山东省岱庄生建煤矿 山东微山 277606
摘要：煤矿机电自动化集控发展是煤矿企业的发展重要标志之一,是科技与生产融合的产物,它为企业的发展做出了重要贡献,实现了企业经济效益与社会效益的同步提升。本文针对煤矿机电自动化集控发展及应用进行分析,从现状与应用两方面进行阐述。煤炭是社会发展的重要能源之一,在对煤炭资源进行开采时离不开机电设备的辅助,煤矿机电的自动化水平将会对开采工作的效率产生直接影响,同时还关乎着生产作业的安全质量。因此,对于我国这样一个煤炭大国来说,对煤矿机电自动化集控进行研究有着重要意义,对国家综合国力的提升影响重大。本文基于煤矿机电自动化集控发展及应用分析展开论述。
关键词：煤矿机电；自动化；集控发展；应用分析
引言
工业自动化技术是在现代科技取得日新月异之发展的背景下，在工业技术当中所进行的一种全面性的革新。尤其是长期以来，我国对产煤方面一直有着较大的需求度，因而关于如何有效地推动机电自动化在煤矿当中的运用，在当下也就是一个迫在眉睫的任务。那么，现阶段我们对于“机电自动化在煤矿当中的运用”这方面还存在着哪些不足？具体应当怎样做到方案上面的优化？这都是本文将要分析的内容，以推动煤矿生产技术发展提供理论依据。
1、发展现状分析
随着我国科技的高速发展，科技力量得到了迅速的累积，在工业发展中机械自动化设备的运用更加广泛，很多企业都实现了生产过程的自动化控制。对于煤矿开采作业来说，煤矿机电设备是保证生产正常稳定的基础设置，在产业发展中占有重要地位，机电设备的应用既实现了煤矿开采效率的提升，保证了开采过程中人员的安全性。通过对煤矿机电设备的应用情况进行分析可知，其最显著的优势是将智能化、信息化以及程序化完美的融合在一起，在使用上具有良好的可靠性，人员便于对设备进行检修，通过机电设备的应用实现了煤矿开采企业由传统的劳动密集型转化为技术密集型，作业人员的作业强度大幅降低。实践证明，煤矿机电自动化设备对于煤炭开采作业来说已经成为不可缺少的组成部分。对于煤矿企业来说，引进煤矿机电设备能够实现安全生产，优化人力资源分配，做到降本增效，扩大企业生产经营效益。
2、煤矿掘进面自动化系统的核心技术
针对自动化系统模型中各个系统的功能进行有效分析，可以得出这样一个结论：煤矿掘进工作面自动化的技术可以有效保证整个生产过程顺利进行，同时让掘进作业实现自动化以及高效化，同时也可以在生产过程中实现事故预警和超前保护的功能。使得整个掘进工作面中的各个环节实现稳定顺畅的运行。
3、井下传输带方面的应用
作为煤矿传输系统的重要组成部分之一，井下传输带在实践应用中取得了良好的作用效果，可为煤矿生产活动的顺利开展提供有效保障。实践中为了增强煤矿井下传输带的运行安全性，实现对其故障问题的科学应对，则需要考虑自动化技术的应用。具体表现为：一是煤矿企业及技术人员在实践中应根据井下传输带的应用情况及高效运行要求，重视自动化技术及其设备的引入及使用，实现对井下传输带运行过程的实时监控，及时消除其中的安全隐患，避免影响煤矿传输系统的应用效果；二是基于自动化技术的煤矿井下传输带的控制，可有效地控制相应设备运行过程中的基本参数，防止出现跑偏、打滑以及撕裂等故障现象，有利于优化井下传输带及传输系统的安全性能，完成好煤矿生产作业，满足其生产现场安全风险科学应对的要求。
4、自动化技术在矿井安全生产监控系统中的应用
近年来，因煤矿井下安全管理工作实施不到位，引发了多种安全事故，不少人因此失去宝贵的生命，对家人带来了巨大的精神打击。这些悲惨事件的出现，也对煤矿企业的发展敲响了警钟。为此，煤矿企业领导人应树立正确的观念，将人员安全放在第一位。
现如今，电网监控、安全监测等系统在煤矿井下得到了较为广泛的应用，利用多种检测手段，能够准确了解到工作人员所处环境以及作业情况，通过建立地面压风系统、井下排水系统等安全防护措施，在一定程度上可避免风险事件的发生，确保工作人员的生命安全。与此同时，使用计算机等信息监测监控设备，能够更加直观的看到井下人员的工作情况，便于对人员进行调整。即便是作业过程中出现了安全事故，也能够及时确认工作人员的身份信息，有利于救援工作的合理开展。总之，煤矿开采是一个高风险的工作，若企业想要获取更多的经济效益，必须做好煤矿井下安全管理工作，实施监测工作人员的动态信息。
5、煤矿运输自动化的应用
当下，煤炭企业在进行原煤运输都是通过皮带运输的方式进行，随着国家的经济水平和自动化相关的技术不断完善和成熟，在进行运输过程中，对巷道进行深入的研究和分析，为保证采煤过程顺利完成运输，都是依靠着皮带运输进行的，因此，需要对所有的运输方式进行全面的整改，让最终的运输效果达到最佳化，全面实现自动化的运输方式。在煤矿皮带运输过程中自动化得到全面的推广，真正实现了井下皮带运输的控制以及运输过程中预警监控等方面自动化。在进行皮带运输远程控制时，可以有效提高工作效率，同时减少大量人力的投入，从而实现了矿井下皮带整机自动化的管理和操作，为矿井的安全和高效运作打好基础。
6、有效改进工程设计方案
在煤矿引进机电自动化技术时，我们要积极对于工程设计方案进行反复推敲，努力使自身的工程设计方案符合机电自动化设备的运营需要。比如，对于点牵引采煤机械设备的应用，就可以较好借助于各种传感器等自动化技术进行配套优化，确保相应采掘设备能够具备更强的工作效率，体现出更强的牵引力和制动能力，以更好的适应于越来越复杂的开采环境，并且还能够体现出理想的节能优势。再比如，自动化技术在煤矿提升设备中的应用，其最为核心的目的就是为了较好实现矿机提升有效控制，实现理想的高效平稳运行，避免可能出现的各类隐患。在提升设备中运用自动化技术也体现在相应电控系统优化改进中，其调节作用更为突出，变频及PLC等自动化技术的运用使提升设备的操控更为高效，可有效满足当前煤矿开采的各类需求。
7、煤矿机电自动化技术发展前景
对于煤矿机电设备而言，自动化和智能化是其未来的大势所趋，通过深入研究煤矿机电自动化，不仅能够加快我国追赶发达国家的脚步，还对于提升煤炭资源开采率及降低煤炭生产安全事故发生率具有重要的现实意义。未来是信息化时代，微电子技术、信息技术等现代科技技术必将越来越成熟，相关产业的发展也会越来越完善，这些都为煤矿机电自动化的实现打下了坚实的基础。现阶段部分煤矿企业在实际生产过程中引进远程操作技术，该技术实现远程操控及无人值守，煤矿职工无需进入煤矿监测井下作业，可利用视频技术观察开采运输流程，对煤矿生产具有重要意义。无线网络视频为煤矿机电设备智能化奠定基础，监控传感器及冲击地压、火灾等，保障井下作业人员的安全。
结束语：
机电自动化技术是煤矿生产的重要技术支撑，已在煤矿掘进、采矿以及运输中运用和全面推广。综合以上分析，煤矿自动化技术具有可靠性和安全性等综合性优势，在煤矿生产中运用技术，能提高生产效率，提高我国的煤矿生产的综合能力，为实现高效、安全化的煤矿生产打下扎实的基础。
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