摘要：当前，我国经济快速发展，建设的各项技术有了飞跃性的提高。随着我国建设行业的崛起，工程机械中机电设备越来越重要，合理安装调试机械设备是工程中最基本的工作，同时也是最重要的。在机电设备的安装过程中，只有把设备调试好，才能更好地推进建设工程，文章就机电设备的安装和调试中常见的技术问题进行探究。
关键词：工程机械；机电设备；安装；调试；技术问题
引言
随着我国工程自动化的发展以及大规模工程越来越多，传统施工方式已无法满足工程需求，而工程机械的投入使用在有效提升施工进度的同时，也能确保施工质量。工程机械投入使用的前提是完成了机电设备的安装与调试，包含的内容非常多，涉及的专业知识较广。
1工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题
1.1松脱型故障
电气系统的荷载运行的压力过大，以松动、脱落为特征的松脱型故障，不仅影响工作，也不利于保障电气工程的安全稳定运行。故障率出现明显上升是特征，给供电运行的安全和稳定性带来干扰。机电设备的故障一旦发生，泵在运行中难以平衡，发生了设备的振动和噪声。解决上述问题，首先要进行故障类型的确立，防止形成失调、压力过高和渗漏型故障；主要的故障类型包括：壳体之间出现了同心变度差。以剥落、磨损、老化为特征的退化型故障，以堵塞、漏水、漏气为特征的堵塞间隙失常为特征的失调型故障；上述故障都可能带来机电设备的损毁。泵转子不平衡、工艺技术额定参数过多，转子和定子的间接摩擦增大，以压痕、变质、拉伤、龟裂、老化等为特征的损坏型故障，也是较为常见的。
1.2超电流问题
在一些工程建设单位的施工前设备安装后进行调试的过程中，发现在泵中发现一些异物，因为不能及时进行清理而造成在机械运转的时候和异物之间产生一定的摩擦，从而导致壳子和转子之间的摩擦增大，但是电机的功率又不能达标，导致机械中的电流变小，但是在传输介质的变化中导致超电流。
1.3震动的问题
机械在运作过程中出现震动的主要原因有3点。（1）因为泵的轴承间隙大，转子与壳体的同心度与定子或是转子与定子的摩擦过于强烈，从而导致机械震动得厉害。（2）因为电机，电机引起的震动也是由于电机内的轴承间隙大，转子不平衡以及定子间的气隙出现不均匀导致机械出现大幅度的震动。（3）主要是由于安装人员的不正确操作或是操作过程中所得出的参数与设定的参数相差甚远，这种情况很容易导致泵运行时出现失衡的情况。想要有效的解决这一问题，就需要安装人员在安装过程中尽可能用设定好的额定参数来进行安装操作，避免出现过大的偏差。
1.4机电设备检修制度不完善
在现阶段的工程建设单位中都没有一套完备的制度针对机电设备的检修，一些单位不能按照要求对机械设备安装断路器，这样的做法是十分危险的，因为如果没有断路器的情况下发生触头灼伤而发生爆炸的危险意外。在一些电流互感器中没有做到进行合理的精准安装调试，这样就有可能导致开路影响了电压的急速升高，从而导致机构的稳定发生大频率的浮动变化，从而导致事故的意外发生。其实以上问题都是能很及时有效地预防的，无非就是在机械设备安装的过程中更为精准准确，但是仍有很多的施工单位不以为然，导致在施工过程成机械的损坏，从而影响了工程效率。
2工程机械中机电设备安装与调试常见技术问题的解决措施
2.1对电动机进行听、看、闻、察
电动机启动之后，若单机调试的运转声音是平衡、有节奏的，则进行下一步调试，如果声音出现颤动、尖锐的情况，则需要立即停止运转的电动机，随后进行检查；若启动运行时看到振动异常，也需要引起关注，振动异常可能是因为电动机超负荷运转。在电动机连续运转24h之后，需要观察其温度和轴承等部件的温度有无升高，如果出现突然升温的现象，就会出现轴承缺油而产生异味，如果闻到异味，需要立即停止电动机运转，对轴承进行检查。轴承温度突然升高，可能与表面滚道和滚动体出现损伤有关，工作人员应仔细检查轴承空隙是否出现松动和无法运转的现象，通过认真地闻和观察，找出问题原因后再启动。
2.2安装、调试人员的组织管理
通过上面列举的常见技术问题我们可以看出，在安装与调试机电设备的过程中，必须要注意细节。首先就是企业要做好人员组织以及人员的技术培训工作。对大型的设备进行第一次安装与调试时，要严格规定安装人员必须持证上岗，同时要严格按照相关流程进行安装、调试，中小型机电设备与大型机电设备相比较，就比较简单，很多小型设备在出产时就已经安装调试好了，但是在进行实操的过程中，一些操作需要有高湛技术、价格昂贵的仪器设备，就需要厂家分配专业的技术人员进行安装与调试。购置单位在负责选配调试技术人员时，要从人员的技术成熟度来考虑，例如人员的业务熟练度、应对突发事件的反应以及责任感等。对于大中型机械的安装与调试技术人员，企业要从仪器的工种或是其他方面进行组长的筛选。其次是企业对技术人员的培训。技术人员在上岗前，要进行相关的安装调试培训，企业也要根据工种，对不同的操作人员进行深入的技术培训。
2.3机电设备的安装管理过程
通过技术改造，将高端技术、科研成果融入到机电设备系统维护中，制定完备的机电设备检修方案，调整耐压强度。强化设备管理和维护的先进性，采用技术创新手段，对设备大胆采用新技术、新方法以及新材料进行施工。有利于在复杂的设备结构中能够快速找到原因，通过机电故障测试，强化生产工艺和设备运行环节的施工工艺。如电流指标等下降的时候，对实验操作流程加以及时的优化，按照机电设备运行指标的要求进行改造。明确安装准则，提高安装技术水平，要求严格按照规程进行操作，是机电设备故障处理的重要内容。技术人员的素质决定了机电设备的安装优劣，如果安装方法和安装过程技术问题与人为因素联系紧密，强化对机电工人的岗前培训是非常必要的。符合机电设备技术施工要求，辅助以为信息科技故障检修策略，才能保证机电设备的安全运行。
2.4机电设备调试
机电设备安装好后，接着的工作就是需要让设备尽快投入正式运转，为了保证运作能够正常运转，调试是极为重要的关键工作。在进行调试工作时，必须有专门的记录人员对设备的调试步骤进行详细的笔录，其中遇到的问题要进行登记，通过对笔录的综合，对设备的基本运转状态和特征做出客观的判断，最好能够提前预测设备下一次需要检测的时间。做好的笔录要保存好，为以后设备运行出现问题时提供第一手资料，同时也能为设备在后期升级时提供帮助。在设备调试时，必须要遵照设备调试的两项基本原则，4个先以及4个后。4个先主要有先进行单机，先对机械进行点动，先进行空载，设备人员先对设备进行手动调控。4个后为后联调、后联动、后负载以及后自动。而安全第一也是调试工作时，必须遵守且工作人员要时刻记于心的重要原则。在调试时，必须穿着相关的工作服做好绝电工作，要把人身安全放在第一位，不能够操之过急或将问题放大化，要实事求是。
结语
建设工程指挥越来越庞大，对工程设备的要求也会越来越高，为了工程的顺利实施，要做好机械设备投入建设前的维护检测工作，只有将这些工程前期工作做好，才会在后期的施工过程中节省因为设备损坏而浪费的时间，从而更有效率地完成工程建设任务，跟上建设的潮流。
参考文献
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