浅析机电一体化技术在现代机械制造业中的应用

发表时间:2020/5/28   来源:《工程管理前沿》2020年第07期   作者:梁程
[导读] 本文就机电一体化技术在现代机械制造业中的应用展开探讨。
        摘要:近年来,经济的发展促进我国科技水平的提升。随着我国现代化技术的不断发展,机电一体化技术是发展过程中的重点因素,机电一体化技术是由信息技术与机械技术等多项技术融合渗透的成果。在机械制造行业中,机电一体化技术有改观其面貌的重要意义。本文就机电一体化技术在现代机械制造业中的应用展开探讨。
        关键词:机电一体化技术;现代机械制造业;应用
        引言
        机电一体化以电子技术、机械为主,信息技术作为二者的桥梁并将其有机结合形成的高科技技术,它的本质是应用系统的方法与观点,将现代高科技技术综合运用来进行产品的设计和开发,实现产品内部结构的优化,以达到提升产品质量以及生产效率的目的。
        1机电一体化技术描述
        机电一体化就是集合电子技术、计算机技术、信息技术等多门技术融为一体的新科学技术。但由于组成技术较多,使得机电一体化产品往往会具有较高的系统性、完整性以及科学性。使用机电一体化的产品中具有重量轻、体积小、精度准确、运行速度快、可靠性高等特点,因此得到了非常广泛的应用。
        2机电一体化技术在机械制造业中的应用优势
        2.1有利于机械调试与养护
        把机电一体化技术运用到机械制造业中,不但可以实现对机械工程进行精微操作,而且还能够在不改变配件和添加设备的基础上,只需要把程序代码输入到处理器中就能够进行自动或者半自动控制。机电化系统也能够按照机械设备的功能和需求不同设置不同的系统程序,就能够顺利解决生产过程中出现问题,并大幅提升机械设备的生产效率。除此之外,把机械一体化技术运用到机械制造业中,有利于机械设备的维护、保养,如果正在运转中的机械设备出现异常情况时也可以及时发出警报提示故障位置,这样就能够在最短的时间内找出故障原因,保障生产的顺利进行。
        2.2增加使用范围
        相对而言,传统的机械产品太过单一,机电一体化的出现恰好改变了这种局面,使得产品技术变得更加多种多样,如此一来就会在很大程度上增大工程机械的适用范围,这样就会对我国的机械工程发展有着非常巨大的促进作用。
        2.3提高机械的使用性能
        机电一体化产品,具有修复、监控、报警等功能,能够有效地解决机械生产过程的问题。相对于传统的机械设备,机电一体化产品更具有安全性。其能够自动进行故障检测,并且及时地发出报警,降低了机械使用过程的风险性。机电一体化技术,主要是将多种技术进行融合,从而形成相互配合的系统。机电一体化产品在使用过程中,主要是利用控制技术与数字技术对系统进行控制,通过操控相关按钮去控制机械的运行。机电一体化技术,使得机械设备的操控简单化,降低了机械设备的控制难度,缩短了工作流程。机电一体化技术在机械制造业中的应用,提高了机械的使用性能,拓宽了设备的使用范围。传统的机械设备具有功能单一的特点,而机电一体化产品具有多种功能,能够解决多方面问题,未来具有良好的市场发展前景。
        3机电一体化技术在机械制造业中的应用
        3.1在监控系统中的应用
        机电一体化在工程机械中的具体应用,如可以应用在自动报警系统以及故障诊治系统中,会对整个机械工程中的液压系统以及传统系统中实施安全有效全方位的实时监控。如果工程机械在运行过程中出现了异常的情况,监控系统就能够自动的寻找发生故障的设备,并且会对故障点进行确认,第一时间向工作人员发出实时的警报,使得工作人员能够第一时间得知故障发生,并能够第一时间做出相应的修复措施。机电一体化在机械制造中不仅仅是对工作效率的提升,还能够对工作人员的工作环境做出非常大的改善,能够有效的降低工程机械中因为设备故障未能及时处理修复而产生的一系列损坏的机率,能够对设备维修的时间、难度、投入等方面有非常良好的影响,并且还能够延长机械的使用寿命,减少机械的维修费用,从而能够为机械生产中带来非常可观的经济效益。


        3.2机电一体化基础技术的实际应用
        在机械制造业生产中,机电一体化的很多基础技术也得到了广泛的应用,具体内容如下:首先,计算机集成制造技术的应用促进人员、生产活动、控制工作的有效协调配合,实现对整个生产过程的全面控制,促进工作效率的提高。目前,我国机械制造业已经初步实现了智能化和自动化,但我们仍需意识到部分领域依旧存在一定的不足,因此需要进一步加强创新研发力度。其次,现场总线。通过现代通信技术的应用实现了仪表和设备之间的信号连接,为各个设备之前的实时信息传递创造了有利的条件。其三,交流传动。通过传动技术的应用可以为信息的顺利交流提供有力的保障。相较于传统的直流传动技术,交流传动技术引入了微电子技术和电力电子技术,实现了系统调速水平的提高。
        3.3降低能耗、提高生产率
        机电一体化技术,在机械制造业中的应用,能够降低能耗,提高生产效率。传统的机械设备能源消耗较大,生产效率较低,增加了企业的生产成本。在传统机械设备基础上进行改革,利用机电一体化技术,提高机械的系统性能,增加设备的使用功能。机电一体化技术,通过操作平台对机械设备进行操控,降低了机械的控制难度,减少了设备的能耗,能够为企业创造更大的经济效益。例如,传统机械设备的液压机能量利用率低于30%,机械的耗能较大,生产效率较低。而运用机电一体化技术之后,针对液压机安装了电子监控系统,提高了液压机的运行效率。根据实验证明,改革之后的液压机,不仅降低了能耗,同时提高了生产效率。通过机电一体化技术,可以在柴油机上面安装电子调速器,使得柴油机能够结合实际情况,自动调节运行速度,从而有效地控制能耗,提高生产效率。
        4机电一体化技术在制造行业中的发展趋势
        4.1智能化
        机电一体化技术不仅需要具有智能化,还要拥有一定的思维逻辑能力、判断推理能力等。比如,在CNC机床上增加人机对话的新技术能力。随着人工智能技术的进一步发展,定能开辟出机电一体化技术的新天地。
        4.2数字化
        机电一体化的相应软件系统必须要在产品上要更好的发展数字化,数字化带来的可靠性、自我诊断、易操作等方面的优点都是机电一体化不可缺少的。
        4.3网络化
        机电一体化技术中,远程控制设备就是适中的产品设备之一,运用机电一体化技术可以将将家用电器变成网络化,再将家用电器连接成为计算机集成家用系统,促进人们现实的生活中都能体会到高新技术带来的便捷,网络化发展能够确保机电一体化技术更好的发展。
        结语
        机电一体化不仅是评价工业水平高低的标准,还是一个国家综合国力的体现。机电一体化技术与现代机械制造业相结合,不但实现了自动化生产的目标,在提高生产效率的同时产品的质量也能够得到保障,为机械制造企业创造更多的经济价值与社会价值。
        参考文献
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