摘要：随着时代的发展，推动了各项技术的进步，在一定程度上加快了现代化建设的步伐。机械制造业是国民经济发展的支柱产业，在国家的产业中占据了重要的地位，其发展受到了国家的广泛关注。而机电一体化技术代表了技术的改革，是当前先进的技术之一，在机械制造业的应用中起着关键的作用，带动了机械制造业的发展。
关键词：机械制造业；机电一体化技术；应用
引言
随着社会的发展，国内工业生产水平持续提高。在这种情况下，各行各业对机电一体化技术的要求越来越高，需要注意的是，生产连续性强，且劳动强度高的企业更加注重对机电一体化技术的应用，具体包括板材加工以及汽车制造等行业。除此之外，愈发激烈的市场竞争，使企业不得不全力研发机电一体化技术。在革新和发展过程中，使生产技术以及生产方式变得更加高效。通过这种方式，增强企业的核心竞争力，更好的应对市场竞争。
1机电一体化技术优势
1.1提高机械性能
在实际的生产生活中，机电一体化更像是信息化技术的一种其他形式的表现，有着独一无二的优势。机电一体化的机械产品绝大多数是运用数字化控制的，在整个操作的过程中都以简洁性和安全性为原则。与此同时，还减少了更多人工操作的环节，在很大程度上能够减小人工操作产生误差的概率，尽可能地避免了程序中出现不安全不稳定的影响因素。
1.2提升加工安全性
传统的机械加工由于机床设备较为陈旧，很多都是采取初级液压装备，毛坯的加工都是通过人工来完成，并且机床等加工设备很容易受到环境的影响，机床出现故障是经常的事情，在检修设备的过程中很容易受到电气的影响造成错误的判断，甚至会出现加工事故，严重威胁加工人员的健康安全。而引入机电一体化技术就可以有效的监控加工过程，并且在加工的过程中可以实时的观察整个的加工状态，一发现隐藏的危险点就可以及时的发现，然后进行处理在，这样大大提升了加工的安全性。
1.3提高作业精度
在一般生产工作当中，大多数的作业都对精度有着极高的要求，所以这就使得人们在生产中所使用的设备的精密度、人工操作的精准度都被要求尽量保持高精密、高精准的水平，因为一旦在作业精度方面出现了问题，那么所生产出来的产品也注定是不符合生产要求的，如果出现这样的情况，就会对生产的材料造成大量的浪费，还会降低相关企业的经济收益。而通过对机电一体化技术系统的运用，极大地改善这一生产缺点，如在对混凝土进行搅拌的过程中，由于添加的材料比例以及搅拌时间都会对最终所产出的产物质量与密度有较大的关系，而按照以往用人工操作的方式，很难保证在作业的精度方面达到标准的水平，而如今却可以通过电子称量计算系统，对这一生产过程进行精准的计算，包括材料的投入比例，搅拌时间等，都能够进行准确的计算，从而使得在作业精度方面，能够达到所规定的最高标准。
2机械制造业中机电一体化技术的应用
2.1智能机器人
智能机器人是机电一体化技术的最高技术，因此在智能机器人中需要充分重视电子技术和机械技术的作用，并充分利用仿生学的知识，让机器人更好地发挥作用。目前智能机器人也是机电一体化研究的重要方向，智能机器人的应用过程中需要结合传感技术、控制技术以及信息技术，从而对人类的思维模式进行模仿，赋予机器人更多的判断能力。利用智能系统，机器人可以对系统的数据和信息进行相应的识别、分析和处理，并集合人类的实际习惯，通过仿生学技术的应用完成相应的操作指令。
将智能机器人应用到智能制造中，可以在很大程度上解放劳动力，降低生产成本，同时能在工作时间上延长，充分利用机器人的优势，提升生产量，确保生产质量。最后，智能机器人在应用过程中，还能提升生产的规范性，从而有效避免生产过程中造成的不必要的失误，通过这种方式可以进一步提升生产精度。对于机器人而言，比人工生产的适应性更强，因此可以在相对恶劣的环境下从事生产活动，从而进一步降低生产的风险，提升生产的安全性。
2.2传感技术
传感技术是利用机电一体化技术实现的广泛应用在当下多行业里的一种技术，如工业生产、通讯、医疗器械领域都有应用到传感技术。传感技术与机器的智能紧密相关，传感技术的灵敏度等技术特点决定着智能制造产品的综合能效。传感技术是智能制造中的重要技术之一。传感技术的特点是需要极强强的灵敏度和精准度，以及好的排除外界信号干扰的能力。以往的传感技术，是无法满足当今智能制造领域的发展需求的，需要利用机电一体技术提高现有传感器多方面的能力，实现传感技术的技术革新，满足未来发展中对传感器精密度等特性的要求。智能产品中，传感器扮演着高速收集目标信号、快速传递信号、信号加工等重要角色；在制造智能产品时，还会利用传感器实现监控管理等重要操作。机电一体技术有效应用在智能制造传感技术上，能够使智能制造的信息传递效率得到明显的优化提高。换言之，智能制造中的传感技术如果出现不达标等情况，会直接影响参数信息的传低，后果严重的可能造成机械操作失控，出现安全隐患。在智能化快速发展的今天，传感技术会被十分重视，企业和科研单位都在积极优化、创新传感技术，而机电一体技术作为传感技术的重要技术之一，被广泛应用。
2.3数控生产
通过将机电一体化技术应用到数控生产中，可以更好地收集生产信息，并及时进行处理模拟，可以有效提升控制效果，从而提升生产效率。在数控生产中，重要的就是对生产精度的控制，因此这种控制对智能制造系统有着较高的要求。中央处理器和数据总线作为我国当前数控机床的重要组成部分，可以利用智能控制系统对生产线进行模糊控制，并在生产中及时做好相应的诊断工作，改善存储设备的精确度。对于机械制造行业，对于产品生产设备的选择，通常会使用通用设备，但通用设备在使用过程中存在流程复杂的问题，对于简单产品的生产势必会造成能源的浪费。因此我国在设备的改进过程中，应该做好产品的分类处理工作，提高设备的针对性，并通过对市场的调查，不断开发设备的特色，有利于企业铸造品牌。还应该重视对优秀人才的引进，尤其是专业的节能人员，充分借助创新思维，完善机械制造业的产业链结构。
2.4实时监控
机电一体化技术在机械工程中除了在机械上的具体运用，还可以应用在实时监控技术。在我国过去较为传统的机械工程方面，因为落后所以无法在机械操作的同时具备实时监控的能力，导致机械工程的操作人员安全问题，及自身的整体质量都无法得到控制与保障。而此时将机电一体化技术有效的应用在机械工程的一系列环节中，则可以实现实时监控的能力，只要机械工程在生产过程中发生故障及问题就会立即引发机电一体化的报警系统，并且还能即可定位其出现故障的地方同时进行分析，很大程度上降低了技术人员的维修难度及维修效率，机械工程的安全性能也得到了更多方位的保障。
结语
纵观全文，机电一体化技术主要有自主调试和养护，并且可以提高机械的使用性能的优势。在机械制造业中主要应用于监控系统，并且降低能耗，提高产业的生产率方面，以此促进机械制造业的发展。
参考文献
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