浅析PLC在烟草工业自动化中的应用

发表时间:2020/5/29   来源:《工程管理前沿》2020年2月6期   作者:宁卫国 杨浩
[导读] 在烟草工业自动化系统运行过程中,PLC技术具备较高的应用价值

         摘要:在烟草工业自动化系统运行过程中,PLC技术具备较高的应用价值。本文针对烟草工业自动化系统的主要构成展开分析,包括系统信息层、系统控制层、系统设备层等,通过研究PLC在烟草工业自动化各应用环节中的具体应用,从而提高烟草工业生产过程的稳定性,促进烟草行业经济的健康发展。
         关键词:PLC技术;烟草工业;自动化系统;信息层;控制层
         可编程序控制器简称 PLC,是一种是以微处理器为核心的新型自动化控制装置,在工作环境中使用可编程存贮器内部贮存用户设计的指令,用这些指令来实现逻辑运算、顺序操作、定时计数以及算术运算,并通过数字或模拟输人/输出来控制各种类型的机械运动或过程,它将自动化技术、计算机技术、通信技术融为了一体。
1烟草工业自动化系统的主要构成
2.1系统信息层
         在烟草工业自动化系统运行过程中,所下达的所有指令都需要依托于前期信息层的采集,系统信息层也是整个自动化系统可以稳定运行的基础。在具体应用中,信息层中的计算机结构会借助软件系统对于烟草目前的生产信息进行监管和收集。收集到的数据信息在经过简单处理后,也会快速的将其传递到主系统当中,控制层在接收到数据信息后,也会对其进行集中式处理,根据提前设置好的预警红线对数据信息进行判断,若超过了预期红线,系统则会启动报警装置,同时标记故障位置,提醒维护人员对其进行检修,从而提高系统运行的稳定性。
2.2系统控制层
         在上文中已经提到,信息层完成基础数据采集工作后,会借助输送线路将初步整理后的数据信息传递到系统控制层,由控制层对其进行统一处理。在该系统设计过程中,会引入PLC控制技术来辅助控制层展开工作。并且系统控制层在具体的工作过程中,还会对系统信息层的工作状态进行监督,确定每一个应用环节,数据信息采集的可靠性。另外,在控制层结构运行过程中,还需要对采集到的数据信息进行进一步细致分析,结合目前系统的实际运行状态,下达相应的操作指令,从而起到提升系统运行可靠性和安全性[1]。
2.3系统设备层
         通常情况下,这些设备不仅可以反馈现场的实际情况,而且还是用于调整设备运行状态的重要保障[2]。设备层在实际应用中,一般都会和控制层关联在一起,这样也提高了系统设备采集数据信息的及时性,在对数据信息内容完成分析处理后,还可以利用PLC数控编程器对于目前设备层所有设备的运行状态进行科学性评估,从而起到了合理调控设备运行状态的作用。
3.PLC在烟草工业自动化中的应用
3.1顺序控制
         在烟草工业自动化生产过程中,涉及到了许多的应用环节,其中在顺序控制方面,PLC技术也具备了较强的应用价值。在实际应用过程中,PLC 技术能够替代传统的数据控制器进行工作,从而提高了生产过程的控制水平。

例如,在烟草行业供料过程中,借助该技术可以对单次供料总量进行合理控制,在此过程中,也会将烟草生产过程中的应用情况,提前编制到总系统结构当中,完成该操作内容之后,可以对于添加量进行合理控制,同时对于添加过程中的剩余残渣量进行科学性清理,降低了烟草行业生产过程中,其他资源的总投入量。除此之外,借助PLC技术对顺序进行控制时,还可以对整个生产过程进行远程控制,这也提高了烟草生产环境的洁净度,起到了优化资源配置的作用[3]。
3.2开关量控制
         在烟草生产过程中,为了确保生产过程的稳定性,需要在结构内部安装许多的开关结构,每一种开关将结构所负责的调控任务也存在着较大的差异性。如烟草供料系统中的阀门肩负着供料速度的作用,生产线上的阀门则负责了生产进度的作用。在PLC技术在此环节中的应用,第一,会借助PLC系统来替代传统的开关量系统,利用系统内已有的控制编辑器,对于继电器结构进行自动化调控,调控的基础条件便是结合生产过程中的各项参数进行调节。第二,借助PLC技术将生产过程中涉及到各类设备的关联度进行提升,使其能够组成综合性的应用系统,并且借助技术自身优势,对于生产过程的精准度进行合理调控,确定不同应用阶段所存在的相关性问题,及时对其展开处理,提高系统运行过程的可靠性。
3.3交通控制系统
         所谓交通网控制系统,主要是指烟草生产过程中,各个环节之间交通的衔接情况,一般情况下,烟草在生产过程中,需要经过多道处理工序,如高温杀虫、摊铺烘干、卷包等,各个环节之间交通的衔接情况,也会影响到烟草生产效率和生产质量。PLC技术的应用,可以对各衔接点之间的相互关系进行优化,必要时可以在交通衔接位置提前设置好过渡段,以此来确保生产过程的顺利衔接。而且在实际应用中,还可以借助PLC技术本身的逻辑计算能力,在运行系统中提前设置好信号灯,结合信号灯开展交通控制工作,提升系统运行过程的可靠性。
3.4机床电气控制
         目前烟草生产已经基本实现了流水线操作,机床则是非常重要的生产设备。PLC技术在机床电气系统控制过程中的主要任务便是,结合机床目前的运行情况,对于机床的使用情况进行合理调整,以此来确保结构运行过程的可靠性。相比上述三类系统控制,机床电气系统对于PLC技术的依赖性相对较强,需要对于调控的精准度进行控制在。例如,在对机床电气系统运行情况进行调整时,可以借助数字技术对于系统运行参数进行总结计算,根据最终的计算结果,对于系统目前的运行状态进行灵活的调整,这也在很大程度上降低了系统运行过程中,不稳定性因素的出现,从而提升了系统运行过程的安全性和有序性。
结束语
         综上所述,在自动化发展体系不断成熟的背景下,许多行业都进入了新的发展阶段,烟草行业作为我国的重要经济支撑,进行自动化生产模式的转变也成为了行业发展的必然趋势。通过将PLC技术应用到烟草生产过程中,一方面,能够提高烟草生产过程的灵活性,提升系统生产过程的有序性。另一方面,对于提升既有资源利用效率,加快行业经济发展速度有着积极地作用。
参考文献
[1]向松.MES在烟草工业自动化控制中的应用[J].中国高新区,2018(06):185.
[2]周炳兰,叶玮,霍超.施耐德PLC在烟草工业自动化领域中的应用[J].物流技术与应用,2018,22(04):141-142.
[3]施倩倩,张志军.西门子PLC在烟草工业中的应用探讨[J].科技资讯,2018,12(15):81-82.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: