钢结构厂房施工技术及质量控制要点徐伟

发表时间:2020/5/28   来源:《工程管理前沿》2020年第7期   作者:徐伟
[导读] 随着我社会经济和工业化进程的不断发展,钢结构工程获得越来越多的关注和应用,不论是国家还是企业,都对钢结构工程产生了浓厚的兴趣。
        摘要:随着我社会经济和工业化进程的不断发展,钢结构工程获得越来越多的关注和应用,不论是国家还是企业,都对钢结构工程产生了浓厚的兴趣。但对于钢结构工程的质量控制和应用方面的推广和发展还有较大的进步空间,各界人士需要积极地借鉴国外先进的结构技术,同时也要自主探索钢结构工程的发展。国家和企业应该关注钢结构工程的优良特点和未来的发展趋势,为钢结构工程未来的发展打好基础。
        关键词:厂房施工;钢结构;存在问题;质量控制
        引言
        由于钢结构厂房的施工质量会直接影响整个厂房的建设质量以及厂房的使用时间,而且还会影响日常生产效果,因此,相关部门必须重视对钢结构厂房中钢结构施工质量控制要点的探究,同时,施工过程中,相关施工人员必须充分认识到这一问题的重要性。
        1钢结构厂房的优点概述
        1.1经济性较高
        钢结构厂房主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉进行接。相比传统的钢筋混凝土结构,钢结构厂房建筑能够大量节约费用支出,具有经济性较高的优点。
        1.2施工时间短
        钢结构施工时间较短,而且不受季节的影响,可以在各类工程施工建设内广泛应用。一般情况下钢结构作业施工一栋300平方米左右的建筑,只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。
        1.3性能更具优势
        与混凝土结构厂房相比,钢结构厂房的自重大幅下降,性能有了明显提升。这是由于在钢结构厂房建设施工中,涉及的材料大多具备质地较轻,承载力较强,能在确保厂房建设质量的同时,有效改善以往厂房自重过大的问题,使得施工操作更加便捷。钢结构厂房施工中,对矩形或梯形材料的应用率更高,这大大降低了材料对空间面积的占用,提升了空间利用效率。
        1.4更加环保节能
        从材上讲钢结构材料的来源,主要来自废旧的汽车。钢结构材料可以100%的回收,其他配套材料也可大部分回收,真正的环保无污染,符合当前环保意识。另外钢结构在施工过程中不会像混凝土建筑施工一样产生大量的建筑垃圾和环境污染,钢结构厂房更倾向于使用绿色环保材料,更注重对材料进行循环利用,因此并不会对周边环境造成破坏。
        2钢结构厂房中钢结构施工的主要质量问题
        2.1抄袭图纸
        在设计图纸的过程中,多数单位都会刻意压缩设计预算,最终导致多数设计单位抄袭他人设计图纸,进而造成一些厂房的结构与布局完全一致。另外,还有一些设计师为了尽早交付图纸,直接在已完工的图纸上进行部分调整。与此同时,设计单位也不重视图纸的审核,也不能及时解决图纸中存在的问题。
        2.2钢结构的质量不合格
        尽管我国有很多的钢材制造厂,但是各个厂家所生产的钢材的质量却存在巨大差别,通常情况下,规模较大且生产能力较强的制造商都会使用数控机床来加工钢材。这类制造商使用的钢材制造、钻孔、除锈技术往往是比较先进的,并且具备完整的资质。一些生产能力较弱的小厂,依然沿用的是人工加工方法,其所制造的钢材的尺寸经常会出现差异,与此同时,为了谋取最大利益,这些小厂经常会购买劣质原材料加工钢材,并简化加工工序,会大幅度增加钢材构件的质量隐患。
        2.3钢结构厂房施工不规范
        有许多第三方团队可以直接加入钢结构厂房的施工中,这些团队的施工能力存在差异,团队人员素质的高低以及各个施工团队的资质等级也不一样,假如第三方团队不能严格按照施工现场的各项制度管理相关施工人员话,必然会引发各种问题,最终会直接影响工程施工进度,甚至会造成钢结构施工质量隐患。


        2.4施工管理不完善
        施工管理贯穿于整个施工过程,其对工程项目的组织与技术起着重要的指导作用。现阶段的钢结构厂房施工依然存在很大的管理问题,如施工人员组织效果不佳、一些重要岗位缺少专业人员,项目监理部门不重视本职工作,忽视了监督的重要性,致使质量问题频繁出现。
        3钢结构工程质量的控制管理办法
        在钢结构工程质量的控制中,必须要从施工前的勘察和预案、原材料的供给、施工过程中的监督管理、整体的技术把控以及验收的谨慎仔细方面入手,从而保证工程的质量。
        3.1施工前做好勘察与预案
        施工的前期准备工作在钢结构工程中具有推进工程进度以及控制工程质量的作用。做好施工前的勘察和预案可以有效地减少和预防施工过程中出现的各种问题。比如,因为选址不当出现的地基不牢靠、建筑不稳定;又比如因为地质过于坚硬或柔软出现钢材与地面接触不良等问题。同时,在施工前期也要做好对相关常见问题的预案,预防和及时修复出现的问题。比如技术和监管人员的配比、施工过程中的焊接、涂装等问题都要做好提前的预案。
        3.2在原材料供给方面严格把关
        原材料也就是钢材作为钢结构工程的核心关键,一定不能出现任何纰漏。要从选厂、选材、验货、调试等方面进行全方位高强度的监督管理。选厂要选择符合国家规定的正规钢材厂,选材要选经过NDT严格检验的钢材,验货要请最专业的人士,用最专业的设备进行验货,进行全方位的调试。钢材的种类繁多,数量体积庞大复杂,在选择采购人员的时候就要进行严格的把控,选择专业可靠的人员并提前预约质量优良的厂商,做到心中有数、严格把控。在采购和验收钢材料的时候,要请专业的人士用专业的设备进行检查,同时要经过严格的调试。
        3.3在施工过程中实行严格的监督管理
        在钢结构工程的施工过程中要实行严格的监督管理,制定好严格合理的规章制度,与相关责任人签订符合法律法规的合同,从技术人员、监督人员、原材料、焊机、涂装等各个方面进行全期监督。首先就是监督管理制度的章程制作,每个环节都要包含进去,相关技术人员和施工人员要严格选择,监督人员要满足相关专业要求,并且有责任心,原材料要选择质量有保障、符合国家规定的,焊接、涂装等工艺方面要实行严格的监督管理,做到有的放矢。
        3.4整体把控技术关
        钢结构工程的技术主要包括设计构造、涂装焊接、性能检验等方面。在施工的过程中要从以上几个方面进行严格的技术把控。首先设计构造,从图纸设计、钢结构的检验与核算、钢结构支撑体系的连接、钢结构构件截面的宽厚比都要请专业的人士进行设计构造,这是从选材和设计方面执行的技术把控。其次是要对相关技术施工人员在涂装焊接等方面进行把控,严格按照国家相关标准对钢结构防护涂料质量、钢结构表面的除锈等级、钢结构涂料的涂层厚度、钢结构的钢网架焊接检验以及钢结构焊接的牢靠程度进行技术把控。最后还要对钢结构性能进行严格的检验,包括对大型复杂钢体的实荷性进行直接的检验,对结构和构件承重力的选取制作、测评等方面进行检验,对一些大型重要的钢结构也要进行反复的测试检验以及对钢结构杆件的应力检验等。从整体技术上对钢结构工程的质量进行全方位的控制。
        3.5验收质量检查要仔细
        在钢结构工程施工完成之后,要对相关人员进行盘点,与相关人员进行技术和质量上的沟通,对质量问题进行及时的修改;同时,要对施工过程中相关人员反复强调的问题进行仔细地盘查,对转折点、焊接点等关键点进行重点检验,以确保不会出现质量上的问题;最后还要请专业地人士用专业的设备对整个钢结构工程建筑实行全方位的检验。
        结束语
        综上所述,现阶段在厂房施工过程中,钢结构工程的质量控制属于施工过程的关键环节,它是保障施工质量与施工安全的重要基础,因此我们必须要重视起来。
        参考文献
        [1]唐杰.厂房建设中钢结构的施工质量及施工技术探讨[J].山东工业技术,2019(15):115.
        [2]王三振.厂房建设中钢结构的施工质量及施工技术探析[J].绿色环保建材,2019(6):141+143.
        [3]刘英.工业厂房结构设计中钢结构设计的应用分析[J].建筑技术开发,2018(16):16~17.
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