火力发电厂锅炉运行控制的节能对策崔旺

发表时间:2020/6/1   来源:《中国电业》2020年1月3期   作者:崔旺 张剑旬
[导读] 火力发电厂在运行的过程中,最主要的设备为锅炉、发电机以及汽轮机,在相互的配合中实现高效的火力发电。
        【摘要】火力发电厂在运行的过程中,最主要的设备为锅炉、发电机以及汽轮机,在相互的配合中实现高效的火力发电。由于国家对于环境的重视不断加大,所以如何降低锅炉运行中的能源消耗是需要极力解决的问题。本文对火力发电厂中锅炉消耗问题以及相应的对策进行分析,希望能为相关人士提供有效参考。
【关键词】 火力发电厂  锅炉能耗  热力损失
引言:
电能是发展国民经济不可缺少的部分,而火力发电厂作为主要的发电企业在当下国内占有绝大比例。火力发电厂主要通过锅炉传热带动汽轮发电机使之产生电能,因此,锅炉运行的效率,能够在很大程度上对于电力产量的提升产生决定性作用。优化锅炉运行,是当下降低火电机组供电煤耗的重要途径之一。
1、锅炉检修的意义
        火力发电的原理是运用燃料燃烧时产生的热量来使水分蒸发,利用蒸汽的动力来带动汽轮机组进行发电。因此用来提供热量的锅炉作为整个火力发电过程中的重点有着十分重要的意义。在锅炉燃烧的过程中,总会出现排气管道积炭,锅炉内部泄压等问题,为了保证锅炉能够稳定地运行并提供热量,需要定期的对锅炉进行检查,以确保锅炉的各项功能完好。若是锅炉出现了问题,则应当及时对锅炉进行检修。一旦锅炉出现问题,导致燃烧不充分,不仅会产生煤烟污染,还会使锅炉内产生积碳等,导致潜在的危险。因此,对锅炉进行检修,对锅炉的状态进行监控,能够保证锅炉以最佳的状态参与到整个火力发电的过程之中。保证锅炉设备的稳定运行,不仅能够保证稳定的产能,还可以节省火力发电设施的成本。从火电站的长远角度发展,定期的检修能够有效的降低火力发电厂的总体维修成本,提高资源利用率,并提升电厂的经济效益。
2、火力发电现状
        由于我国正处于快速发展的阶段,对于电力需求量在不断的增加,因此火力发电厂的数量和规模都在不断的增加,而我国火力发电厂的建设位置也基本是在煤炭丰富的区域,才能满足生产需求。我国的煤炭资源丰富,因此其是火力发电厂的主要燃料,但是在实际的使用中,对比发达国家,我国火力发电厂生产电能过程中会消耗大量的能源,使得产能效能较为低下,同时还排放大量的有害物质,不符合我国现阶段的低碳环保的策略。通过分析火力发电厂的实际情况,在火力发电设备和燃料使用等方面都存在着较多的问题,因此为了火力发电厂的可持续发展,需要改进传统的发电模式和提高供电质量。
        3、火力发电厂中锅炉耗能问题原因
        3.1燃料问题
        在火力发电厂发电工作中,锅炉主要的燃料是煤炭。大多数锅炉厂使用的燃料是煤炭中的原煤,但在实际燃烧过程中,管理人员不会对燃烧的煤炭进行进一步的检测和筛查,这也导致供应商对原煤不会进行进一步的处理,导致原煤的质量不够高,使得燃烧出的效率达不到预期的标准。在锅炉发电的过程中,也会使用燃油进行发电工作,但由于在工作过程中的操作和使用不够规范,导致燃油浪费的情况发生。
        3.2锅炉问题
        锅炉是火力发电的基本设备。锅炉的质量对火力发电有着十分重要的作用。其主要反映在影响锅炉循环及其加热效果上,进而影响整体发电质量。高品质锅炉的使用可以为更高质量的发电提供基础。在燃料燃烧过程中,高质量的锅炉更有效地旋转,可以产生更多的热量,使燃料燃烧更快。如果锅炉的质量不好,不仅会影响其基本性能,还会导致效率低下,甚至产生流失问题,这样难免需要对锅炉进行专业的维护,从而产生额外的劳动力和财务成本,以及严重阻碍原有工作任务的有序完成。

基于这种情况,为了保证锅炉的基本质量,除了严格控制锅炉采购过程外,质量检验人员应在锅炉开始运行前每天了解和分析锅炉的状态,做好质量维护,减少后续操作中出现的各种问题,另外一方面也可以降低问题积累所带来的处理成本。
4、火力发电厂锅炉节能的措施
4.1控制锅炉能耗。企业的管理部门应当着重的根据当前锅炉燃烧中现状进行分析,在火力发电期间,有针对性的查验新投产的锅炉机组,根据发电厂中的标准要求,检验设备,尤其是燃烧的环节把控,应当严格按照流程查验,并依据运行过程中多种外部因素对设备进行不断的完善。要想切实降低锅炉中运行期间的多种能源消耗问题,应当注重清洁煤发电的优势。火力发电厂需要及时的明确清洁煤提升燃烧效率的重要作用,在此阶段中不仅可以有效的对节省大量能源,还可以降低污染物的排放,从而切实的实现减少污染。现阶段,因为清洁煤的使用已经开始提升发电效率和质量,主要是超临界发电技术、加压流化床联合循环发电技术等普遍的出现在火力发电厂的生产过程中,极大促进了企业的全面发展。
4.2降低锅炉运行中的热力损失。在此过程中,需要利用多种方法以降低空气预热器中的实际漏风状况,增加锅炉运行的质量,并为整个煤炭燃烧环节中提升含氧量,从而实现充分的燃烧状态。另外,减少制粉系统的消耗情况,掌控控制系统中的灰尘排放,因为在燃烧的过程中,灰尘总量往往与燃烧质量有关联。增加锅炉的总体温度,有效控制因为锅炉内部温度过热从而引起的热量大量流失。在锅炉运行期间,工作人员应当密切的关注锅炉内部吹灰器的工作状况,只有保证受热面处于一种干净的环境,才会保证总体的传热质量。在冷水装置附近安装大量的保温设施,可以控制因为热传递而导致的热量流失。
4.3提升蒸汽的利用效率。火力发电过程中,应当着重加强蒸汽的可利用程度,分配锅炉内部的供气总量,并保持机组内部的效率。功能较为完善的锅炉应当积极发挥本质上的作用,只有达到满载的状态,就应当利用锅炉运行效率,根据实际运行的高低状况实现对压力的分散。与此同时,要想切实的实现对于蒸汽的高效利用,在设备运行期间,可以在做功的环境下对高压蒸汽加强膨胀处理,使其内部的压力值发生变化,从高压转为低压。所以在锅炉以及其余相关设备处于运转状态时,需要把控设备的总排气量,切实增强疏水器运转过程中的稳定程度,并在此环节中需要关注蒸馏水的颜色。
4.4落实蒸汽冷凝水的循环利用。在火力发电厂的运行过程中,蒸汽冷凝水的回收状况较为常见的方式会分为两方面,分别是开式回收,另一种是闭式回收。在开式回收过程中,传送和高效的利用冷凝水,其中的管道会长时间的保持一种代开的状态,整个流程较为方便,并且没有多余复杂的环节,无需企业的过多资本投入。但是此环节中还是会存有大量的弊端,最明显的一个问题就是冷凝水内部能量不充足而导致的一系列反应。闭式回收是利用喷射技术,在应用的过程中,可以实现调节高温冷凝水泵送气的情况,采用此项技术时,锅炉会实现将冷凝水中的热量经过热传递之后进行回收。经过上述流程的对比,总体来说闭式回收的处理流程较为繁琐,但是对于热量的回收状况较好,并且经过大量的实践也证明了在火力发电厂的运行过程中,运用此项技术可以实现对冷凝水剩余价值的充分利用。
结语
        综上所述,火力发电过程中,做好锅炉的运行控制使其实现预期的节能降耗目标是十分重要的,这样能达到缓解能源压力,在实际工作中,防止能源被直接浪费,造成不必要的损失和污染。
        参考文献
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