摘要：在人们对于生活要求越来越高的情况下，人们开始重视建筑工程的质量和内容，要求建筑工程在建设过程中能体现出环保、节能等特点。而在这其中的装配式建筑逐渐受到人们的欢迎，利用装配式建筑来替代传统建筑，能够更好的提高建筑质量。所以，就需要对装配式建筑进行有效研究，更好的提高建筑施工质量，减少成本支出，推动建筑行业向前发展。
关键词：装配式建筑；工程；管理；影响因素；对策
当前我国的建筑领域发展速度比较快，装配式建筑就成为非常重要的一种施工方式，其有着非常高的优势，可以使得现场施工变得更加方便快捷，大大缩短施工工期，还能够有效的降低施工成本，是未来建筑工程领域发展的主要方向。但是装配式建筑在现场管理的过程中，存在着比较明显的问题，影响正常施工的因素也比较多，导致现场存在很多的问题无法解决，这就需要充分的考虑到这些影响因素，制定出切实可行的应对措施，提高工程实施的质量和水平，满足现代工程领域的使用需要。
1装配式建筑工程管理的影响因素
1.1施工准备影响因素
在开始进行施工前，施工单位在这过程中就需要能够具备很好的预见性，也就能够能够根据建筑施工的实际情况制定相应的方案。因为，对于装配式建筑来说，不管是配件位置不合理，还是配件搭配出现问题，都会直接影响到装配式建筑工程管理效果。除此之外，将质量规划和实际的施工方案有效结合，才能够更好的推动装配式建筑工程的有效发展，这样也就能够说明施工准备阶段对于装配式建筑工程管理有着很大的影响，直接影响到装配式建筑工程的后期施工和管理，更加影响着建筑的成本投入情况。
1.2构配件管理的影响因素
装配式建筑工程管理需要做好构配件的管理，要详细规定各种管理细节，这一方面的问题也比较明显的，最为突出性的问题就是比较多的不合格构配件进入到施工现场，给后续的工程质量造成比较大的负面影响。此外，还有些装配施工管理人员将自己的管理工作主要放在施工现场，只关注构配件的安装施工阶段，导致构配件所发挥出的作用比较微小，严重的影响整体工程质量的提升。从这一角度出发，在构配件的前期设计、生产制造、运输等环节中，没有严格按照标准进行管理和控制，所以造成一些构配件存在精度不合理、制作不标准等缺陷，使得后续施工难以顺利的进行，甚至还会存在和现场施工不匹配的情况存在，给工程的质量产生不利的影响。
1.3工艺因素
在生产制造过程中，常常会由于没能严密拼接模板拼缝、没有牢固加固模板等而致使尺寸出现偏差、错台、漏浆等问题出现。在对混凝土进行浇筑前要求能够准确定位模板尺寸，并且保证螺栓的松紧度达标。因为预留模板固定螺栓部位可能会出现混凝土振捣密实不达标的情况从而致使部分区域出现空鼓；在进行洒水养护时极易产生结合面裂缝；并未严格控制夹层厚度，导致坐浆层厚度偏大，出现偏移，或是坐浆层厚度偏小，导致结合面出现空气问题；在进行混凝土浇筑时并未及时将杂物清理；在振捣混凝土时有表面不平整、漏浆等情况出现，影响到其外观；在安装时，没能准确进行放线，导致标高出现偏差；在对成品进行保护时，提前将模板拆除等。
2装配式建筑工程管理策略
2.1施工准备的精细化管理
装配式建筑工程准备环节的管理工作需要达到精细化的标准，给后续的正常施工提供良好的基础，也能够避免工程的质量出现严重的问题，可以消除现场施工混乱、装配不匹配等问题。
在该阶段中，精细化管理需要将重点放在施工方案审核与管理中，要研究设计方案的可行性，进行局部设计重点的分析，组织方案的顺利落实，消除施工方案所存在的隐患问题。在施工准备环节，通常需要应用一些比较先进的技术，比如BIM技术等，可以充分的了解设计方案存在的缺陷与问题，及时消除这些问题，促进施工方案的顺利实施，改善整体施工效果。
2.2加强构件管理
建筑工程构件是装配式建筑施工的重要组成部分，构件质量将会直接影响到工程质量以及施工效率，对于构件的管理可以从以下几个方面实现：（1）加强构件质量管理。因为装配式建筑构件是在施工场地之外进行，并且生产场地较为分散，所以构件质量的管理工作较为复杂，可以应用远程控制系统，对构件的生产进行实时监控，完善构件生产设备，要求设备在自动化的基础之上可以实现及时报警，以求第一时间发现生产过程中的问题，保证构件的生产质量。对于委托其它生产厂商生产的构件，要求厂商出示构件分析报告，以及质量检测报告。在进行合作之前，应该对厂商的技术水平以及业内口碑进行全面了解。（2）加强构件运输管理。装配式建筑构件生产场地可能会与施工场地距离很远，虽然大部分购价都是钢铁材质，但是在实际运输过程中，仍然需要做好防护，一些重要构件需要进行密封处理，在运输过程中应该应用防风布一类的物件对构件进行覆盖，保证运输途中构件不会受到雨、雪天气的影响产生腐蚀。（3）加强施工场地管理。在施工场地中，应该为建筑构件规划一个独立的存储位置，并将构件进行分类管理，核心构件进行重点关注，并做好挡雨等措施。
2.3全面提高施工工艺质量
第一，在预制建筑构件过程中，必须要保证工厂具有相关资质，并且能够切实根据设计图纸与文件来进行。而且在实际生产时，对于预制构件所涉及到的各个环节，如设置吊点、绑扎钢筋以及设置预埋件等步骤都要求通过工厂质检人员、驻厂监理人员的自检以及隐蔽工程核验后方可正式投入使用。生产完毕后，要求实施相应的养护措施，同时全方位检测构件的质量。第二，严格控制吊装预制构件质量。首先，在对空调板、阳台板进行吊装过程中，需要采取吊环、吊钩等设备来进行，并且需要确保二者的竖向合力能够垂直于梁板，确保每个吊点都能均匀受力，以确保吊运的平稳。其次，在对梁下预制构件进行吊装过程中，必须要对其构件孔洞与起重设备孔，防止出现孔位偏移的情况。在对PCF外墙板进行吊装过程中，需要采取专门的吊装量，使用卸扣连接起板上吊环以及钢丝绳，确保能够紧密连接，在起吊过程中需要防止外墙板碰撞到其他堆放架。再者在对扶手板进行吊装过程中，需要对吊环与板面上的预留孔洞是否牢固连接进行检查，禁止有倾斜起吊的情况出现。第三，如若需要存放预制构件的情况下，需要严格控制对方的高度，切不可过高而磨损到底层构件，并且将软橡胶垫或泡沫设置于构件间的连接部位，以发挥缓冲的作用，防止在接触时产生的相互作用力对构件的质量产生影响。此外，还应当要设置换门的棚子来对方构件，并做到专棚专用。并且需要将防水垫块放置于构件底部，避免钢筋出现变形、腐蚀等情况。
3结语
总而言之，在开展装配式建筑施工过程中，相应的管理人员应该更加注意在这其中所存在的问题，针对装配式工程的施工和设计，要具有目的性的进行有效管理。在管理过程中，也应该注重对其相关制度的完善，与此同时提高管理水平，保证装配式建筑工程的质量，推动建筑行业的稳定发展。
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