摘要：当前，在我国经济发展新形势下，城镇化建设成为了时代主旋律，建筑行业迎来了发展的新机遇和新挑战，在长期的技术创新和施工实践中，建筑施工技术不断完善和改进，取得了显著的成就，各种先进的施工机械和施工技术已经在工程建设中获得广泛应用，在提升施工效率和质量的同时，还为行业整体发展注入了新鲜活力。大体积混凝土施工作为行业发展重要趋势，其在施工中具备一定的难度，如果没有全面把控施工技术要点，容易为工程建设埋下质量隐患。本文作者结合自己的工作经验并加以反思，对进行了深入的探讨，具有重要的现实意义。
关键词：房建施工;大体积混凝土;无缝技术
0 引言
在房建施工中混凝土是最为常见的施工材料，但在实际施工过程中混凝土开裂的问题却普遍发生，导致在施工过程中造成了大量的工程返工和修复工作。混凝土开裂问题会直接影响施工工期和施工质量，为施工方带来了不必要的经济损失。导致混凝土裂缝出现的主要原因是由于原材料和施工工艺两方面，所以需要在实际房建施工中加强这两方面工作的监督管理，提高工作人员技能水平，全方面提升房建施工质量与效率。
1房屋建造工程中大体积混凝土的无缝技术基本的概念
1.1选取新型的施工材料，更新了设计理念
建筑施工中应用到的混凝土负担的荷重很大、耐久度是具备着一定问题的。针对过去的混凝土技术来说，现在更多的是高强度混凝土。近些年来，由于我国经济的迅猛提升和科技的不断发展，建筑行业的混凝土技术，融入了很多新材料，形成了高强度的混凝土。和过去的混凝土对比来看，新型混凝土的强度更高、抗压力度更大、耐久性更好。由于混凝土技术的不断进步和提升，混凝土在越来越多的工程建设中发挥着很大的作用，满足更多的施工。
1.2大体积混凝土无缝技术现场施工的有关技术方法
当进行房屋建设的施工中运用到大体积混凝土时，往往会运用降低水灰比的办法来削减用水量，进而减小混凝土出现收缩的概率。根据混凝土凝结时间上来说，大体积混凝土其裂缝通常出现在大体积混凝土初凝至终凝的周期内，因为运用到的是初凝抹压的手段，能够在某种程度上限制混凝土前期收缩裂缝。
2 造成大体积混凝土裂缝产生的主要原因
在房建施工过程中大体积混凝土开裂问题会导致混凝土整体状态和规格由于裂缝的产生而与设计标准不符，导致在未来的建筑使用过程中混凝土内部受到水分等外界原因侵蚀，严重影响了混凝土的抗透析性能[1]。并且由于混凝土产生了裂缝，导致混凝土的裂变加快，严重影响到房屋建筑在后期使用时的安全性和使用期限，为了解决混凝土产生裂缝的问题，首先需要了解造成大体及混凝土开裂的原因。
首先混凝土的凝聚过程主要是通过水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，但是由于混凝土温度变化内外不均衡特别是大体积混凝土温度差更大，所以由于温度力和收缩力的共同作用，导致大体积混凝土出现了开裂的问题。第二混凝土在硬化过程中体积会产生收缩，在收缩过程中由于部分混凝土已经硬化无法支持收缩力，成为了导致大型混凝土开裂的主要原因，而且在实际工作中混凝土的配比没有办法与设计图纸一样精确，所以用水量要比水泥用量高，造成大體积混凝土产生裂缝。第三混凝土原材料不符合要求，在实际建筑生产过程中，由于所采购的水泥成分不符合要求或者水泥的稳定性不合格也是造成大型混凝土产生裂缝的主要原因。第四施工对付专业程度不足施工质量较差，目前房屋建设行业来说，大量的施工人员由农民工组成，受教育程度不高，所以在施工过程中施工工艺较差，再加上部分施工作业程序不规范，也就增加了大体积混凝土出现裂缝问题的几率。第五在实际施工过程中大体积混凝土需要与钢筋配合使用，而大体积混凝土钢筋结构紧密体积过大，所以一次施工浇筑时间较长，在施工过程中对于施工人员的精密性和工艺要求较高，同时受到外界环境的影响较大，所以就整个房屋建设工程来说，大体积混凝土的建设环节本身难度较大产生裂缝的概率较的高。第六基础沉陷受力不均匀，受外力影响而产生裂缝。其主要原因是由于混凝土在浇筑完成后，由于地质结构土质不均匀或者回填土碾压不实，或者由于天气原因降雨降水造成浸水而出现不均匀下沉，造成大型混凝土受力不均受到外界的挤压而造成开裂等现象。或者由于模板刚度不够，模板支撑间距过大，支撑底部松动而出现混凝土沉陷则导致裂缝。特别是在气温较低的施工时期模板支撑在冻土之上，随后由于冻土解冻所产生不均匀下沉，使得大型混凝土结构产生裂缝。
3大型混凝土结构无缝施工方案设计
3.1 设计原理
根据国家建设部及质检总局联合发布的《混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）》规定，自应力在0.2-0.7MPa之间的混凝土为补偿收缩混凝土。为了确保实际施工不会出现问题，要先在实验室进行混凝土限制膨胀率的试验，本次试验添加了ZY试件，试验结果表明在混凝土中加入ZY确实能获得微量的膨胀，ZY的掺量与混凝土的膨胀率成正比。因此在实际的施工过程中，可以使用ZY作为补偿收缩混凝土的基本材料，并设置加强带，来替代后浇带，进行长尺寸混凝土结构的建设。以国内某会议大厅的建设为例，根据无缝施工技术要求，对该大厅的底板进行了分块设计，后浇带将底板分成了几块，分割成几个单元，在这几个单元中再分别设置几个加强带，将底板一起分成十几块。
3.2 施工技术措施
在该会议大厅的建设过程中，墙板混凝土的水灰比与底板相比有所降低;墙板混凝土的坍落度指标与地板相比也有所降低。这样做的原因在于减少用水量，降低混凝土的收缩程度。混凝土浇筑过程中，采用再次振捣的工艺，降低混凝土因沉降收縮而产生裂缝的概率，墙板以及顶板的施工过程与底板类似。以上这些措施经过实践验证，对于控制混凝土裂缝的产生效果比较明显。按照建筑无缝施工技术的指标和要求，在负一楼墙板到顶板下梁口标高处的浇筑完毕后方可进行顶部混凝土板的施工，顶板的混凝土裂缝控制与墙板和地板略有区别，控制点集中在前期裂缝。根据其它建筑的顶板混凝土施工过程来看，顶板裂缝最容易出现在凝固初期。因此在顶板的施工过程中，一定要分两到三次对顶板进行赶平和压实，这样能够有效避免顶板在初凝期间产生裂缝，对于提高整体建筑质量有十分明显的作用。
3.3 建筑混凝土的养护
根据上述施工环节的设置，浇筑该会议大厅墙及上下板的混凝土中均加入了一定比例的ZY膨胀剂，根据养护制度的规定，混凝土抹压完毕后要使用草席进行覆盖，并定期浇水保养。混凝土硬化后大概3-4个小时，底板与顶板要进行积蓄一定高度的水养护，水的高度维持在3-5cm即可。墙板的养护与顶板和底板略有区别，只需定期进行洒水即可。以上这些养护措施持续时间不得低于两周，墙板侧模的拆除也不得低于一周。经实践验证，以上这些措施对于大体积混凝土裂缝起到了较好的规避作用。
4 有效降低房建工程大体积混凝土产生裂缝的有效防范措施
4.1 选择优质混凝土材料，在配置过程中控制好配置比例 混凝土原材料的质量是保证混凝土质量的关键原因，而混凝土的配置过程是保证混凝土实用性的主要原因，所以在房建过程中必须要重视混凝土原材料的选择和总体配置比例。首先应当结合当地施工环境和地理特征，来选择合适的优质混凝土原材料，这样不仅可以为施工团队提供更加方便便捷的原材料，还可以降低工程施工成本。一般来说主要选择10毫米到40毫米的连续级配碎石，三毫米左右的中砂，其中特别需要注意的是不得使用海砂。并且在实际施工环节中不得在搅拌中加入其他有机杂质，杂志质加入很有可能会导致混凝土总体配比产生变化，会对混凝土的总体质量产生负面影响，所以为了保证施工材料的整体安全性，必须要严格控制混凝土原材料，并且控制好配置比例。
4.2 在混凝土配置过程中选择科学合理的外添加剂 为了有效提高混凝土的质量就需要在混凝土配置过程中科学的选取外添加剂从而加强混凝土原料质量，但需要注意的是不同的工程项目设计要求在混凝土配置中选择不同的外添加剂，只有合适的外添加剂才可以减少混凝土原料中的含水量，并且使得混凝土的和意性提高。一般来说，在混凝土外添加剂中的主要选择项目为减水剂、防水剂、膨胀剂，但需要注意的是外添加剂在加入混凝土中需要控制配置比例和时间。
4.3 加强混凝土搅拌过程的控制管理 混凝土的搅拌过程是否科学有效也是影响混凝土总体质量的关键因素，因此在混凝土搅拌的时候，需要严格控制材料的配比，并且加入按照设计需求的适量外加剂以保证尽可能减少混凝土中的水含量，并且有效避免出现混凝土内部温度过高而影响施工质量的问题。所以混凝土的搅拌过程需要由专门的施工人員进行管理监控，保证混凝土搅拌过程科学合理提高混凝土施工质量。
4.4 在实际施工活动中选择合适的施工工艺 在房建施工中大体积混凝土施工过程较为复杂，所以对于施工过程中的质量要求较高，在施工过程中对大体及混凝土浇灌时，需要采用合适的施工工艺和相关设备来辅助完成工作，这样才能够保证大体积混凝土在施工中按照相关质量规定来完成建设。在一般施工过程中主要采取泵送的方式来对大体积混凝土进行浇筑，在实际施工中可以将泵送机械搭成斜坡状态，可以有效降低工作泵的工作压力，从而大大提高混凝土的输送效率也就提高了浇筑效率[3]。同时在赠送的过程中，不仅能够对复杂的施工工艺进行简化还可以有效的缩短整个施工过程，从而有效避免混凝土浇筑时间过长导致混凝土材料凝固时间差异较大。同时为了使混凝土收水裂缝能够完全闭合，就需要在混凝土浇灌完成以及在初年期间进行反复压实，从而有效减少混凝土出现裂缝的几率。
4.5 做好混凝土的温度控制 温度对于混凝土的凝固过程会有十分重要的影响作用，为了保证大体积混凝土在浇灌时入膜温度能够降到最低，最好选择在温度适中的春秋两个季节进行浇筑施工，这样可以保证混凝土在实际施工过程中的温度稳定，并且也可以加强施工人员对于混凝土的温度控制。如果由于特殊时期无法选择施工季节必须要在夏季进行大面积混凝土施工作业的话，那么就需要采取有效的措施来防止混凝土遭到夏季高温暴晒，温度的剧烈变化会导致混凝土表面出现大量裂缝，最有效的方式是在混凝土入膜之前对原石进行洒水降温，并且保证水泥库的通风顺畅，从而降低水泥中的气氛水含量。
4.6 优化混凝土施工工艺 在对混凝土进行施工时期，需要加强对钢筋部分进行震荡磨压和养护，从而提高钢筋与混凝土的结合程度，以减少由于钢筋受热不均而造成的裂缝，此外在混凝土的初凝时期还需要对该部分进行压实处理，提高大型混凝土的抗拉力。
4.7 做好实际施工环节中的现场管理控制 施工现场管控可以及时发现在施工过程中可能会导致发生裂缝的情况，从而针对该问题进行及时的整改，所以现场管理控制工作人员应当注重以下工作内容。首先，对相关混凝土原材料进行仔细的验收，如果发现质量不过关的原材料应当及时退回拒签，所有验收合格的原材料由现场管理控制人员签字确认之后才可以投入到实际施工环节中。第二在对大体积混凝土施工作业前，需要对施工人员进行详细的施工培训和技术交底，施工负责人和技术交底人员应当做好对接，且做好技术交底工作记录。第三在施工过程中做好计量监测工作针对施工相关内容进行记录，特别是在大型混凝土浇灌时期。第四还需要加强对于混凝土施工的预测工作并且针对可能会出现的施工问题及时预案。
4.8 做好大体积混凝土养护工作 后期养护工作是减少大体积混凝土裂缝的主要工作内容，在浇筑完成后应当及时回填回填土，从而减少混凝土在凝固过程中出现裂缝的几率。如果处于特殊的季节或者地理环境进行大型混凝土浇筑工作，则可以采取蓄水养护的方式，在混凝土施工过程中通过冷却循环水系统使得混凝土在凝固过程中所产生的热量快速发散。施工人员也可以采取内散，排序的养护措施来进行同时降温，这样的养护方式虽然实施起来较为麻烦但周期较短，还可以有效的将混凝土内部温度快速消除，是提高混凝土施工质量的有效措施。
5 结束语
在房建施工中大体积混凝土浇筑是必不可少的施工内容，所以在混凝土施工过程中，需要严格控制施工标准优化施工工艺，做好后期养护工作减少大体积混凝土出现裂缝的问题，进而保障房屋建设施工的总体质量。
参考文献：
[1]陈学才.房建施工中大体积混凝土无缝技术分析[J].建材与装饰，2019（32）：4-6.
[2]程顺键.房建施工中大体积混凝土无缝技术分析[J].建材与装饰，2019（29）：3-4.
[3]卢开谊.房建施工中的大体积混凝土无缝技术分析[J].住宅与房地产，2019（22）：169.