摘 要：随着社会经济的不断发展，人们对工程质量提出了更高的要求。桩基施工是质量工程中最重要的环节之一。建设项目土建施工的共同目标是保证施工质量，缩短总工期，从而获得更多的效益。但是，由于管理和环境等多方面的原因，施工中会出现各种质量问题，这就要求职工和管理人员不断分析桩基础施工技术，提高整体管理水平。本文简要介绍了土木工程施工中的桩基施工技术。
关键词：建筑工程；民用建筑；桩基；施工技术
建筑业是国民经济的重要支柱产业。随着工程项目规模和数量的扩大，极大地促进了我国经济水平的提高。桩基施工是土木工程施工的前提，也是上部结构的主要工作内容。随着现代建筑业的快速发展，对施工技术、施工工艺和施工标准提出了更高的要求。只有加强施工技术关键点的有效控制，才能建立完善的施工管理体系。桩基施工将受地质因素、地下管线等因素的影响。为防止人民生命财产受到威胁，施工中应综合考虑。特别是在当前市场竞争逐步加剧的趋势下，企业只有不断创新和完善技术体系，才能保证土建工程的质量和效率，创造良好的经济效益和社会效益。因此，有必要根据实际情况制定有针对性的技术应用方案。
一、建筑桩基施工技术的基本特点
首先，桩基础施工技术具有较好的科学性和灵活性。我国是一个幅员辽阔的国家，其基础结构在不同地区明显不同。不同地区的土壤渗透性、岩石硬度、地质岩层特征等参数差异较大，地下软土地基结构中也有含腐殖质层的区域。因此，对于不同地区的地基，对于其沉降速率和抗剪强度等参数有不同的要求，但由于桩基础技术具有良好的柔韧性，甚至不同的地区对施工方法和施工技术也有自己的要求。桩基技术也可灵活调整。在中国科学技术飞速发展的背景下，桩基技术也表现出了较好的科学性，可以进一步优化和发展现有的桩基施工技术，不断提高其柔性和科学性，更好地实现中国建筑业的健康发展；其次，桩基础施工技术也具有较强的稳定性和承载力。桩基结构作为一种混凝土结构，具有稳定性强、硬度高、强度高等优点。同时，地基可以与混凝土结构快速结合，形成一个整体，保证建筑物的整体承载能力符合相关技术要求，大大提高了建筑物的使用安全性。
二、桩基土建施工技术分析
2.1 静压桩施工技术。静压桩施工技术是利用静压桩机的自重和桩架上的配重作为对预制桩的反力的沉桩技术。由于静压桩是挤土桩，在压桩过程中容易破坏土层组合，产生超孔隙水压力。因此，在采用静柱施工技术时，不应中途停止，应继续进行。该技术不仅具有无振动、无噪音、无冲击力、工艺简单、质量可靠、成本低、检测方便等优点，而且可以节约钢材和混凝土，降低建筑工程造价。因此，非常适合于高压收缩粘土层或轻砂软粘土层的施工。
2.2振动沉桩施工技术。振动沉桩主要是通过电机的振动，产生巨大的竖向力（一般为5～10T）作用在地基上，使地基土层达到密实状态。由于振动时间长，振动效果好，对地基土的影响也比较理想。在施工中，首先在桩顶安装固定式振动器。通过振动器的振动，在桩本身的重力和振动作用的共同作用下，桩被驱动到地基的土层中，从而驱动土层的强迫振动，产生收缩和位移。该工艺是采用振动沉桩施工技术。采用振动沉桩施工工艺时，应注意：开始沉桩时，应先采用小距离轻夯法，然后进行连续锤击，直至打入所需深度。该工艺设备简单，体积小，重量轻，成桩效果好。既有效地降低了基础工程的施工成本，又降低了劳动强度，提高了施工效率。该工艺适用于粘土、松散砂、黄土、软土中的沉桩。
2.3 人工挖孔桩施工技术。人工挖孔桩技术是一种灌注桩，也是灌注桩中一种特殊的桩基础技术。这项技术主要是由人来完成的。其特点是成本低、质量好、生产工艺简单、对周围施工环境和生态环境无影响，因此，在土木工程中，人工挖孔桩技术常说是一项经济、环保、健康的技术。在施工过程中，首先要扩大挖孔桩底，根据水流情况控制扩孔尺寸。透水层应注意环筋环的合理布置，然后回填混凝土。混凝土施工完毕后，按设计直径通过透水层进行开挖。应保证新开挖段立即进行施工混凝土，然后夯实。混凝土强度控制在C20，坍落度控制在100mm，以保证其稳定。
三、桩基施工要点
3.1桩基施工准备。
（1）桩基施工位置的选择。为了保证桩基的牢固性和承载力，必须保证桩基施工位置的平整度，需要专业地质学家对施工环境的地质结构进行分析，以保证施工现场的平整度。
（2） 桩位测定。施工定位平台建成后，应确定基地的地面坐标。一般来说，用方木桩标出桩位的中心和标高，以确定开口的位置，同时也要埋设保护桩。护桩埋设技术规范：从桩中心量起，在护桩直径50cm以上的地方，均匀地划三个护桩中心点，并保持护桩顶与地面水平，用水泥砂浆简单灌注，保证护桩牢固。
（3） 挡土墙施工及护筒埋置。A、 井圈中心线距设计轴线的距离不应大于20 mm；B.井圈顶面应高出施工平面250-300 mm，其下壁厚应低出上层壁厚100-150 mm。与之相比，护筒埋设相对简单，水中主墩钢护筒采用不小于12mm厚钢板卷制，其效果与护壁相同。钻孔顶部和底部采用不小于12mm的钢板加固套管内径，套管内径应大于钻头直径0.2-0.4m，直径2.5m的套管采用14mm厚钢板，其他直径的套管应采用厚度为100 mm的钢板。根据施工土的实际情况，护筒高度不应小于2m，护筒距施工地面高度应大于0.3m，高出最高施工水位1.5m-2.0m。护筒埋置中心距桩位中心的偏差不得大于0.05m。
3.2根据工程设计方案编制
桩基技术施工机械设备，准备施工机械设备，特别注意各种机械设备在制备过程中的不同性能；从而充分发挥机群作业的特点，最大限度地提高机械的工作效率。机械设备不仅代替人工操作，而且对当地的气候条件、地质质量、运输距离和施工场地大小都有非常严格的要求。同时，在施工中使用的机械设备的工作效率也能满足桩基技术施工进度等方面的要求。从节约成本的角度出发，对一些通用机械设备，应实行一机多用的施工方法，扩大机械的使用范围。这样，施工过程也得到了一定程度的简化，提高了机械设备的利用率，施工管理人员的工作也简单多了。
3.3预制桩施工技术
预制桩已广泛应用于建筑工程的土建施工中。在生产过程中，应根据打桩顺序确定桩端方向，浇筑顺序为桩顶至桩端。预制桩的沉桩方法有静力沉桩、水击沉桩、锤击沉桩、振动沉桩等，其中水击沉桩仅在砂土层地质条件下使用。在使用其他打桩方法时，必须进行土壤压实。因此，有必要根据土建工程的具体范围和桩基础的数量和距离进行合理规划，并采取相应措施，尽量避免出现挤土现象。预制桩的扩桩方法和压桩顺序。
（1） 一般采用分段压桩、分段加长的方法，即静压沉桩法。接桩方法主要有泥浆锚固法和焊接法两种。扩桩时，应先检查下一节桩顶。如发现损坏，应及时修复，清除上面的杂物。如发现有结构变形的桩，应及时修复合格后方可使用。打桩作业不得中断，打桩作业应连续进行。
（2） 在确定打桩顺序时，应综合考虑工程中的各种因素和施工的客观条件，并满足工程要求。打桩顺序选择的目的是选择打击效率高、对周围环境影响最小的打桩顺序.
结 语：
总之，桩基技术对现代土木工程施工作出了巨大贡献。合理利用桩基技术既能保证施工工期，又能保证施工工期提高土建工程质量。桩基技术的发展荷载传递到周围土层或承载力较大的深层土上高层或超高层建筑的稳定性得到了明显的加强，从而带来了巨大的经济效益已经到来。
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