摘要：房建土建工程施工中高支模施工技术的应用是专项施工的重要组成，其对于混凝土结构施工质量有着决定影响。文章通过对高支模施工技术要点进行分析，探讨具体的质量管理措施。
关键词：土建工程；高支模；施工技术；土建技术
引言
近年，我国的发展加快，城市化程度越来越高，城市中涌入的居民数量愈发变多，住房紧张问题出现，房建土建工程施工压力随之增长。为满足居民的住房需求，工程施工单位需要提升施工质量和效率，高支模施工技术正是为实现这一目标而得到广泛应用的技术之一。高支模技术是一种大型框架结构支撑系统，可发挥提高土建结构承载力的功效，预防施工失稳问题，给房建土建工程施工打下稳固地基。可以说，强化房建土建工程中高支模施工技术的合理应用，是推进我国建筑行业发展的重要途径之一。以此为背景，分析研究房建土建工程中的高支模施工技术的具体应用。
1 土建工程高支模施工技术概述
目前，高支模施工技术是土建工程项目中的常见技术类型，该技术稳定性高，承载能力强，尤其在高层土建工程当中，应用频率较高。但是，由于高支模施工全过程始终处于高空作业状态，无形当中就增加了施工风险，发生高空坠落以及模体坍塌的几率相对较高，因此，住建部对混凝土模板支撑工程作出了明确规定，在土建施工中，凡是搭设高度达到5m以上，搭设跨度在10m以上，施工总荷载在10kN/m2以上，集中线荷载在15kN/m2以上，高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程，均属于危险性较大的分项分部工程，施工企业必须编制专项施工方案。而对于搭设高度超过8m以上，搭设跨度在18m以上的混凝土支撑工程，必须由专家组成员对高支模的安全性能进行评估与论证，并出具可行性报告，才能开展施工作业活动。
2房建土建工程高支模施工技术
2.1提前做好支护准备工作
在制作高支模具前,工作人员还要做好准备工作,保证之后的工作也可以按照规定有效开展,保证取得高支模前要对施工现场的土壤条件与地形进行把握,并且用完整的方式来考虑后期的发展情况,这样可以保证工程施工的安全和规范,施工人员就可以根据工程实际制定出科学有效的施工方案。还要对后期工作进行技术指导,另外,工作人员要及时检查硬件设备,确保机器设备处于正常的状态,这也需要运营商提供合格的产品给建筑企业。工程企业必须强化之前的管理工作,还要全面了解施工人员的施工计划,对于房建土建工程的整体发展有着积极作用。施工前期要对施工现场进行检查,及时调查和解决好潜在的危机,比方说,企业可以建立科学的管理模式,从而推动企业的长期发展,致力于工程的质量化建设,还要结合工程具体情况制定好相关的解决方案。
2.2施工安装
第一，材料验收与排板设计高支模施工对模板材料要求很高，模板到场后需先进行验收，主要包括模板尺寸、厚度、韧度、强度、刚度、稳定性，然后对模板的防水性、变形性等进行检查验收。模板验收进场后需对模板进行排板设计，以免浪费模板材料，防止模板搭接过程中出现变形，影响工程质量与安全。第二，放线放线过程中要注意与基准点进行对比，注意放线位置的调整，便于进行模板施工，方便施工地基的处理。第三，模板安装按照图纸标高对模板支架高度进行调整，通常在调整中要考虑模板的起拱高度和模板的自身重量，以及施工过程的动荷载、风荷载等影响因素。梁体模板与楼面模板要分别考虑，梁体模板应先支两侧后支中间部分，楼板模板安装过程中应先支撑四周再支撑中间部分。模板安装后要用线钉进行加固稳定，可调顶托便于调整模板的高度，常用于高支模施工中。
2.3工程验收高支模施工技术
作为土木建筑的重要组成部分,它的质量关系到整体工程质量和安全。混凝土基础底板的强度模板支持应当符合有关法律、法规的规定,同时确保三个模板支持。
后支架的使用,检查连接杆满足要求,拉链或螺栓不能放松。10mm螺栓必须显示一个螺母,螺栓必须通过支持板。检查柱子和梁之间的距离,间距不超过300毫米;详细的检查和控制支持关节。连接不少于三个位置,固定的搭接长度不应超过1m。这样我们可以确保满足验收标准,连接每个部分所需,为未来建设提供一个良好的质量保证,可以减少事故的发生。
2.4混凝土浇筑房建土建工程高支模施工安装过程中，混凝土浇筑主要包括以下工作内容。
第一，选择管道泵来进行混凝土浇筑工作，浇筑时应当极力减小冲击荷载，并次序均匀增载，为此，可以将轮胎等弹性材料垫在梁上，达到管道泵运作减震的效果。第二，框架柱先进行浇筑，再绑扎梁板钢筋，后浇筑梁、板混凝土，以便于整体支撑架和柱连接在一起，提高整体稳定性。第三，梁板混凝土浇筑从两端向中间对称浇筑，避免荷载不对称致使支撑架体倾斜或失稳。浇筑过程中需要及时移动管道泵，混凝土虚铺厚度控制在设计标高+0.150 m以内，并需随浇筑随振捣摊开，以免局部堆载过高，造成局部荷载过大。第四混凝土浇筑期间，需要安排人员时刻关注模板、支撑等是否出现移动现象，假如发现有移动，应当马上暂停浇筑工作，并在浇筑完部分混凝土凝结前移动部位调整好，再重新开始浇筑。第五，泵站、浇筑现场之间进行通讯，只采用指示灯和对讲机的方式，以确保混凝土浇筑工作的顺利推进。第六，时刻秉承安全原则，混凝土浇筑工作进行中，安排人员检查支架和支撑状况，假如有下沉、松脱、形变或异样响声等出现，需采取相应措施解决，再重新施工。
2.5拆卸高支模
在拆除侧模时，需要确保混凝土的边角不会受到损坏，才能进行拆模；对于支撑以及水平向的模板而言，技术人员应当按照混凝土强度进行试压报告。除此之外，对于整体现浇架构的非承重性模板而言，技术人员应当在确保混凝土强度可以保障模板表面的棱角不会由于拆模动作受损的前提下，才能进行拆模施工。对于只对自重荷载进行承受的模板而言，技术人员应当在确保和其结构条件相同的试件可以达到要求强度的基础上，才能进行拆模施工。
3高支模施工质量控制
首先，高支模施工质量在控制工作中，同样由于原材料对于整个施工作业的比重较大，所以，对于原材料的质量控制占据绝大一部分。具体的质量管控包括如其选购阶段的正规性，即将正规的原材料厂商作为合作对象，选择符合工程使用规定的原材料等。另外，对于原材料质量的合理控制也代表着材料的放置与储存等必须得到有效保障，即在分类的专用场地存放等。其次，高支模模板安装过程中的质量控制作业也时刻影响着高支模施工的整体质量，所以，该阶段的质量控制作业不容忽视。具体表现为，安装人员必须以相关施工要求为准，保证标高与测量作业的科学性，从而推动模板质量的可用性。且模板的整体支撑能力，即稳定性等，也必须以专业性的计算进行确认，进而推动后续作业的稳定性。另外在高支模模板安装阶段，需要要求安装工程人员严格按照模板规范安装要求进行安装，针对安装位置要保证它的稳定性和安全性，另外，在结构连接的位置，要采用锁扣进行固定，以免出现松垮、裂缝等问题。
结语
通过大量的土建工程施工实例可以看出，目前，我国土建工程中的高支模施工技术已日渐纯熟，并形成了一个独立性的施工技术体系。随着建筑规模的不断扩大，高层建筑数量的不断增加，高支模施工技术的应用范围也不断拓展，不仅使土建工程的整体质量得到大幅提升，同时，也为诸多施工企业创造了更多的经济效益与社会效益。
参考文献
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