当前在我国的经济发展形势下，由于过度消耗能源而引发的问题已经成为我国经济进一步发展的严重制约因素，随之而来的便是能源节约理念的应用和传播。当前节能环保理念已经在我国各行各业得以应用，只有有效缓解能源消耗问题，才能解决经济发展的矛盾问题。本文以矿山机械制造与自动化设计中的节能设计理念研究为主体展开讨论，希望为我国的机械制造行业发展带来一定的促进作用。
关键词：矿山机械制造；自动化设计；节能设计；应用策略
0引言
机械制造与自动化的设计中，应用节能理念，能够克服传统产品和工艺技术的不足，使设计的产品或运行的程序，不仅满足适应环境与可持续发展的需求。同时也降耗增效，提高企业的经营效益和市场竞争力。笔者结合工作实际对节能设计理念在机械制造与自动化中的应用进行了探究，为相关人员提供参考。
1节能设计理念在机械制造与自动化中的应用策略
1.1液压系统和防渗漏系统的设计
液压系统是保证矿山机械能够正常运行的重要装置，在矿山机械制造设计中，也是设计的重点之一。在进行液压系统设计的过程中，就用节能理念，必须要在选反映液压元件和除液油时进行重点关注，从而有效减少对元件的磨损以及故障发生的几率。在进行节能设计的过程中，要充分考虑微尘、杂质等问题，有效减少微尘和杂质，从而延长液压元件的使用寿命，减少液压油的更换次数，进而达到节约资源，减少污染的目的。对防渗漏系统的设计，与是进行节能设计理念应用过程中需要重点考虑的问题之一。渗漏问题不仅会影响液压系统的正常运行以及相关元件的使用寿命，同时还会造成大量的资源浪费和严重的环境污染。因此通过有效的防渗漏设计，减少渗漏问题的发生，可以有效节省液压油，同时还能够减少对周边环境的污染。
1.2对冷却工艺进行合理的设计
冷却工艺也是矿山机械制造过程中的常用工艺之一，在矿山机械制造过程中，常常会用到冷却液，因此为了有效节约能源，减少不必要的浪费，必须要运用节能设计理念对冷却工艺进行科学合理的设计，例如在选择冷却液时，必须要尽可能的避免使用冷却油。此外，还要对不同的冷却方式进行深入的研究，从而对冷却方式进行有效的创新和改进，提高冷却效率，同时还能够对冷却过程中产生的热量，进行有效的利用，达到节约能源的作用。
1.3对加工方式进行合理的设计
根本不同的制造对象，矿山机械制造有很多种加工方式，同时很多不同的加工方式，有时也可以对同一个零部件进行加工。例如冷、热、温锻压，这三种不同的加工方式，就可以对同一个零部件进行加工。因此在运用节能设计理念对加工方式进行科学合理的设计时，必须要对每种加工方式的能源消耗情况进行详细的分析，从而选择出耗能最少的加工方法。以冷锻压、热锻压和温锻压三种加工方式为例，热锻压在三种加工方式中，对能量利用的效率较低，所以在矿山机械制造过程中，对这种加工方式应用较少。而冷锻压加工方式在应用过程中对能源的消耗较低，但对环境造成的污染问题较为严重，所以综合分析后得出结论，温锻压加工方式最为适合。
1.4应用节能设计理念解决矿山机械包装问题
在矿山机械制造与自动化设计中运用节能设计理念，人们的第一印象往往是在加工环境应用节能设计理念，而忽视了产品包装和运输环节对能源的大量消耗。随着加工工艺越来越复杂，对产品的包装和运输的要求也越来越高，而为了保证产品包装和运输质量，往往会消耗大量的资源。因此在包装和运输环节应用节能设计理念，能够有效的节约资源，减少浪费和污染。
1.5在制作工艺设计中增加节能环节
1.5.1优化结构
机械制造与自动化的生产制作工艺结构，是根据生产设备和相关技术确定的。一般情况下，生产线短而少，结构相对简单，能源使用和资源浪费的程度相对小，结构设计的节能要求就是尽量减少不必要的附属环节，提高节能效果，满足自动化生产节能、环保和提高生产效率的需要。
1.5.2优化加工工艺
机械制造与自动化中，生产有的工艺耗能低，污染环境"有的工艺环境污染小，能耗高，比如冷、热锻造工艺。在设计中，应用节能设计理念进行科学处理，满足节能环保的要求。
1.5.3合理设置加工工序
机械制造与自动化的加工工序，应用节能设计理念进行设计，也能降耗增效，提高企业的效益，促进企业的可持续发展。工艺参数的节能设计。针对不同的工件加工和原材料的剪裁，必须具有一定的形状、大小、轻重、样式和数量等技术参数，合理地进行节能设计，能够从不同的环节，节省原料，较少加工过程的耗能，一方面提高了生产效率，另一方面减少了资源和材料的浪费，有利于提高企业经营的整体效益。
2在矿山机械制造和自动化设计中应用绿色节能设计理念
2.1合理设计加工方式
当前矿山机械制造的加工方式有很多种类，一般情况下，根据不同的加工对象需要采用不同的加工方式，这就需要运用节能设计理念以实现对一个零部件采用不同加工方式，例如：用节能设计理念后可以针对同一个零部件采用温锻压、热锻压和冷锻压三种不同的加工方式，经过实践证明热锻压虽然对环境的污染影响会降低，但是需要过度消耗能源。冷锻压虽然消耗能源比较少，但是对环境产生过度的污染，因此温锻压的制造方式更为符合实际生产要求。
2.2合理设计机械制造工艺的参数
当前在矿山机械制造和加工的过程中，能够对能源消耗起到根本影响的则是工艺参数的设计，所以要想更好的在矿山机械制造和自动化设计中应用节能设计理念，首先就要做好工艺参数的设计，只有合理的参数设计才能符合节能设计理念的要求，例如：针对矿山机械制造的加工余量参数进行设置过程中，加工的实际情况才是参数设计的基础和依据，适当减少加工余量不仅能够有效节省加工成本，还能够有效降低能源的消耗，这对矿山机械制造业的发展会起到至关重要的作用。
2.3合理设计冷却加工工艺
目前在矿山机械制造工艺中冷却工艺也是非常常见的工艺形式之一，冷却液是矿山机械制造加工中比较常用的能源，为了尽量减少能源不必要的浪费，只有合理设计冷却工艺，才能有效降低冷却液的使用量，例如：在冷却液的选择过程中应尽可能避免用冷却油代替冷却液的情况发生，另外还需要不断加强冷却液的研究和创新，通过不断改进冷却液的研究，从而有效提高单位冷却液消耗内的冷却效率，另外还要注意提高收集冷却过程中产生热量的能力，从而实现双重利用有效降低能源消耗。
2.4合理设计加工工序
在矿山机械制造过程中，往往针对一个零部件需要涉及很多加工工序，只有经过了多道工序的加工，才能彻底完成一个零部件的加工。由于在各个工序之间会存在一定的加工缓冲和等待时间，这就无形中降低了加工效率，增加了单位时间内的能源消耗。所以在节能设计理念的应用下，只有合理、科学地设计好加工工序，通过统筹规划和设计才能尽最大可能减少零部件的加工等待时间，在有效提升加工效率的同时，也有助于实现能源的节约。
3结束语
总之，科学技术的进步可以有效推动节能设计理念在现代矿山制造和自动化设计中充分的应用，只有通过节能减排的生产，才能对环境起到积极地保护作用，最终有效促进我国矿山机械制造业的长远发展。
参考文献
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