摘要：对于无损检测技术的应用，我在压力容器行业的应用已有很长时间。 压力容器的检测方法有很多种。常见的主要无损检测技术是射线，超声，磁粉和磁粉探伤，以及新技术的声发射，磁记忆等。本文重点介绍了磁粉检测技术在压力容器检测中的应用特点和发展趋势。介绍了磁化方法和检测技术。分析并提出了在磁粉探伤容器检查中应注意的问题和相关建议。
关键词：无损检测；压力容器；磁粉
引言
由于压力容器的严格使用条件，原材料的缺陷，制造过程中留下的缺陷或使用过程中产生的新缺陷，将大大降低其安全性和可靠性，甚至带来灾难性后果。现有统计数据表明，原材料和制造过程中的缺陷中有70％以上是表面缺陷，使用中的缺陷中90％以上是表面缺陷或由表面缺陷引起的缺陷。裂纹力学分析表明，表面缺陷和近表面缺陷的等效尺寸是埋入缺陷的两倍，因此，它对压力容器安全性的影响至关重要。磁粉探伤具有很高的检测灵敏度，表面缺陷的准确性和可靠性。它是最常用，直观，经济和方便的常规无损检查方法之一，这使得压力容器的磁粉检查非常重要。
1磁粉检测技术的概念
磁粉探伤，也称为磁粉探伤或磁粉探伤，是五种传统的无损检测方法之一。 磁粉检测是在磁化后使用铁磁材料。 由于不连续的存在，工件表面和近表面的磁力线局部变形以产生泄漏磁场（即，当磁感应线离开并进入表面时形成的磁场）。 磁性粉末形成在适当的光线下可见的磁性标记，从而显示出不连续的位置，形状，大小和严重程度。 它可以检测铁磁材料中的裂纹，发纹，白点，褶皱，夹杂物和其他缺陷，并且具有很高的检测灵敏度。
2磁粉检测的主要应用原理和方法
2.1轴向激励法或中心导体法和线圈法轴向激励法或中心导体法圆周励磁和线圈法纵向磁化通常使用固定或移动设备。工件的长径比必须≥2（L / D> 2）。对于现场的管状工件，也通过电缆缠绕方法或电焊机电缆缠绕工件的线圈方法进行纵向缠绕磁化。
2.2复合磁化方法
复合磁化强度由具有两个或多个磁场的复合磁场组成。一次磁化可以检测到各种缺陷。其优点是高灵敏度和高检测效率。在管板焊缝检测中具有很高的应用效率。便携式复合磁化磁粉探伤仪用于检测总管接头角焊缝，提高了可靠性。
2.3磁轭法和交叉轭法
在磁轭方法中，工件是闭合磁路的一部分。在使用中的压力容器的检查中，焊接是主要方法，但是轭方法效率低下并且容易引起漏检。交叉磁轭法可以在工件表面形成旋转磁场，适用于局部检测对接焊缝母材，坡口和大直径气缸盖。轭的行走速度小于4m / min，一般应为2?3m / min；磁极面的工件表面间隙越小越好，一般小于1.5mm；喷涂磁悬浮液时，例如探伤球罐圆周焊接缝线的磁悬浮液应沿行走方向喷涂，纵向焊缝的磁悬浮液应沿行走方向喷涂。必须注意的是，磁粉喷涂应使磁粉有足够的时间聚集并避免洗去形成的磁痕。磁性标记的观察应及时进行。但是，轭铁法的磁化规格是根据灵敏度试验片或提升力来确定的。对于磁轭和交流电磁轭，磁极间距应控制在75-200mm，举升力至少应为45N，直流电磁磁轭至少应具有177N举升力，磁极间距应控制在50-200mm ，但其有效磁化面积规定在两极连接两侧的50mm区域内，检测过程中两侧应重叠15mm。十字型电磁轭的起升力至少为118N，磁极与试件表面的间隙为0.5mm。
2.4接触方式
接触方法应尽量避免过热，起弧或烧伤工件。同时，必须限制热处理后焊接缝的使用以及由脆性和坚硬材料制成的压力容器的使用。并且某些材料或专用容器禁止使用铜触点。接触方法是使用两个杆式触头接触工件表面，通过电磁，磁化在平坦的工件上可以产生奇异的周向磁场，用于寻找平行于两个触头连接的不连续性。
3主要测试流程
3.1湿法和干法
湿法灵敏度高，特别适合于检测疲劳裂纹等微小缺陷。通常使用连续法的非荧光磁粉湿法（油或水悬浮液）。干粉法与磁轭法或接触法结合使用，通常用于对大型铸件和锻件以及大型结构件的焊缝进行局部检查。为了在较高的层温度下对焊缝进行层间检查，通常使用干法。干磁粉的颜色可以是具有较高对比度的蓝色，灰色或红色：对于300-400C的高温，可以使用特殊的高温磁粉。
3.2荧光法和非荧光法
由于压力容器的制造和安装以及使用中的检查条件的影响和局限性，非荧光去除的应用远远超出了荧光方法的应用。常用的非接触式磁粉为黑色（Fe0）和红棕色（Y-FeO）磁粉。当有效清除工件上的油污或对工件的腐蚀没有特殊要求时，在成品磁膏现场制备的黑色磁粉水性磁悬浮液由于其方便，易用而被广泛使用。经济并且可以满足检测灵敏度的要求。
荧光法由于具有高对比度，高灵敏度，适用于暗处和狭窄空间，成本低，视觉疲劳低，劳动强度低，环境污染小等优点，因此在国外已得到广泛应用。近年来，荧光磁粉在国内压力容器行业中的应用也逐渐增多。对于灵敏度要求高的关键工件和应力敏感零件，应使用荧光法检测，
3.3系统灵敏度综合验证
由于使用简便，易于携带并且可以满足压力容器的现场测试需求，因此标准测试条和磁场指示器是快速，直观，有效地合理选择磁化规格和系统综合方法的方法与使用Quer组件相比，灵敏度验证或其他验证磁化规范的方法（例如场强计）得到了更广泛的应用。
标准试件是验证磁粉探伤系统综合灵敏度的工具，它可以准确反映复杂结构工件不同部位的磁场方向和磁场强度。标准试件用于确定被测工件表面的有效磁场强度和方向有效检测面积以及磁化方法是否正确。通常使用中等灵敏度的A-30 / 100标准测试片。当受工件尺寸限制时，可以使用灵敏度为A15 / 100的C型标准试件。磁场指示器用于粗略检查表面监测磁场方向，有效检测区域和磁化方法是否正确。它适用于连续法，但不能用作磁场强度和分布的定量指示，
3.4防水验证
使用水基磁悬浮液时，工件表面的润湿性可能会严重影响磁悬浮液中磁粉的分布，移动，收集和维护。因此，必须使用含表面活性剂的水溶液擦拭工件表面，以确保磁性悬浮液充分润湿工件表面以形成完整的薄膜表面，以确保检查质量。要求在每次工作之前进行防水试验，即将水基磁悬浮液倒在要检查的工件表面上。例如，磁悬浮液的水膜是连续的，没有裸露的破水表面，表明水基磁悬浮液的润湿性好，可以进行磁粉测试，否则就意味着浸出药剂不足或清洁不足，需继续处理。
结语
随着中国经济实力的不断发展，国家非常重视科学，一个国家发展的水平取决于该国科学技术的发展。新中国成立从那以后，我国人民的生活水平不断提高。随着经济的发展，科学事业也受到了追捧俗话说，科学的发展决定着国家的发展。只有好的发展学习，中国的经济水平，人民的整体素质将提高。如今，科学对各家非常重要，他映了一个国家的未来，一个国家的经济科学技术的发展只有改善科学技术，才能发展。创造出现在我们的生活中为我们带来惊喜并创造我们的生活更绚丽多彩，使我们的视野开阔，获得了我们的精神生活满足，发展我们的智慧并探索未知的潜力，并接触未知的世界找到未知宇宙的奥秘。
参考文献
[1]宋文华. 磁粉检测在压力容器无损检测中的应用[J].工艺设计改造与检测检修. 2014（05）76
[2]沈雪林. 压力容器检测检验技术[J].城市建设理论研究，2013（6）
[3] 姚力，学知，吕慧. 压力容器无损检测磁粉检测技术[J].无损检测，2004（06）302-306