摘要：所谓机电一体化技术是指将现阶段的机械技术与电子信息技术进行综合，使其可以形成自动化生产控制的技术手段。在科学技术快速发展的背景下，我国的很多行业已经实现了自动化生产，这也大幅度提升了行业生产效率。而机电一体化技术的应用，可以提升整个系统运行的稳定性，从而加快行业经济的发展速度。
关键词：机电一体化技术；现代工程机械；发展运用
引言
我国的发展离不开各种体系的支撑，尤其是现代工程的发展对我国的整体发展有着重要的影响作用。如今工程的发展已经渗透进了社会的各个发展层面，对社会的经济利益发展有非常紧密的关系。而机电一体化发展是工程机械发展当中较为重要的一个环节，其功能以及特点需要人们去进行深入的研究，通过机电一体化发展与应用，推动现代工程机械发展。
1机电一体化技术的发展过程
机电一体化技术的发展主要经历了三个阶段，第一阶段是20世纪60年代之前。该阶段人们开始尝试利用计算机技术来改进和完善机械工程制造产品，因历史因素，当时机械工程产品与电子技术相结合的产品在二战中被大量应用。虽然当时电子信息技术的发展还不成熟，机械工程产品与电子信息技术的结合程度不高，但是那些产品的研发和制造很大程度地推动了民用技术产品的发展。第二阶段是20世纪七八十年代，该阶段也是机电一体化技术的快速发展时期。同时期的通信技术与计算机技术等都处于快速发展阶段。当微型计算机和集成电路规模化生产时代来临时，机电一体化技术在工程机械中的应用具备了更好的环境，并且该技术在现代机械工程中的应用受到世界各国的广泛关注。20世纪90年代至今，机电一体化技术迎来了第三个阶段，该时期的机电一体化技术中融入了通信与光电等技术，并不断朝着智能化的方向发展。
2机电一体化系统应用优势
2.1安全系数高
在工程机械的生产与施工过程中，往往都蕴含着一些危险的因素，而这些因素不仅对工程机械的发展有重要的关系，还会影响到相关工作人员们的人身安全，尤其是在施工方面，因为工人们经常要在较为危险的地方进行人工作业，所以在这个过程中就隐藏了安全事故发生的风险，若是真的发生了一些施工安全事故，那么不仅会对施工本身的经济效应造成影响，更会对工人的施工安全造成重要的影响。而如今通过对机电一体化技术系统的应用，很好地改善了这一情况的发生。通过该技术系统，开发出以一些集聚机械技术以及电子技术的科学管理系统，不仅优化的相关的工作程序，还使得一些较为危险的人工操作变成了由机械系统代替进行，这不仅提高了相关工作方面的效率，更是提高了工程的安全系数，无论是对企业发展还是工作人员的个人安全，都是非常有利的。
2.2应用广泛
现代工程机械中机电一体化技术的应用往往还具备较强的普适性特点，其可以作用于工程机械运行生产的多个方面，可以促使工程机械生产运行更为高效适宜，复合性更强，运行价值必然也就更为突出。随着当前现代工程机械行业的发展，机械设备以及相关系统越来越繁杂，涉及到的具体类型同样也比较多，对于技术手段的应用提出了较高的要求。机电一体化技术几乎可以应用于各个工程机械生产流程，对于现代工程机械的优化效果同样也比较理想，具备较强的普适性优势，进一步提升了机电一体化技术的应用价值。
2.3提高作业精度
而在一般的生产工作当中，大多数的作业都对精度有着极高的要求，所以这就使得人们在生产中所使用的设备的精密度、人工操作的精准度都被要求尽量保持高精密、高精准的水平，因为一旦在作业精度方面出现了问题，那么所生产出来的产品也注定是不符合生产要求的，如果出现这样的情况，就会对生产的材料造成大量的浪费，还会降低相关企业的经济收益。
而通过对机电一体化技术系统的运用，极大地改善这一生产缺点，如在对混凝土进行搅拌的过程中，由于添加的材料比例以及搅拌时间都会对最终所产出的产物质量与密度有较大的关系，而按照以往用人工操作的方式，很难保证在作业的精度方面达到标准的水平，而如今却可以通过电子称量计算系统，对这一生产过程进行精准的计算，包括材料的投入比例，搅拌时间等，都能够进行准确的计算，从而使得在作业精度方面，能够达到所规定的最高标准。
3机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用
3.1自动化系统
在传统生产活动当中，所依靠的大部分都是人力资源，相比于机械生产，人力操作会增加零件生产的容错率，造成误差累积的情况。随着社会经济的快速发展，自动化生产也成为了社会发展的主流趋势，而机电一体化技术的应用，可以对零件生产的工序进行梳理，明确每一道工序中所需要关注的重点问题，同时还需要设置相应的精度参数，降低误差累积情况的发生几率。在生产活动正式启动之后，系统也会对整个生产过程进行动态监测，如果发现与系统不符的相关机械零件，可以及时将其筛选出来，从而减少资源浪费情况的发生，提高整体系统运行的稳定性。
3.2在工程机械中能源节约方面的应用
传统的工程机械制造过程中设备的运转效率不高，对能源的浪费情况也比较严重。但是在现代工程机械中引进一体化技术后，如各种电子节能器等电子节能设备，可以很大程度地提升工程机械的能源使用率，从而节省能源使用量。以液压挖掘机为例，一般燃料能源的利用率大约为20%，而在工程机械中应用机电一体化技术，安装新型节能控制器后，能在原来的基础上提升25%的燃料利用率。除此之外，机电一体化技术的应用能在节约能源的基础上实现更好的安全环保效果，并可对机械设备各板块的运转调节进一步加大，有效降低机械磨损，提高机械效率，从而取得更高的产品效益。
3.3精度控制中机电一体化技术的应用
在当前现代工程机械生产过程中，越来越多的环节需要具备理想的精确度控制效果，任何一点细微的偏差都很可能会影响到最终生产效果。基于该方面的需求，机电一体化技术的运用必然可以表现出较强的应用价值，有助于实现对于工程机械控制精度的优化，符合生产工艺的多方面要求。因为当前工程机械生产的复杂性较高，在具体生产过程中对于用料、操作参数等都提出了较高的要求，任何一点存在偏差，都会影响到最终整个工程机械运行效果，机电一体化在该方面的应用可以更好提升误差控制效果，有效解决因为精确度不足产生的明显隐患。针对整个生产制造过程中出现的误差隐患，机电一体化技术都可以形成有效警报处理，并且借助于更为先进的控制手段予以优化。
3.4分布式系统
机电一体化技术在工程机械中的应用还体现为一对多的分布式控制系统。分布式控制系统是将现有控制内容进行分类，每一类系统都会匹配相应的子处理系统，以提升系统管理应用的处理技术。与传统集中式控制相比，控制效果更加理想，控制能力更强，而且也保证了机械控制的安全性。目前，分布式控制系统在工程机械中已经成为了机电一体化的主流技术，实现了实施调度，在线最优化等工程，逐渐发展为测、控、管一体化的综合性系统。从目前来看，分布式控制系统主要分为三级和二级，部分工程机械存在更多级的情况。
结语
综上所述，现代工程机械中机电一体化技术的应用确实表现出了较为明显的优势，其可以提升控制精确度，在设备运行可靠度和能耗损失控制方面也具备理想价值，进而也就需要在未来予以深入探讨，注重智能化方面的发展，最终优化机电一体化技术应用效益。
参考文献
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