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摘要：钻孔灌注桩技术是建筑工程施工建设的基础技术之一,该技术具有施工效率高,质量好的优点。因此,在建筑工程施工中的应用极为广泛。但是,该技术在实际应用期间,却容易受到外界环境因素的干扰,施工期间稍有不慎可能就会对工程质量效果造成影响。为此,本文尝试对技术在建筑工程施工中的应用进行分析和探讨,以期提高施工质量,发挥该技术的应用优势。
关键词：钻孔灌注桩；建筑施工；应用
引言
在整个建筑行业施工的过程中，是通过许多技术的支持下，才能够做到的，这一过程就有钻孔灌注桩技术灌注桩分为不同的类型，而不同类型的作用和方法也都不同，所使用的地区和情况也有着巨大的不同。
一、建筑施工中钻孔灌注桩技术存在的问题分析
1.1混凝土配合比例和标准要求不相符
混凝土配合比的合理性直接决定了建筑施工钻孔灌注桩技术应用效果的发挥。从当前情况来看，在现有的施工期间，普遍存在着混凝土配合比和标准要求不相符的现象。且混凝土自身的流动性不高，施工人员对混凝土配合比的控制力度较低，使得工程无法满足相关要求，从而在一定程度上对质量产生了不利的影响。
1.2导管提漏以及堵塞
导管提漏以及堵塞在建筑工程钻孔灌注桩施工过程中普遍存在，引起这一问题的实质性原因主要表现在以下几点。
（1）泥浆稠度不合理，当测量钻孔灌注桩导管埋深时，工作人员没有从实际情况入手，科学规范地研究混凝土自身的浇筑高度，使得卸管多提的现象发生，在混凝土面上提离导管，最终引发了质量问题。
（2）导管发生了堵塞现象，在采取上下提振方式时，因为导管埋深较浅，因此造成导管提漏。另外，产生导管堵塞的原因是因为混凝土灌注施工日期过长，上层混凝土凝固以后经过长时间的沉淀，积累了一些混凝土残渣，从而对混凝土灌注施工产生了不利的影响，致使导管堵塞现象发生。针对上述现象的论述，多半是因为施工企业在工作期间，没有遵循固定要求来规范化测量混凝土表面高度，最终出现了导管提漏以及堵塞现象。
1.3钢筋笼上浮
在灌注期间，如采取了性能不高，不符合规范要求的混凝土或者是引用小桩孔灌注桩混凝土，那么必定会对钢筋笼造成相应的压力和摩擦力，从而使钢筋笼呈现上浮情况。在产生钢筋笼上浮现象之后，由于工程类型不同、质量控制力度不一致，因此产生的上浮现象是不一样的，人员无法全面控制。所以，在建筑工程施工期间，要加大对这一问题的重视力度。
1.4孔壁塌陷
通过分析表明，产生孔壁塌陷的实质性原因是因为护壁自身承载性能不高，其承担的作用力已远超出了孔壁自身的标准承受力，同时，由于周围施工区域环境复杂，土层的固结能力较低。这些现象都会引发孔壁塌陷问题。现阶段，如果孔壁塌陷，则会致使较多的残渣残留于孔底中，降低每个土层的稳定性，随之影响柱桩的整体安全性。当孔壁坍塌现象较为恶劣时，灌注桩工程便会停工。所以，在施工过程中，务必详细的进行查看，如果出现了泥浆水位快速上升而又下落的情况，便表明了孔壁坍塌出现了。
二、钻孔灌注桩技术应用要点
2.1合理规范的配置混凝土比例
混凝土配合比是建筑施工的基本应用材料，其直接影响了钻孔灌注桩技术的应用效果。当前，在应用该项技术进行施工时，务必确保混凝土比例符合规范要求。其中，混凝土砂率保持在40%~50%，水灰比控制在0.4~0.5，粗骨料粒径不大于40mm，混凝土坍落度为18cm，以上这些都应控制在规定区域内，以此提升混凝土配合比合理性。在建筑施工中应用钻孔灌注桩技术时，要增强混凝的流动性，将该项技术的优势彻底发挥出来，以此提升建筑施工的整体质量。
2.2规范化施工
对于钻孔灌注桩技术施工而言，规范化是十分重要的一个环节，因此，要根据钻孔灌注桩施工工艺流程来实施操作工作。
在这一阶段中，便明确要求施工人员自身必须具备扎实的钻孔灌注桩技术水平，在遵循安全责任意识的基础上规范开展施工工作。
三、建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用情况
3.1准备环节
当前，要想合理应用钻孔灌注桩技术，必须做好相关的准备工作。
（1）全面整理施工现场，保证施工场地的整洁性，详细勘察周围地质，针对地质条件较为复杂的区域，应当提前做好夯实施工，这样做的目的是为了提升施工领域地基的稳定性。其次，准备施工中所需的材料，尤其是对于混凝土以及水泥而言，务必根据标准要求进行选择，既要符合要求，还要保证质量。
（2）借助新型的设备仪器来对灌注桩施工环境进行详细的测量，其中主要是埋设的深度、桩位基本控制点以及地面高度等，这些都是需要多加注意并且严格审核的，以免发生相应的误差现象。
（3）落实技术交底工作，施工人员严格审核图纸，全面了解和掌握施工技术、程序、设备使用以及各项数据参数等，加强防范，保障工程质量。
3.2护筒埋设
在钻孔灌注桩施工期间，护筒是十分重要的一项设备，其起到的作用极高，对于该项设备而言，4mm规格的钢质材料硬度以及形变量护筒和具体的施工要求较为相符。当前，要想全面增强施工高质量，需要开展护筒埋设工作来增强护筒的强度，以便保持钻孔灌注桩的稳定性。对钻孔灌注桩护筒进行埋设时，要做到轴线和桩位中心两者保持均匀，误差尽可能控制在5cm以内。
3.3钻孔以及清孔工作
由于周围施工环境不同，因此制订出来的钻孔方案和使用的方法也是不同的。实施钻孔安装工作时，要牢固，防止出现钻孔机倾斜及桩偏心等现象，严格遵循各项标准规范要求，使用规范化的钻孔方法来选择符合要求的钻头，钻头的流程应当合理，既要避免前后两个桩之间不会产生任何影响，同时还要严格控制钻机移动的间距，对号垂直度，保证成孔质量。
3.4制作和安装钢筋笼
施工企业要遵循施工图纸中的相关要求来制作钢筋笼，选择合适的钢筋尺寸及型号，并且全面处理刚进材料弯曲以及油污等现象，保持钢筋表面的清洁性。钢筋端头应当顺直，末端不能够出现弯曲情况。
钢筋笼吊环的长度要满足规范要求。在选择主筋时，不可以选择整根主钢筋，如果不遵循这一要求，则在焊接钢筋时有可能发生主筋弯曲情况。当放置钢筋笼时，应当严格检查钢筋笼焊缝位置，以免焊缝出现质量上的问题，严格检查清孔的质量，将孔洞中存留的障碍物全部清除，并且解决存在的塌陷问题，保持适当的速度来安装钢筋笼，防止由于和孔壁之间相互碰撞而引起坍塌情况。
3.5混凝土灌注
混凝土灌注是建筑钻孔灌注桩施工期间较为重要的一个阶段，其对于建筑质量有着决定性影响，可以保障工程的安全性。现阶段，要想有效提升混凝土质量，需要合理地进行配比，以此为钻孔灌注桩工作的实施提供一定的依据。对于护筒制度以及护筒直径而言，一般情况下，要从建筑钻孔灌注桩施工实际现状入手，明确孔壁和护筒直径，通常来讲，前者应当高于后者。
与此同时，钻孔底部和护筒底部之间的间距不可以太大，将其保持在规定区域内。在实施钻孔灌注桩初灌工作时，可以适当采取球胆止水方式，这一方式是提升施工质量最为有效的1个方法。全面监督和管理灌注施工阶段，掌握孔壁情况，调整好混凝土灌注时间。待混凝土灌注桩施工工作完成之后，将钢筋笼拆除。等到混凝土初凝之后，混凝土自身便会产生相应的收缩现象，在这一现状下，钻孔灌注桩施工技术的优势随之呈现了出来，基于钻孔灌注桩的作用下，建筑结构稳定性有了明显增强。
四、结束语
为了提高整体的工程效率，必须要使用和健全相关的钻孔灌注桩施工技术体系，这有这样才能够有效的提高施工的质量，提高整体的施工水平，而在这个过程中，需要对整个工程内部的问题进行解决，才能够促进整个工程的顺利完成，促进行业得不断发展。
参考文献：
[1]李伟.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用[J].住宅与房地产,2019(05):227.
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