此之外，对PE管道焊接口进行保压冷却，需要其它夹具辅助，使得后续的焊接工作不能继续推进。因此，部分在岗人员为了缩短施工时间，采用强制关机或是断电等不同方式松开夹具，导致施工质量低下。
其次，对PE焊接的监检是通过参数打印或是特定U盘进行，并交之监管部门进行调查[2]。此过程存在过多的时间差，给予了部分员工充分作假的时间。此外 焊接信息不能追溯工作人员，因此让投机分子有机可乘。
三、PE管道焊接有效开展的措施
(一)创新应对思路
如果对PE管道焊接质量控制处在落后性，不仅不能够及时发现工作中存在的问题，也不能够提升PE管道焊口质量。因此，为保障燃气行业利益，人民用气安全，需要设置关键的监管点，提高监管实时性。此外，应加强对工作人员的管理，要求运用互联网把参数数据传送回来，减少投机分子造假机会，使PE燃气管道焊接处于受控状态。
(二)创新方案
在数字电熔焊机上设置GPS定位系统、数据传送通道等硬件。创建数字电熔焊机数据管理档案区等软件，并设置有效期限，等到期限一到，自行发出通知[3]。此外，设置权限，要求只有在档案区中的焊接机才能投入工作。
(三)加强对关键点的控制
第一，对于U盘的使用，可以建立指纹模式，让焊工指纹录入其中，让焊工通过双重验证进行焊机启动工作，使之运用在燃气PE管道焊接中。
第二，要求相关施工部门开展工作前领取“工程编码信息对照表”，启用焊机前，通过扫取对照表，对焊机位置进行锁定。
第三，在整体工作系统中录入工程信息、管材信息、合格焊口信息库。工作人员对PE管道进行焊接前扫描追溯码，并根据相关要求进行参数设定、焊接等。
第四，让焊机中取得的数据与合格数据进行比对，检验其中的不合理焊接操作，而后进行改进，直至达到相关标准。
四、监检关键
众所周知，影响PE管道焊接质量的最重要原因为温度、压力以及时间，如果焊接过程中掌握好这三点，可以大大提高焊接质量[4]。但是，在此过程中，也不能忽视对接头质量的监检。因此，当开展PE管道焊接工作时，应注重以下监检要点。
（一）规范操作
PE燃气管道安装监检主要要依靠以下规范操作。首先，应按照相关国家要求进行工作，按照步骤一步步开展PE燃气管道安装，从源头保证工作实施的质量，提高管道安全性。其次，设计规范执行，对PE燃气管道进行焊接时应根据《城镇燃气设计规范》进行延伸，根据当地实际情况设计出合理、科学的规范执行。最后，施工规范要与《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》相吻合。
（二）验收材料要求
PE燃气管道安装焊接过程中应注意以下要求：
第一，管道购买中必须要经过安全注册环节，且里面必须带有使用说明书、产品合格证、质量保证书等有关资料。
第二，监检中需对燃气管道进行抽样检查，按照相关要求对其进行全面监检，保证燃气管道的质量，而后提高焊接质量，减少安全隐患。
第三，明文规定使用时间，要求黄色管道使用时间小于一年，黑色不得超过两年，如果超过时间要求，需立马进行监检，确保管道一直处在合格状态。
第四，对燃气管道以及相关部件进行存放时，应该轻拿轻放、避免以日晒雨淋以及跟酸、碱、盐类化学物质接触，使之放在不超过40摄氏度的库房以及棚区内。
(三)PE燃气管道敷设
相比钢管，PE燃气管道热胀冷缩更为明显，膨胀指数为钢管的10倍多。因此，在对PE燃气管道进行敷设时，可利用其自身具有的道柔性，根据地形进行燃气管道敷设工作[5]。但是在此过程中需要注意的是：若PE燃气管道发生“变形”时，会产生拉力，不利于燃气管道安全投入使用。此外，虽然燃气管道为较硬的金属质地，但是也要防止“拖拽”过程中产生划伤现象，若产生划伤现象，受热胀冷缩影响，会加长“划伤”的长度，最终导致燃气管道无法投入使用。
（四）实验与验收
当PE管道安装完成的同时，需对外观进行检查，当外观检查合格后，需对全系统进行吹扫。当吹扫达到合理要求时，开展强度检验以及气密性检验，而检验过程中应遵循以下几点：
第一，对于PE管道的强度试验，应为管道设计压力的1.5倍，要求中压管道不小于0.3MPa，等压力稳定到1H时，而后不降压则记为合格[6]。开展强度监检时，可采用肥皂液，当监检完成之时，需立即用清水冲洗，避免因PE管道基础肥皂液而产生龟裂的现象，保障燃气管道可正常投入使用。
第二，在进行吹扫监检时，应采用压缩空气，且保证温度不超过40摄氏度。如若超过40摄氏度，需采取保护措施，以避免PE燃气管道受到损坏，保证全管网的安全。
第三，应对吹扫机器出口安装过滤器，避免有害物质以及易燃易爆物质进入PE燃气管道中，促使工作效率提升的同时，保障管道的安全性。
结束语
总而言之，PE燃气管道焊接质量是保证燃气官网安全运营的关键一环。因此，在管道焊接以及安装过程中，应实时关注工作中出现的问题，然后通过相应的措施以及方略避免问题再次产生，保障燃气管道焊接口的质量。此外，PE燃气管道焊接工作部门中的相关领导人也应实时完善操作规范标准，通过在数字电熔焊机上安装GPS定位系统、焊接人员指纹录入等方式提高工作效率和工作质量，最后加强对各个焊接、安装环节的监检，建立完整的PE管道焊接体系。
参考文献：
[1]王坚. PE燃气管道焊机智能化控制研究[J]. 山东工业技术, 2018, No.268(14):117.
[2]赵振东. PE管焊接接头质量检查及检测方法[C]// 2017中国燃气运营与安全研讨会. 0.
[3]陈国昌. 简议天然气管网的PE管道安装监督检验[J]. 建材发展导向:上, 2017(7).
[4]黄汝昌. 浅谈PE燃气管道施工技术[J]. 建筑与装饰, 2019, 000(001):P.144-144.
[5]陈胜利, 贺建平. 基于PE燃气管道焊接工艺的研究[J]. 塑料科技, 2018, 46(01):35-38.
[6]葛玉雄. 在用聚乙烯(PE)埋地燃气管道如何开展定期检验[J]. 中国设备工程, 2019, 419(08):79-80.