摘要：在目前供大于求的电力市场环境下，电力市场化改革的启动，使得火电行业竞争日益加剧，火电厂想在激励的竞争中求得生存和发展，必须加强成本管控工作。火电厂成本管控重点在于燃料管控，燃料管控重点在煤质验收，为了确保煤质的可控性，重点落在加强煤质验收的标准化管理。本文浅谈了细化采制化流程及管理制度，采制化制度规范化、精细化，提高采制化设备自动化水平，减少人为干扰因素，保障验收工作的标准化，提高化验数据的准确性，为火电厂成本管控保驾护航。
关键词：燃料采制化；制度；流程；信息自动化；管理
引言：
煤炭是火力发电厂主要燃料资源，随着火电装机容量日益扩大，电厂用煤量大幅上涨，目前市场煤炭价格疯涨，电价上调幅度抵消不了下游煤炭价格转嫁上来的成本压力，加上环保收费增加、峰谷电价差等政策使得火电企业生存环节逐步恶化。面对目前形势，火电企业中燃料采购成本占火电企业生产成本的70%~80%，对燃料成本的控制，将成为企业核心竞争力的体现。由于燃料管理的好坏直接影响火电厂的发电成本，所以燃料质检的监督工作既是火电厂燃料管理的关键问题，也是火电厂燃煤监督的重要环节。燃料质检由：采样、制样、化验、计量构成，负责对一批煤的验收工作。按照国标要求，对一批次煤样采取一个能够代表被采样批煤的试验煤样，通过破碎、混合、缩分等步骤制备一个具有代表性满足实验要求的分析试样，最后经过化验得出各项指标数据，为燃料管理提供准确的煤质分析数据。
一、采制化分别在煤质检验环节中所占比重。
煤质检验结果的误差由采样、制样、化验三方面误差构成，如果用方差表示的话，则采样误差约占 80%，制样误差约占 16%，化验误差约占 4%。对于煤质检验结果的可靠性，采样、制样、化验任何一环节出错都会影响检验结果的准确性。
二、采制化各环节有哪些不足
2.1制度方面
缺乏规范的监督管理制度、考核制度。
2.2人员方面
忽略了对新入职员工的心理关注，新入职大学生缺乏工作经验，在高强度和单一的工作下容易产生负面情绪，如不及时发现疏导，面对制样和化验精密度较高的工作，工作的效率和质量无法得到保障。
人员专业技能不过关，廉洁意识差，缺乏保密意识。
2.3设备方面
制样环节：信息自动化程度低，大部分工作由人工完成，主要存在下面问题：①人为因素影响煤质检验结果。②廉洁风险危险性大。③信息化程度低，透明度不足。④人员工作量大。
采样环节：采样机数量不足，设备状况不容乐观，主要存在下面问题：①采样机自动化水平低，影响样品的代表性。②采样机设计缺陷，在应对潮湿、大块等特殊煤质时，无法保证样品代表性。③采样参数设置管理不严。④集样间管理粗放。
化验环节：仪器设备数量多，日常维护不到位，利用率不足。化验仪器没有接入网络，化验数据无法实时传输实现在线监控；
三、采取有效措施加强采制化管理
燃料质检工作是燃料管理的重中之重，而燃料管理又是企业减成本保利益的主要环节，要做好燃料质检工作，既要有先进的设备、素质过硬的人员支撑，还应有行之有效的制度做保障。
3.1煤质验收流程图
3.2建立完善的管理制度
俗话说无规矩不成方圆，要打造出一直“高、严、细、实、快”的队伍，要有完善的管理制度引导员工养成良好工作习惯。
建立“采制化各级人员岗位责任制”、“煤质异常管理办法”、“采制化培训教材”、“采制化班组奖惩办法”、“采制化作业指导书”、“采制化岗位标准”、“入厂煤验收管理办法”，完善采制化各类台账，仪器使用教程、岗位职责、作业指导上墙。
3.3建立全方位监控、门禁系统
（1）在采制化计量各区域安装摄像头，采制化计量监控视角无盲区。现场操作人员在可视范围内工作，工作全过程录像并保存。
（2）制样室、天平室、存样间、集样间等重点区域设置双人门禁系统，门禁卡由部门领导人审批后发放，个人门禁卡禁止外借。
3.4采制化管理
3.4.1采样
（1）对采样机进行技术改造，实现无人值守。对采样机实行技术改造，在车辆等候采样区加装光幕，光幕感应到车辆位置，通过车辆提前录入的车辆信息（包含拉筋位置）测算出拉筋位置，反馈到系统，引导采样钻头避开危险区域。用先进采样系统代替人工采样和操作，以技防代替人防，解放人工劳动力，提高工作效率，使样品代表性增强。
（2）采样就是同供应商斗智斗勇的过程，在公平公正的前提下保证公司的利益。目前，绝大多数火电厂主要依靠汽车运输煤炭。采样机的优点在于无规律可循，缺点是对于硬度和体积大的矸石无法采取，部分供应商抓住这一特点，在车厢底部，角落，拉筋下方掺和矸石等劣质煤。针对这一现象，在采样中，除了利用采样机采样外，增加人工抽查样采取，每日不定时对入厂车辆进行随机抽查，发现掺假矿方，按国标要求采取样品，作为该批次煤样子样。依据“煤质异常管理办法”在三大项目系统进行扣吨处理。建立供应商诚信手册，对于信誉度差的供应商，加大人工监管处罚力度，建立一个健康、公平、公正的市场环境。
（3）管理制度标准化、合理化、人性化。制定“交接样台账”“合样台账”“三轮车使用台账”“设备巡检台账”，台账记录做到真实性、时效性。合理配置人员，实行轮岗制度，随机安排当日在岗人员任务。
3.4.2制样
（1）制样班管理制化、标准化。制样工作强度大，专业要求高，制备样品时不容有失误，如何能做到百分之百标准，只有依靠完善的制度才能更好的约束人的行为，规范人的行为，班组才能管理规范。在制度化管理下，工作中每一个环节都应该是程序化、标准化，这样有利于每位员工熟练掌握工作技能，把失误率降到最低。
针对制样工作的特性，采取有效的应对措施，制订“各级人员岗位责任制”“班组考核制度”“岗位标准”，建立“制样交接样台账”“制样存弃样台账”“制班组工作日志”“班组安全日台账”，完善管理制度，根据制样国家标准，固化流程，从制度上、标准上约束制样人员的操作行为，降低制样过程的误差，加强煤样制备工作的管控。
设立班组五大员，安全员负责班组设备、人员安全，贯彻执行国家的劳动保护规定，教育和提醒班组成员严格执行操作规程及设备保养、安全生产和文明生产等规章制度，协助班组长落实安全生产的各项措施；经常检查与分析班组的安全生产和文明生产情况，一旦发现险情立即向有关方面报告。台账管理员负责监督班组台账完成情况。卫生管理员对工作区域环境负责，保证工作环境的干净整洁。文化宣传员协助班组长做好班组员工的思想政治工作，认真贯彻执行上级各项决策。技术员负责编制班组培训计划，在班长领导下认真执行并努力完成厂及部门布置的各项培训任务。组织班组成员学习所辖设备的技术规范，熟悉设备情况及规程制度等
（2）加强制样员技术培训。制定好月度年度培训计划，成立学习班，定期开展测评考试，成绩纳入绩效考核。
（3）大多数火电厂制样设施自动化不足，主要依靠人工搭配机械设备对煤样进行制备，制样员接触样品环节多且重要，对操作技术提出很高的要求。我们将样品制备阶段过程分为筛分、破碎、缩分三个环节。工作开始前，安排一名人员负责当日所以样品破碎工作，两名人员负责取全水样，两名人员负责全部样品由13mm到6mm的制备过程，其余人员负责缩分。第一步，样品经过制备一半交给缩分人员，一半交给全水人员，样品交接后清理场地开始下一个样品的制备；第二步，缩分人员接到样品，只对此样品负责直到样品完成制备放入干燥箱。所有人员各司其职，做到了专人专样，提高制样速率，有效避免混样事件发生。
3.4.3化验
化验员负责按标准做好日常生产技术检查及商品煤的化验工作，主要项目包括发热量、硫分、全水分、灰分、挥发分等。工作中做到“三准”、“一不”：流程标准、称量准、化验结果要准。一不：不混样。化验员接样后，认真遵守安全、操作规程和各项规章制度，每两人负责一项实验，任务的分配要做到随机性，无规律可循。称量每个样品前核对好三级码，检验仪器精密度，做好各仪器检验台账、标煤使用台账。每一个环节按照国标要求操作，两人互相监督互相帮助，实验结束后，清理维护仪器设备。
化验仪器设备数量多，每个仪器维护标定时间不固定，建立相应的“设备巡检台账”“仪器标定台账”“标煤管理台账”做到精细化管理。
四、结语
以上是火电厂存在的问题和解决方案，采制化改革是当前新时代发展的要求，需要管理者有创造性思维，敢改善改，让采制化朝着信息化、自动化、透明化方向发展。为火电厂的可持续发展奠定良好的基础。
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