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摘要：机电设备作为各行业领域生产建设的关键设备依托，其质量和效益的保证不仅与应用环节的工作密切相关，还应该通过安装调试对设备运行中的各个过程进行合理有效地管控，为设备运行期的故障排查和维修管理提供初始依据。本文就机电设备的安装和调试中常见的技术问题进行探究。
关键词：工程机械；机电设备；安装；调试
引言
设备的稳定正常运行是企业经济利润的保障，而良好的设备运行离不开设备前期进场时的安装调试。安装工作的良好开展是维持机电设备平稳安全运行的条件，调试工作的顺利进行是有效评价机电设备质量、性能指标以及安装效果的关键。通过安装，保障机电设备能够完整有效运行。通过调试，检验机电设备在安装运行过程中的各项性能指标。安装与调试互相配合，都是不可或缺的，且同样重要。
1工程机械中机电设备常见技术问题的类型
在目前的工程机械中的管理标准主要是两类，第一类是相比较更加传统的电气工程运行中的管理控制，第二类就是符合时代要求的绿色智能化工程概念，这两类标准的相互结合就能针对机电设备的维修检测工作有着强化作用。结合分类来进行分析，现代的工程设备都是进行大负荷的工作，因为现在的工作量更大，所以机械设备就得进行更大工作量，从而导致大负荷运行[1]。针对工程中的机械大负荷的工作结合合理的技术反馈进行有所改进，从而能更好地维护设备的正常工作。
1.1松脱型故障
在一些电器型的机械设备中随着超负荷的工作，导致工作设备的运动时间加长，工作压力加大，从而造成了机械松动、脱落的问题，这样的问题严重影响了机械设备在运行时的稳定性，同时还会增加后期的机械故障率，还有可能影响供电的安全稳定性。
1.2超电流问题
在一些工程建设单位的施工前设备安装后进行调试的过程中，发现在泵中发现一些异物，因为不能及时进行清理而造成在机械运转的时候和异物之间产生一定的摩擦，从而导致壳子和转子之间的摩擦增大，但是电机的功率又不能达标，导致机械中的电流变小，但是在传输介质的变化中导致超电流[2]。
1.3机电设备检修制度不完善
在现阶段的工程建设单位中都没有一套完备的制度针对机电设备的检修，一些单位不能按照要求对机械设备安装断路器，这样的做法是十分危险的，因为如果没有断路器的情况下发生触头灼伤而发生爆炸的危险意外。在一些电流互感器中没有做到进行合理的精准安装调试，这样就有可能导致开路影响了电压的急速升高，从而导致机构的稳定发生大频率的浮动变化，从而导致事故的意外发生。其实以上问题都是能很及时有效地预防的，无非就是在机械设备安装的过程中更为精准准确，但是仍有很多的施工单位不以为然，导致在施工过程成机械的损坏，从而影响了工程效率[3]。
2机电设备安装过程中存在的问题
2.1设计缺乏科学性，管理不先进
对工程各项工作进行对比，不仅仅是施工过程是最能影响到工程进行的，实际上工程设计才是更为重要的，只有拥有一个好的工程设计才会根据设计中的步骤进行施工工作。但是可能在工程设计中会出现一系列问题，使得工程不能顺利进行，现在一些的工程设计并不是达标的，在这样的实际里缺乏了实际科学性，在这样的工程设计里很有可能出现一系列技术问题、设备安全问题，从而影响设备的安全性能，影响正常的工程效率。
2.2电气设备本身存在故障
在设备中的电气设备中，因为开关的合理操作不达标而出现极其危险的安全问题，比如静触头的接触压力过大，这样会导致灼烧、氧化等不稳定的安全因素，从而导致了安全问题的发生[4]。
在对工程中的电气设备进行安全检修维护的过程中要对其不稳定的安全因素进行及时有效地排除，从而保证工程的顺利。
3工程机械中机电设备调试策略
在机电设备安装完毕后进行下一步投产工作前，施工单位必须进行设备调试，调试过程中需要遵守“五个先后”顺序，即就地优先、单机优先、点动优先、空载优先、手动优先，与其对应的远方、联试、联动、负载、自动的顺位则往后排。在对设备进行调试之前，需要对安装好的设备进行完整性和安全性的相关检查。此外，在设备调试过程中，参与调试的技术人员必须全部到场，熟练掌握机械设备的调试程度、功能操作等，调试全过程由专门人员记录，调试结果以及解决问题的方法也需要做详细记录。
3.1 安装过程中的单个设备调试
在安装过程中，可以随时对遇到问题的设备进行调试，查看每个设备中的各个零部件之间的耦合强度。首先，对于机电设备安装中的单个设备来说，本身都有其各自的结构，例如驱动装置等，都是由一个个零部件组装而成，在运输的过程中很可能导致设备内部的故障，为此，在整体安装进行前，要先检查每个设备的运行情况，对其进行调试，观看外观，确定没有摩擦和损坏，然后对各个螺丝、连接器等连接部件进行调试，查看其松紧度，保证达到设计要求。其次，对于设备中存在的轴和杠杆等中心零部件进行调整，旋转部件的咬合处，如齿轮等。轴承是零部件是比较容易出问题的一个环节，在运行过程中，观察设备中轴承的转动，是否发生卡顿等问题的出现，如果发现故障要对设备进行排查，确定发生问题的源头，是否为轴承问题还是发动机等动力设施的振动造成的螺丝松裂等现象，再确定原因后，针对原因由相关人员进行专业的调试，保证设备的正常运行。在调试过程中，一切工作都要在专业人员的协助下进行操作，工作人员要在无污染的环境下进行机器的调试，防止外界环境对于设备的影响[5]。
3.2机电设备整体的调试
在设备安装结束后，为了测试机电设备的安装效果和运行情况，还要对机电设备进行整体的调试。首先，要先将机电设备的开关进行启动，在机电设备运动的过程中仔细观察设备各个零部件的状态，一般问题都会出现在轴承和设备之间的连接上。对于轴承来说，是机电设备上的重要零部件，起到支撑机械旋转体的作用，降低机电设备在运动过程中的摩擦阻力。所以轴承是机电设备正常运行的保障之一。在调试过程中，要特别注意轴承是否因为承担了过大的摩擦阻力而导致轴承温度过高，从而影响机电设备的稳定性。同时，还要注意不要在过冷过热的环境下进行机电设备的安装和调试。其次，在调试的过程中，要随时注意进行润滑，润滑的效果差同样也会导致部件和轴承之间的摩擦过大，出现轴承温度升高的现象。除此之外，在调试过程中如果条件允许的情况下还可以进行联机调试，将机电设备与相关的计算机关联起来，通过电路的串通，在计算机上便可以看出设备运行过程中出现的细节问题，计算机的调试相较于人来说是有着更强的精密度的，可以观测出隐蔽处的问题，更好的提高机电设备的使用性能。
结束语
建设工程指挥越来越庞大，对工程设备的要求也会越来越高，为了工程的顺利实施，要做好机械设备投入建设前的维护检测工作，只有将这些工程前期工作做好，才会在后期的施工过程中节省因为设备损坏而浪费的时间，从而更有效率地完成工程建设任务，跟上建设的潮流。
参考文献
[1]青和勇,曾锦权.机电设备电气安装调试运行中常见故障及应对措施[J].中国设备工程,2019(18):45-46.
[2]薛贵清.工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题[J].河南科技,2019(10):59-60.
[3]柴国彦.机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施[J].通信电源技术,2019,36(01):173-174.
[4]郗卫东.工程机械中机电设备安装与调试中常见的技术问题研究[J].中国设备工程,2019(02):202-203.
[5]周大明.工程机械中机电设备安装与调试常见的技术问题分析[J].内燃机与配件,2018(10):120-121.