摘要：社会的有效发展和进步，离不开各类行业的努力。我国很多行业领域在近些年的发展当中，逐渐认识到实现行业可持续发展的重要性，并且纷纷注重行业改革和进步，各类企业也不断降低生产能耗，实现经济效益同社会效益的有效协调。节能减排是很多企业生产工作开展想要实现的一个目标，本文从化工企业入手，介绍了化工企业生产节能的必要性，并着重分析了化工工艺对生产节能的促进作用。
关键词：化工工艺；生产；节能；作用
引言
化工行业在工艺生产工作开展中，会消耗大量的能耗，并且对于环境造成一定的影响。在建设环境友好型社会的背景之下，各类化工企业也在不断寻求节能方法来有效降低工艺生产中的能源消耗量，同时还可以保障生产工作的有效开展。
1.化工工艺生产中的节能方法探究
1.1进行新型节能技术的应用
在化工行业长期的发展和探索过程中，在目前的市场上，很多节能技术可以有效降低生产耗能，确保化工工艺生产工作的顺利进行。具体来说，主要有以下几项技术：
①分离提纯技术。该技术主要通过提纯装置的应用，结合生产实际采用蒸馏法或者降低气态反应物的压缩功能等手段，实现对化工工艺生产分离提纯操作的优化，起到降低能耗，提升生产工作效率的目的。
②使用阻垢剂降低化工工艺生产能耗。在日常设备养护工作开展中，工作人员可以使用阻垢剂来对锅炉等生产设备进行清洁，确保设备在工作中充分发挥自身功能，切实提升整体的运行效率，减少燃料能源的消耗。
③可采用催化剂提升各类生产燃料的利用效率，实现化工燃料的有效利用，这也是一种有效的节能方式。
1.2注重节能化工设备的使用
在化工工艺生产工作开展中，除了进行新工艺的应用之外，还要不断进行化工设备的更新换代，这样才利于实现节能目标。一般来说，目前主要由以下几种不同的节能设备。
①热管换热器。该设备可以保障生产工作的有效运行，可以有效适应各类恶劣的生产条件。同时设备内部的流体主要依照温度分别运行，这样可有效确保对热能的回收利用。当设备内部流体出现杂质时，可以进行结构的调整来实现对杂质的清理，避免出现设备堵塞问题。
②蓄热器。在实际化工工艺生产工作开展中，主要通过蓄热器的调节，来实现对热能的储存和利用，如果用户对能量的需求降低，那么就可以调整蓄热器进行能力的暂时存储，当用户需要能量时，可充分进行能量的利用。
③热泵。该设备在运行的过程中，自身消耗的能量极低，因此可作为节能设备应用在化工工艺生产活动中。
1.3开展工艺优化工作
对于化工企业来说，通过优化化工工艺生产的环境也可以在一定程度上起到节能的作用。在实际工作开展中，可以从以下几个方面着手：①在实际生产工作进行中，通过对吸热反应温度进行调控，来实现节能目标；②对化工反应的外部压力进行控制，进一步对生产环境进行优化，为化工生产创设一个更加良好的条件，确保各项工作的高效运作。进行工艺优化对于化工工艺生产工作来说十分有益，这样更利于创设一个良好的生产环境，提高整体工作的适应性。
2.化工工艺对生产节能的促进作用
2.1有利于降低能耗
化工工艺可以通过降低外部反应的压力，进而降低能量的损耗，尤其是通过合理调整外部反应压力，可以有效降低生产过程中电机运行中的能量损耗。
更为重要的是，科学的化工工艺可以保证生产的安全和稳定，同时在确保化学物质充分发生反应的基础上，增加反应时间，提高资源的利用率，并且减少能量的流失。特别是物质分离的过程，可以保证能量损耗降到最低，并且缩减不必要的反应过程，实现化学反应的一步到位。目前很多化工企业存在一些大型设备负荷较低的问题，通过应用变频技术，可以保证电机的正常工作，并且根据生产强度的大小，随时调整电机的功率，这样也就保证电机在合理和最佳的状态下运行，从而降低能耗。
2.2有利于开发技术
不得不说，改革开发以来，我罔科学技术水平不断提高，各种新的工艺、设备以及技术层出不穷，以化工行业为例，现代化技术的更新升级推动了化工行业的蓬勃发展。在化工企业内部，化工工艺日新月异的变化，使得企业的生产节能效果十分显著，而企业为了能够达到最佳的节能效果，就需要不断调整和完善工艺以及技术，尤其是要积极引进和开发新技术，比如蒸馏技术，可以最大程度地降低能耗。可以说，正是化工工艺的普遍应用，才推动了相关技术的发展和升级，化工工艺在促进生产节能的同时，也不断补充新鲜的血液，并在实际生产过程中对技术进行改进和优化，同时实际应用，找到技术的不足，不断完善和提高，从而更好地发挥作用，降低生产能耗，达到节能降耗的效果。比如一些绿色的化工技术，不仅能够帮助化工企业实现生产节能，还可以促进企业的绿色发展，尤其是能够降低生产过程中的不安全因素，保证生产人员的安全和健康。
2.3有利于改进设备
正常情况下，化工生产尤其是在对一些物质进行分離和提纯时，需要消耗大量的能源，而提纯设备的质量更是与节能的效果息息相关。化工企业需要根据具体的化工工艺，比如热蒸馏的方法，选择高质量的设备，从而减少能量损失。而且通过改进具体的操作设备可以减少多余的反应时间，尤其是一些传热性能比较好的设备，能够减少反应过程中的热量损失，从而保证反应平稳进行，不需要额外添加能源。也就是说化工工艺决定了使用哪种类型的设备，并且能够最大限度地改进设备的性能。需要注意的是，对于一些化学反应需要选择绝热型的设备或者是具有绝热层的设备，防止热量流失，从而加速化学反应的进行。
2.4有利于提高效率
在化工生产中，想要提高反应效率，可以使用必要的催化剂。以往人们一直认为催化剂与化学工艺的联系并不紧密，只要添人正确的催化剂，就可以实现生产节能，其实这种观点是片面的。因为化工工艺与催化剂是相辅相成的关系，化工工艺中添加催化剂，可以降低物质的消耗量，节约成本，尤其是催化剂能够促进物质的完全反应，从而减少杂质的产生。从某种程度讲，在化工工艺中使用催化剂，不仅缩短了反应的时间，提高了反应的效率，同时还对化学反应没有任何的干扰和不良影响。
2.5有利于回收处理
化工企业在生产过程中会消耗大量的水资源，特别是我国水资源极其短缺，如何对这些污水进行回收和处理，一直是化工企业生产节能的重点内容。通过化工工艺，不仅可以提高水资源的利用率，还有利于对污水进行回收处理和再利用。具体有以下儿方面的表现：第一方面，化工工艺可以从源头上对漏水等现象进行规范和制止，避免出现水资源白白浪费和流失的情况。第二方面，化工工艺中的制冷技术以及发电转化技术，可以循环利用水资源。第三方面，化工工艺中的污水处理技术，可以充分利用污水的余压或者是余热，进行一些简单的生产工作，从而降低企业的生产成本，同时有利于环境的保护。
结论
综上所述，化工工艺对生产节能的促进作用是多方面的，并且能够起到立竿见影的效果，同时显著降低化工企业的生产和经营成本，从而提高企业的竞争力，创造更大的经济效益和社会效益。
参考文献
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