摘要：目前要想提升水利工程建设质量，要注重控制混凝土施工成效，在施工阶段对各个关键施工环节施工质量进行控制。结合项目建设现状，选用针对性的施工技术以及施工质量控制方法，促进水利工程全面发展。
关键词：水利工程；混凝土施工技术；质量控制
水利工程项目是我国重要的基础建设工程，能为社会主义现代化建设提供重要保障。混凝土是水利工程项目施工建设中常用的施工原材料，其具有良好的施工性能，也能有效适应我国环保政策要求，能广泛应用在水利工程项目建设中。从现阶段已有的水利工程混凝土施工现状能得出，有多数施工企业存有施工原材料配比、施工材料质量问题、施工技术应用问题等，对工程项目建设质量影响较大，所以当前要全面强化施工质量控制，为项目建设奠定基础。
1水利水电工程混凝土施工技术的应用特点
随着“一带一路”倡议的实施，我国基础设施建设力度不断加大，特别是水利工程，是其中最重要的内容之一。近些年我国持续加大水利投资规模，充分说明了我国对于水利工程建设的重视程度，如图 1 所示。
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图1近些年水利工程管理固定资产投资规模
水利水电工程所涉及的施工项目与施工内容以及施工环境都较为复杂，并且具有很高的技术性、综合性以及系统性的要求，因此对于水利水电工程工程必须要做到精细化的技术处理才能够确保更方面施工质量和施工标准的达成。水利水电工程的施工中多数环境要求混凝土施工技术必须要达到标准的强度，并且要具备较高的防渗水、防冻胀以及耐腐蚀与耐久性。通常水利水电工程施工的规模较大，而且施工的周期也因各环节的施工标准与施工要求而存在不同，特别是需要考虑工程施工现场的地区性、地理条件、气候条件等方面的差异性考虑，具有较高的施工难度。
2现阶段水利水电工程混凝土施工技术的应用问题
目前水利水电工程的施工过程中对于混凝土施工技术的质量控制存在一些问题，首先是混凝土材质上容易受到环境特别是水环境的侵蚀以及碳化问题，长时间处于水环境下容易导致混凝土钢筋出现碳化、生锈的情况，混凝土外侧也容易发生脱落的情况。此外混凝土材质的抗拉效果较低，并且受到气候条件影响容易发生冻胀和出现裂缝等现象。其主要原因为一是由于受到气候的温度差异所造成的，混凝土抗拉力较弱，在温度的急剧变化下会超过混凝土的抗拉极限，进而引发冻胀和裂缝问题。
表 1 混凝土裂缝原因及形式
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3工程概况
以发电为主，工程等别为二等大（2）型工程，电站装机容量3×40MW，正常蓄水位（设计洪水位）325.00m，死水位323.00m，校核洪水位327.01m，总库容1.217×108m3。主厂房尺寸为：54m×23.4m×53m（长×宽×高），机组间距为18m，安装层高程为EL.314.90m。
电站厂房布置在主河床右侧部位，为河床式厂房，由电站进水口、主厂房、安装场、副厂房、开关站（GIS楼）、尾水渠、至尾水平台通道等组成。电站装机容量3×40MW。厂房进水口设置拦砂坝一道。
厂房坝段上游迎水面宽度90m（其中主机段长54m，安装场段长36m），顺水流向长度71.5m。进口底板高程EL.288.265m，建基面高程EL.285.50m，结合廊道系统布置，底板基础最低高程281.00m。进口前沿设6道拦污栅，孔口尺寸5.8m×38.0m（宽×高），进水口布置3扇平板式检修闸门，孔口尺寸均为13.5m×16.5m（宽×高），启闭设备采用门机。
表1主要工程量表
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4水利工程混凝土施工技术应用分析
4.1浇筑施工技术
浇筑环节是混凝土施工重点环节，对混凝土浇筑技术有效实施具有较高要求。当前在浇筑施工阶段，施工技术人员要对搅拌充分性和均匀性进行控制，全面调控浇筑施工质量产生的外部影响要素，对混凝土施工配合比合理控制，在施工阶段做好混凝土加工处理以及搅拌施工，避免对混凝土施工质量产生较大负面影响。混凝土浇筑严格秉承“分层摊铺、分层振捣”的施工原则，单块混凝土结构面板共分为3次摊铺，每层厚度控制在25～30cm，摊铺间隔控制在15min内。在最后一层摊铺完成后，可开始进行首次滑模滑移，滑移的具体举例要参考第一层混凝土材料的摊铺厚度，此后每间隔15min开始滑移一次，滑移速度需要控制在2.3m/h左右。施工过程中，需根据实际情况进行有效调整。滑移完成后，要严格落实人工修整措施、压实措施、抹面措施，并在初凝时进行二次压实。分层振捣需要对振捣棒的插入深度进行有效控制，一般要以插入下层混凝土5～10cm，以确保混凝土的整体性，避免出现过度振捣等情况。
在正常施工状态下，混凝土浇筑施工技术应用主要是分成分层施工、自然流淌浇筑施工，在浇筑施工中要将斜向分段与持续性推移有效融合，提高浇筑施工成效，避免浇筑成型状态较差要实施二次施工。施工技术人员在施工浇筑中，不能向完成搅拌的混凝土中加水，优化混凝土施工均匀性与密实度。
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图2 三角区域浇筑示意图
4.2振捣施工技术
水利工程混凝土施工中，施工振捣以及浇筑技术应用具有较大关联性，在施工活动实施之前，技术人员要掌握项目建设基本现状选取对应的施工振捣器。在正常现状中，表面振捣器应用主要是针对厚度与面积较大的混凝土振捣中，不能用于小规模水利工程。在振捣施工中，技术人员要选取专用施工机械进行振捣操作，通过泵送混凝土，其混凝土坍落度以及流动性较好，所以当前要选取斜面分层布料施工方式进行浇筑。在施工振捣中，要对振捣时间规范化控制。在正常施工状态中，当混凝土表面没有气泡产生，其中能见到浮浆，下沉问题消失以后来及时中断振捣。在振捣过程中，要重点突出振捣规范性，对于振捣对称位置要实施摊灰操作，保障预埋件以及钢筋能保持在原位。在此阶段，基梁交叉钢筋密度较高，所以在振捣操作中，要选取科学化振捣方式，避免震动过程中幅度较大导致钢筋结构受到破坏。
4.3养护施工技术
水利工程项目对混凝土施工质量具有较高要求，当前在混凝土浇筑以及振捣施工结束以后，要选取针对性养护技术进行施工养护，能为项目质量提升提供动力。受到施工季节要素影响，各个不同季节施工环境对施工质量也会产生较大影响。所以当前施工技术人员要结合施工条件、施工环境选取针对性施工养护措施。例如在夏季养护管理中，要及时向混凝土泼洒冷水，调节混凝土内外环境温度差，防止发生开裂问题。在冬季混凝土养护中，除了要按时洒水，还要做好保温保暖操作，依照具体施工现状选取对应的施工技术。混凝土养护在混凝土抹面完成后开始，抹面完成后，以洒水养护的方式来控制水泥热化反应。为确保内外部温度一致，本工程采用“覆膜养护”的方法来提高养护效果，薄膜为黑色薄膜，达到提高保温效果的目的。在混凝土初凝后拆除塑料薄膜，以流水养护的方式养护90d，并由施工技术人员在90d后严格检查混凝土结构质量。
5水利工程混凝土施工质量控制方法
5.1做好施工材料质量控制
在水利工程混凝土施工拌和过程中，多数水泥原材料会释放出大量水化热，分析到多数水利工程大体积混凝土存有的特殊性。其水化热较高不容易发散，对混凝土施工质量具有较大影响，当前不能选取常用水泥进行施工拌和，要注重采取针对性措施降低水泥水化热。在大体积混凝土施工中要选取矿渣硅酸盐水泥合理拌和，多数矿渣硅酸盐水泥凝结硬化时间相对较长，其可塑性较低，强度较高。加上硅酸盐水泥释放水化热速度相对较慢，有助于排出大量水泥热量。所以目前在满足施工设计要求基础上，要调节水泥材料应用量，正常施工情况下水泥应用量不能超出450kg/m。在混凝土施工中骨料是混凝土承重能力重要来源，其中粗骨料应用价值较高。目前在各类粗骨料选取中，技术人员要对施工结构断面尺寸值以及钢筋间距进行分析。选取最佳级配的粗骨料，这样有助于提高混凝土强度以及和易性。细骨料选取中，要对细骨料中平均含泥量进行控制，不能超出5%，粒径要大于0.5mm。在施工中如果要选取粒径较大的砂质材料与混凝土进行拌合，要注重降低混凝土中含水量以及水泥应用量，调节水泥材料释放的水化热，对混凝土材料收缩性进行控制。粉煤灰材料合理应用有助于优化混凝土和易性，在施工过程中选取矿渣硅酸盐水泥对大体积粉煤灰混凝土进行施工拌和，其中粉煤灰替代水泥总量不能超出25%。这样更有利于调节水泥材料水化热。在保持原有的水泥应用量基础上，依照水泥配合比要求计算在对应体积混凝土中要添加的粉煤灰量，有助于优化混凝土整体性能。在混凝土外加剂选取中，依照工程建设现状合理划分，主要有减水剂、膨胀剂、复合外加剂、缓凝剂、速凝剂。现阶段要结合项目建设要求选取对应外加剂，对剂量合理调控。
5.2优化施工技术质量控制
在当前水利工程混凝土施工中，常用的施工技术措施主要有振捣施工、浇筑施工、养护管理环节。其中施工技术合理应用于施工质量、施工工艺之间联系密切。要想保障施工质量得到有效控制，要对各项施工技术措施合理应用。首先要对施工浇筑温度进行控制，在浇筑施工中，将浇筑温度控制在25℃范围内，当外部施工环境温度产生变化以后，要对浇筑温度全面关注。因本工程拟建地气温较高，施工过程中遭遇气温35℃以上恶劣天气，混凝土从拌和楼运输至施工现场的温度需要合理控制，不得超过28℃。为确保混凝土构件质量，所有混凝土都需要对温度、塌落度进行严格测控。混凝土浇筑需注意连续、均匀，振捣要以表面冒浆为评价标准。混凝土养护有专人负责，且定期根据气候条件来调整洒水次数、流水量。浇筑活动开展前，要对钢筋施工原材料分布现状合理探查，保障配筋率能适应项目建设要求。在浇筑施工中，提高施工技术工艺规范性，在振捣施工中对振捣垂直度与均匀性合理控制。
6结语
水利工程项目是工程领域中偏复杂的工程建设类型，混凝土施工质量对项目建设整体质量具有较大影响。当前要结合混凝土施工特点做好各项技术应用，强化施工技术质量控制，实现项目长远可持续发展。
参考文献：
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