摘要：主要分析了煤矿综采设备的作用和应用现状，重点介绍了几项煤矿综采设备的安装与维护措施，它们不仅能进一步加强煤矿综采设备在煤矿开采工作中的应用，还能解决当前阶段煤矿综采设备在使用过程中所出现的一些问题。通过改善煤矿综采设备的传统安装和维护措施，以期为煤矿开采工作提供更高的安全保障，为煤矿企业创造更大的经济效益。
关键词：煤矿；综采设备；安装；维护
1前言
对于煤矿综采设备的安装工作进行有效的监督，以及对煤矿综采设备的安装质量进行有效的控制是十分重要的，相关的煤矿综采设备的安装人员应以充分的掌握煤矿综采设备的安装要点，不断提升自身的专业素养。随着我国经济的快速发展，煤矿产业顺应时代的发展潮流不断地引进一些机械设备，对这些设备的有效利用能够在很大程度上提升煤炭生产质量，推动企业的不断发展。然而，在煤矿综采设备投入使用的过程中，常常存在着综采设备的安装不合理、安装质量较差的问题，这些问题的存在导致煤矿综采设备的运行效率较低。因此，为保证煤矿产业的不断发展，综采设备的有效运行，应严格控制煤矿综采设备的安装质量。
2煤矿综采设备的作用
2.1加快煤矿开采速度
煤矿综采设备能否稳定运行对煤矿开采的效率有着极其重要的影响，稳定的煤矿综采设备能在很大程度上减少煤矿开采工作中出现问题的概率，这就意味着能节约大量处理意外事故的时间，从而提高了开采效率。而综采设备的稳定运行与安装和维护工作息息相关，如果能做好综采设备的安装工作，并且在综采设备的运行过程中对开采工作进行实时监控，及时发现问题所在，然后再根据问题的实际情况做好维护工作，这样才能确保综采设备在实际煤矿开采工作中能始终保持稳定运行。
2.2节约开采所需成本
进入二十一世纪之后，科学技术的发展越来越迅速了，在各种高新技术的影响下，煤矿综采设备也逐渐更新了。综采设备的构造复杂，它的运行往往会受到多种因素的影响，且随着综采设备的不断发展，所应用到的技术也越来越多了，因此，煤矿综采设备的精细化程度和准确程度也有了不可忽视的提高。综采设备的信息化让煤矿企业在成本投入方面有了极大的改善，它不仅能降低综采设备出现故障的概率，减少维护成本，还能提高煤矿开采效率，实现成本的最大化利用，从而给煤矿企业带来更高的经济收益。
2.3提高开采工作的安全性
根据调查研究显示，在煤矿工程中，大多数安全意外事故都是由于综采设备出现问题而导致的，并且随着综采设备的不断发展前进，由综采设备而引发的安全事故还在不断增加，因此，想要提高煤矿工程的安全性，必须要将综采设备的安全性重视起来。加强煤矿综采设备的安全工作能确保综采设备能在开采工作中保持稳定运行，而煤矿综采设备的维护工作则能在施工出现问题后及时解决问题，减少安全事故所造成的不良影响。另外，安全管理工作也能在很大程度上防止安全事故的发生，通过提高管理效率来降低意外发生的概率。
3煤矿综采工作面设备安装前期准备工作
3.1顺槽施工质量标准
巷道断面、管道、线路的相关布局和尺寸都是顺槽施工过程中比较重要的环节，都要严格按照相关操作规范进行。在进行巷道支护施工时，其强度一定要按照矿场行业相关质量标准进行，同时要保持巷道内部的整洁，不留一丝废弃物，而且，巷道水通过排水沟流入水仓的过程中，不能有其他影响因素，污水、废弃物的长度要控制在5米以内，深度要控制在2厘米，对于巷道内压力较大的巷道集中部位，应强化加固措施。支护工作对锚索的要求比较严格，所以，在进行锚索的选择时，应对其质量进行严格的控制，依据相关质量标准来选择锚索[3]。值得注意的是，由于集中受理区和围岩破碎地带需要承受强大的水压冲击，所以，针对上下断层大于1米时，必须要采取更加可靠的支护方式，比如：使用临时单体液压支柱作为支撑。
3.2切眼施工质量标准
针对切眼的施工质量标准，主要可以通过以下几个方面来了解：一方面，切眼施工的过程中，不仅涉及到锚索、锚杆等相关支护材料，还要应用单体液压支柱来强化中心线两边的支护系统；另一方面，对支撑切眼的单体液压支柱的有效行程要控制在0.1米以上（不含0.1米），做好液压支柱的支护工作以后，要采取一定措施防止单体液压支柱倒塌情况的发生，比如在切眼顶板的柔性支护网之间，进行有效固定。为了方便支架的升压侧调，需要将切眼中的水管和电缆吊挂方向与运输机至于同侧，还需要安装专门的电缆钩，另外，切眼中坡度变化必须要匹配刮板输送机。
3.3切眼安装工艺
对于切眼的安装准备，可以通过以下两个方面来进行，使切眼的安装符合相关规定的要求：一方面，电气设备列车进入并安装供电，确保工作面所有用电设备供电畅通，对负荷中心和电缆系统进行供电热备，能够避免电气设备受潮带来的电气设备安全隐患；另一方面，按顺序依次进行泵站、皮带机尾、破碎机以及转载机等设备安装，与此同时，也可以将顺槽皮带机与上述设备同时进行安装。在安装过程中，应按照前部刮板运输机—后部刮板运输机—液压支架协调的顺序来进行，按照这一顺序进行安装可以达到相互配合，便于随时进行调整，前后刮板运输机可以在支架掩护梁、支撑梁的双重作用下，使这一部分的安装工作一次成型，避免了不必要的安装麻烦。值得注意的是，对于前后刮板运输机的安装，有必要从机头的供电和控制系统进行优先安装，然后再进行运输机中部槽的安装，可以在安装时在中部槽的底部穿入一根直径为18.5毫米的钢丝，这样在拖拽刮板链条时就会更加方便。当刮板运输机的机头到机尾部分全部安装完毕之后，再进行运输机链条的安装工作，然后再依次进行接链、紧链、供电、开机调试等步骤的工作。
4煤矿综采设备安装中存在的问题
4.1设备的安装不合理以及安装技术不到位
目前，国内煤矿机械设备安装阶段经常出现各种问题，出现问题的原因也有所差异，经常出现的原因是设备没有按照规范进行安装，例如工作人员在安装方面没有达到同心度标准，机电负荷量过大，某些机械设备没有及时更新，和新安装的设备相互不匹配等。另外，煤矿综采设备安装技术不符合要求也会导致各种问题出现。
4.2缺乏设备安装标准化意识
煤矿在安装综采设备时，某些企业没有采用专业人员进行安装和管理，大多数安装人员不是专职人员，管理人员在管理方面也没有积累足够的经验，在安装电缆、电器等零部件时经常出现问题。此外，部分机械设备管理人员不了解安装标准，虽然比较重视设备管理、固定设备管理方面的问题，但是综采设备安装的工作程序有待调整。
4.3设备智能化水平低
当下，我国煤炭设备逐步更新，也采用了更加先进的生产技术，但是煤矿采用的机械设备没有体现出智能性，不能对设备进行全方位的控制管理。某些规模较小的煤矿设备没有及时更新，生产成本较高，今后必须更换老旧的设备才能有效开展设备管理工作。其次，煤矿为了确保生产活动体现出规范性，必须重视综采设备长期使用后的保养问题，否则设备将会出现更多难以处理的问题，将会影响到煤矿的生产工作。假如煤矿综采设备的智能化水平不高，那么也不能及时发现生产过程中出现的各种问题，极易出现突发故障。
5煤矿综采设备的安装要点
5.1综采设备的选择
煤矿综采设备本身存在一定的危险性，需要专业技术人员进行审查，为提高选择的准确性，可以建立严格的审查制度，规定审查内容和范围，结合实际情况和专业需求选择使用价值高的设备，深入了解设备的专业特点和未来的经济效益，这才能够满足市场对综采设备的经济需求。另外，综采设备的选择决定着煤炭资源开采的工作效率，合适的综采设备有利于提高煤矿开采水平。
5.2基础验收
在经过选择阶段后，相关人员要进行基础验收工作，为保证安装后的设备使用情况，应该明确以下验收标准：首先，设备表面应该完整清晰，是否出现因运输导致设备掉角的现象，要严格检查综采设备本身是否存在裂缝、孔洞等等；其次，不要忽略设备地脚位置的螺栓孔，孔内不允许出现任何杂质，否则会影响设备的后续运行；最后，安装人员要根据安装要求选用合适的地脚螺栓，保证安装过程的准确性，能够有效提高综采设备安装的质量。
5.3基础放线
煤电设备安装成功后，需要工作人员进行基础放线工作，前提是要严格遵守工程项目的安装需求和设计图纸，经过认真计算后确定放线工作的相关数据，并通过水准仪检验设备的标高，最后，还要结合实际情况进行对比性分析，从而确定最佳安装方案。
5.4设备安装重点
煤矿综采设备的安装是一项较为复杂的工作，且安装难度较大，为了提高安装工作的效率，保证设备的正常运行，工作人员在实际工作之前需要进行全面的分析，设计具体的安装步骤，明确设备零部件的总体数量，合理规划安装进度，提高设备安装的整体质量。
5.5安装检查
安装完成的设备并不能直接投入使用，要经过严格的检查以保证设备日后使用的安全性，具体的检查内容如下：第一，判断安装后的设备在试运行阶段是否能够正常工作；第二，在运行时设备的对转轴转动装置是否可靠，针对这一方面要加大检查力度，转动装置是设备运转的核心机械，因此要重点检查。经过细致全面的检查后，针对运行状态不好的设备应该进行二次检查，确定造成运转不良的原因，并及时制定解决方案，排除安全隐患。
6煤矿综采工作面设备安装工艺优化措施
6.1工作面的支撑
煤矿综采工作面的支撑工作要依靠液压支架来完成，但是液压支架的安装工作会受周围岩土的性质、矿压的相关规律、采矿设备的类型等因素的影响，而液压支架的安装方式也会受液压支架类型的影响而有所区别，例如解体运输解体安装、整体运输整体安装等等都会影响液压支架的安装方式。以整体运输整体安装、半整体安装的液压支架安装为例，整体运输整体安装指的是在液压支架整体安装完成的情况下，只需将其通过运输装置运输到矿井内即可；而半整体运输整体安装则是将液压支架分为顶梁和底座两部分，运输到井内的指定工作面地点，进行整体安装。
6.2采煤机安装优化
由于采煤机对安装地点的需求较高，因此，工作人员应提前明确采煤机的具体安装位置，便于后期的安装工作。通常情况下，采煤机的安装要选择较为宽阔的地面且顶板围岩要足够稳定。在安装过程中，应先进行运输前滚筒、前摇臂，再运输两个支撑滑靴，最后利用液压支架支撑梁起吊，将采煤机机身吊至前刮板机轨道上，完成以上工序之后，接下来进行破碎机、摇臂、通电、通水，两个前滚筒的安装可以通过不断调整采煤机的位置来完成。值得注意的是，采煤机的整个安装过程中，一定要保证各组件之间的结合面的整洁，螺栓紧固力矩必须要以厂家设定力矩为标准，运用专用力矩扳手对螺栓进行紧固，在所有安装工作结束以后，需要通水、用电对采煤机进行运转调试，在调试工作完成，确保采煤机能够顺利运行之后，再将其交付到综采施工队投入实际使用。对于采煤机安装工艺的优化，可以确保采煤机的平稳运行，保证煤矿开采工作顺利进行。
6.3顺槽皮带机
顺槽皮带机的安装，可以按照以下几个步骤进行小组划分安装：第一步，组架组的安装工作，这一部分的安装应从皮带机机尾开始，依次为运输—组架—上托辊—穿拖带钢丝绳；第二步，铺带组的安装工作，这一环节的安装工作要在不影响进架运输线路、机头设备全部运输完成的前提下进行；第三步，严格按照安装工序进行机头驱动、汇带、换向、电气安装的独立安装工作，对安装质量进行严格控制。对皮带机主体安装工作完成之后，再合力进行拖带、接带、紧带工作，通过先分三个小组独立工作，再进行配合收尾，可以保证顺槽皮带机的安装工作更加顺利，最后对顺槽皮带机进行通电调试，保证机器在实际施工过程中平稳运行。
6.4顺槽转载机
在顺槽转载机安装之前，要对预组装的皮带机尾和转载机配套设备进行严格检测，便于及时发现问题并解决问题，避免出现二次运输、安装情况的出现。另外，在运输、安装皮带机尾、破碎机机体以及转载机的所有组件时，都必须严格依照安装顺序要求来进行，确保一次性组装完成，随后进行管线的铺设工作，所有工序完成之后，进行通电调试工作，确保后期工程施工不受影响。
6.5刮板运输机的优化
在刮板运输机安装完成之后，要对刮板运输机的机器底部支架和多余渣滓等进行全面清理，通过铺设轨道的方式将支架和煤壁连接起来，再将设备输送至轨道处进行安装。值得注意的是，运输机的机头和机尾要分别进行整体安装，机头要与滑轮之间形成良好的匹配状态，才能促进中间槽部位的安装顺利进行。
6.6液压支架安装优化
液压支架必须由专人专项负责运输、组装、调架、接乳化液管和初支撑过程。在液压支架运输之前，要对每一台液压支架进行联动操作，确保各操作机构、闭锁机构和活塞动作都安全可靠且无漏液现象；在液压支架运输过程中，一定要使用专用的堵头对进液管和回液管进行封堵，避免煤尘等污染物进入管路。对液压支架运输车的选择，要使用专业矿业支架搬运车，由专业人员进行指挥、操作，将支架运输到切眼的指定安装位置后，对支架的角度进行调整，确保安装位置精准，调整好支架位置后，应迅速按照规定支撑力升压处支撑，并做好进液管和回液管的连接工作，同时将前后刮板机溜槽与液压支架连接好。
7结束语
总而言之，煤矿综采设备的安装与维护工作是一项非常重要的工作，它不但能影响到煤矿的开采效率还能对煤矿开采工作的安全性产生极大的影响，然而，由于综采设备一般都较为复杂，因此，它的安装与维护工作往往对工作人员的专业能力有着较高的要求。同时，综采设备的工作是由多个环节共同完成的，这就意味着一旦某个环节出现问题就会引发连锁反应，因此，必须要将煤矿综采设备的安装与维护工作重视起来。
参考文献：
[1]孟强.综采工作面采煤机快速安装工艺优化研究[J].机械管理开发,2019,34(06):161-162.
[2]李腾.煤矿综采设备的安装与拆除工艺要求[J].中国新技术新产品,2019(06):122-123.
[3]吴援.煤矿综采工作面设备的安装拆除优化[J].能源与节能,2019(01):164-165.