摘要：为了保证我国采矿业长远发展，加强对矿山采矿技术安全管理十分重要，其是提高采矿工作质量与效率的有利条件，也是保证工作人员生命财产安全的主要因素。为此，相关部门需给予矿山采矿技术安全管理高度重视，通过行之有效的方法，促使其存在的价值与效用充分发挥出，为我国采矿业健康稳定的发展奠定坚实基础。
关键词：矿山；机电设备；安全；管理
引言
近年来，随着我国矿山机械设备制造水平的不断提升，机械设备在矿山开采过程中的应用也越来越智能化，多样化。高科技的机械设备如今被广泛应用到矿山开采中，这一定程度上提高了矿山开采的工作效率，降低了工作人员的工作压力，同时矿山开采的安全性也大幅度提高，给矿山企业带来了巨大的经济收益。
1矿山机械设备的地位及加强管理的必要性
随着我国各个方面的全面进步，我们在正常生活、日常工作、生产制造方面都越来越离不开矿产资源。因此，矿产开采行业也在国民经济中扮演着愈发重要的角色，而矿山机械设备的使用与维护能否妥善管理，也决定了企业生产效率走势趋向。近年来，机械设备的应用不断遍布到煤矿生产的各个部分，也使得煤矿行业形成了以机电一体化为主体的生产模式。因此，想要通过提高作业人员生产效率以提高企业经济效益，就必须加强矿山设备使用和维护，形成成熟的管理体系。
2机械设备安全管理中的问题
2.1责任制度不佳通过
分析以往的事故原因可知，发生事故的因素有很多，其中比较常见的便是责任制度不佳，管理人员与基层员工在具体工作中未严格依据有关要求与标准操作，在具体工作中不能严格要求自己，工作十分懒散。此外，矿山企业为了获取更多效益，完全不顾国家法律法规，生产中违背有关规定，当发生了事故，也没有相应的责任人，甚至还会出现相互推卸责任的状况。导致这些问题的主要因素为未构建完整的责任制度，责任制度对责任人的约束力较小，这对矿山安全生产非常不利。
2.2安全设备落后
目前来说，我国现有的采矿企业以小型企业为主，很多为民营企业，实际运营发展中面临着安全资金投入不足的困境，使得采矿用的机械设备水平不高，无法跟上发达国家。除此之外，很多企业配置的设备单一而且不配套，很多作业需要人工作业，安全隐患较大，威胁着人员的人身安全。部分企业的生产机械化水平很高，但设备陈旧性能低下，影响着作业的安全性。企业管理者注重经济效益，忽略了安全生产管理，没有及时淘汰设备，增加了安全事故产生的概率。
2.3机械设备的安装设计欠佳
机械设备的安装设计可以为安装机械的工作人员提供可靠依据，安装工程的相关设计必须在正式安装工作之前完成。机械设备安装工程的专业技术人员在设计安装工程方案时，要根据矿山工作区域的具体情况，来确定机械设备的安装方案，同时，还要确定安装时所需的技术及其它相关条件，为机械安装的工作人员提供正确的安装指导。在安装工程方案的实际设计中，如果设计人员的专业技术水平不高或者实际经验不足，安装工程方案设计就会有疏漏，从而导致机械设备安装工程出现很多质量及安全问题，给矿山企业造成不必要的经济损失。
3机械设备安全管理维护策略
3.1加强采矿人员综合素养
矿山采矿单位积极落实技术安全管理工作的同时，需高度重视采矿人员整体素养提高。
首先，领导层需不断充实自己，让他们对技术安全管理工作有一个正确的认识，在协同各个单位工作时把技术安全管理有关内容全面落实到位；其次，选拔基层领导时需注重审核其操作技能，还需重视技术安全管理水平的考核，让高素养的人才可以安排到重要位置；最后，定期培训采矿人员的技术安全知识，让其牢牢掌握安全隐患处理手段，可以灵活处理各类突发事件，从而实现降低安全事故的目的，进而保证工作人员生命财产安全。
3.2加大安全检查力度
从矿山采矿安全技术管理实际来说，若想保证各项安全生产工作的有效落实，必须要不断加大安全检查力度。通过开展安全检查工作，及时发现并且排除不安全因素以及安全隐患，及时采取有效的措施，以免安全事故的发生，确保安全生产作业的有序开展。基于精细化管理理念，开展安全检查工作，必须要始终坚持全面检查的基本原则。安全事故大都源于人的不安全行为、物（环境）的不安全状态。所以安全检查就要从以下方面入手：要抓人的不安全行为；从企业领导和各级安全管理人员入手，积极落实安全检查，及时纠正从业人员的违章操作行为，同时要做好安全检查记录，对发现的问题，要及时公布出来。对检查出来的安全隐患要限时整改，检查人员要跟踪落实整改，整改完成后也要检查整改情况是否达到安全效果并记录。要抓好物（环境）不安全状态，要从生产环境和机械设备的安全状态入手，加大安全检查力度，确保生产环境和机械设备等的安全性，避免安全事故的发生。
3.3加强引进和培训专业技术人才
机械设备安装人员是机械设备安装工程的主体，安装人员的专业知识掌握程度和技术熟练程度都会影响安装工程的质量，因此，矿山企业要尽量多引进一些专业技术水平高的人才，保证机械设备安装工程的质量和进度。矿山企业还要定期对安装人员进行专业知识的培训，丰富安装人员的知识面，此外矿山企业还要把工作人员的职业素养作为企业发展的重点，培养工作人员的职业精神，从而提高矿山机械设备安装工程的质量。
3.4改进包机制度对机械化风险进行合理评价
控制机械化风险的工作需要采矿单位的所有人员均积极加入,可将机械化设备,尤其是危险度偏高的机械化设备列为重点研究对象,对其带来的风险因素进行预测,将设备处于多个不同的生产应用阶段中可能会形成的风险事件一一列举,全面展开风险评价工作,从源头处来将机械风险消除,使设备应用过程更加安全化。执行包机制度的相关规定,负责操作的作业人员应当掌握一定的维修技能,可自行实施检修设备的工作。
3.5优化施工设备管理方式
对于管理人员来说，其要想对施工设备安全管理设施进行优化，就必须从以下几个方面入手，做好施工设备的安全管理：对于操作人员的选择，要选择业务水平较高，了解设备维护保养规程与流程的专业人员，这样才能保障机械设备操作的质量，尽可能的降低施工人员的失误；作业人员要想独立工作，必须完成专业知识的学习与考核，在分配操作人员的工作岗位时，还要依据人员操作技能的熟练程度以及个人性格，确保机械设备与人员实现较好的融合；还要挑选较为合理的设备用品油、燃油以及润滑油等，不能依据油价的上涨选择廉价的油品，要依据实际的机械设备进行合理的选择，从而确保机械设备运行的效果；要想实时的监督机械设备操作与运行，就必须明确设备技术的要点以及作业操作的注意事项，一旦发生意外，要及时的进行纠正；对于设备来说，要在使用前后进行详细的检查，尽可能的减少机械设备发生故障的概率。
结束语
综上所述，矿山采矿安全技术管理工作的有效落实，对减少安全事故的发生，保障企业的生产效益，有着重要的意义。从当前的管理实际来说，还存在着诸多问题，需要加以完善和优化。
参考文献
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