摘要： 石化设备安装本身比较复杂精密，控制原理和概念以及相关管理系统应随时遵循技术开发的背景进行更新。这是石化企业持续健康发展的重要前提，石化安装设备工程在经济发展的背景下要继续进行深入研究。鉴于此，本文对石油化工设备安装技术及项目管理进行了分析，以供参考。
关键词：石油化工设备；安装技术；项目管理
引言
石化设备的安装效果直接影响石化生产系统的运行效果，决定化工产品质量。因此，在设备安装过程中，如果存在一些隐患，必然给石化企业带来效益损失。因此，探讨石化设备安装管理最重要的点具有十分重要的意义。
1石油化工设备安装管理的积极意义分析
首先，石化设备的安装和管理可以促进企业的经济效益。在社会发展的新形势下，我国石化工业规模不断扩大。随着石化生产水平的提高，石化产品质量也明显提高。当今，面对日益激烈的市场竞争，企业要实现长远发展，应主动适应市场形势的变化。引进高效、稳定、先进的石化设备，在提高生产效率的同时，可以有效降低企业的生产成本，使企业在产品价格上具有优势。同时，先进的设备性能更好，寿命长，可以支持生产业务的不断发展。可见，石化设备的科学安装可以促进企业在生产、维修等方面的成本，实现效益的增长。其次，石化设备安装管理可以为员工创造安全舒适的工作环境。安全是石化行业非常重要的案例，因为只有在安全的环境中，生产活动才能有效有序地开展。对于存在一定风险的石化设备，只有做好安装管理，确保设备正确组装和正常运行，才能有效避免各类安全事故的发生。
2石油化工设备安装技术要点
2.1准备施工阶段工作技术要点探析
石化设备的安装技术准备环节是基本条件。准备阶段是石化装备安装建设的基本环节，直接关系到科学规范的施工过程。在石化工程设备安装准备中，首先，工程技术人员研究施工方案的可行性，由施工单位内部技术人员在控制审核或经过专家论证，确认设备施工安装方案的可行性，施工现场操作人员和工程技术人员一起按照施工技术方案措施的实施，同时，我们可以结合施工现场的实际情况，核实是否有缺失措施或重大风险疏忽，在此基础上，消除一切可能的因素.监理人员应严格调查分析设备安装和施工情况，确保可行性方案的有效性。施工前，对于石化设备安装过程中涉及的参数必须严格确定，同时对施工现场要严格执行安装施工监督机制。为确保施工现场不受外部环境因素影响，施工条件符合施工条件后，按照施工顺序，分步骤安排施工。
2.2设备就位
对于石化设备的安装来说，设备到位是一个比较关键的环节，如果设备不准确，往往会影响后续设备的运行效果，对于设备的安装也会产生直接干扰。在设备到位时，技术人员必须严格对相关尺寸指标进行控制，了解相关参数是否合理，对道路铁、脚螺栓等关键要素进行关键控制，确保石化设备具有理想的条件。在垫铁放置中，需要充分考虑到整体平整度，避免出现较为严重的倾斜问题，如果应用到斜垫铁的话，一般需要控制其倾斜角小于3°，并且在下方依然需要设置平垫铁。在设备起重处理中，需要注重精确控制，确保起重工作能相对轻慢，避免损坏石化设备或基本部件，在全面保护。设备到位后，还需要做好查找积极工作，其中石化设备准确安装到位，并能形成理想的平整度，以借助于地脚螺栓以及垫铁进行微调，直到符合平整度要求为止。
2.3设备吊装技术
（1）对当地建筑环境进行全面调查，在施工方法、施工目的和石化设备参数紧密结合下，制定全面的提升方案，在实际施工过程中，员工必须做好动态监测工作，确保石化设备稳定运行。（2）施工管理人员必须在固定时间内检查石化设备监督，如发现有误，必须采取适当措施进行维修，不仅要防止石化安全事故的发生设备，也是有序的石化设备，正在建设。为此，信息技术的好处可用于建立预警系统，如果发生故障，预警系统将首先为解决问题敲响警钟。（3）有效处理施工现场存在的危险资源，提高施工人员的安全意识，强调施工安全，控制与最大化安全施工。（4）在提升石化设备施工过程中，严禁非施工人员进入施工现场，在清查工作中不断放大。（5）在石化设备吊装施工中，施工人员必须认真储存石化设备记录，可以应用信息技术，在网络上上传库存记录，便于查找和调用。在运输工作中，要保证车辆在范围内，同时要下决心使石化设备达到运输工作的最佳质量和效率。
3石油化工设备安装项目管理
3.1提高安装人员的职业素能
可以说，安装石油化工设备的好坏关键在于安装人员的技术是否达标。为了提高石油化工设备的安装质量，必须从根本做起，从安装人员的技术能力做起，提高安装人员的专业能力。相关企业提升安装人员工作能力时，可以从多个方面做起，首先要做的就是对安装人员进行严格的考核工作，从来源就限制安装人员的技能，同时不仅要注重安装人员的工作能力，还要注重安装人员的工作素养，只有一个既有工作能力又有责任心的人，才能做好一个安装人员该做的事情。同时，由于科学技术的不断进步，石油化工设备更新速度很快，为了让安装人员能够紧跟时代潮流，时刻掌握最先进的安装方法，必须要定期对安装人员进行培训，当然培训的内容应该不只包括新技术，还应该包括一些有关于石油化工设备的法律法规，这样可以提高他们的法律意识和安全意识。同时要对安装人员进行安全知识培训工作，只有建立起一个完善的安全管理体系，才能保证石油化工设备安装的安全性，减少事故的发生。最后，还要培养安装人员细心负责的态度，因为现如今的石油化工设备越来越复杂，需要的零件也越来越多，有一些安装事故可能会由于工作人员不够细心而产生，所以说培养其细心的态度是极为重要的。在安装完成后，也要对整个设备进行一个整体的检查工作，该工作的目的就是在设备正式投入使用前发现问题，从而降低安全事故发生的概率。
3.2完善设备安装工作的管理系统
石化设备安装前要形成高水平的施工队伍，这样施工队伍在安装过程中处理问题可以更方便。安装工作本身需要基层劳动在整体设计之间建立不同层次的建设任务，这是保证安装工程更加高效的重要措施。施工队伍在严格按照有关规定开展工作之前，具有责任感和制度意识。领导小组必须派遣专业人员监督设备的安装。安装后，操作工作也是验证设备安装质量和效果的重要途径。设备安装完毕后，企业要积极组织设备试运行。质量问题应由责任方调查研究。安装过程应受到监督和管理，成立专门的员工或专业团队进行整体管理，以确保施工安装人员有谨慎负责的态度。
结束语
总之，为了促进各类石化设备能够稳定可靠运行，做好预安装工作十分必要，石化设备安装技术应进行标准化控制，并做好做好项目管理工作，努力优化后续运行成果。
参考文献
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