摘要：在机电安装工程项目实施的过程中，会存在很多安全隐患问题，因此在机电安装项目施工的进程中，加强安全风险管理的力度，对于保障施工各个环节的安全实施起到了强有力的保障，采取有效的针对性管理策略，合理规划安全风险，合理优化整个工程项目的经济效益。
关键词：机电安装；施工安全；风险管理
引言
机电工程中的工程项目可能会在开发过程的每个阶段引起问题，并且不同风险之间存在复杂的关系。为了提高机电安装工程的安全性和高效性，有必要充分发挥现代技术的优势，充分发挥和提高系统管理人员的智慧，使得机电安装工程的工程项目管理水平和整个工程的安全能够有所改进与提高。
1机电安装工程项目施工安全风险管理现状
1.1风险管理组织不健全
现阶段，我国很多的建筑工程企业已经制定相关的安全管理制度，但尚未形成科学有效的安全风险管理意识，缺乏健全的风险完善管理机制，因此导致大多数建筑工程建筑企业的安全管理制度只是停于表面，并没有具体落实制度中各项规定，执行力度不够，因此导致在工程的施工过程中，一旦存在风险问题，就无法及时的进行有效的处理，缺乏科学合理的执行力度，因此就会导致建筑工程项目中的安全事故问题频繁出现。
1.2工程设计不当，管理落后
目前，机电安装过程中出现了许多问题，例如，工程整体设计不良，管理水平相对落后。首先，许多工程项目经理并不完全了解行业的知识，导致项目合同的制定和管理不合理。随后的项目不仅给项目带来了一些不负责任的问题，也给社会带来了一些不负责任的问题，这些问题对自己不负责任，其最终结果不仅失去了社会的经济优势，而且企业的信誉。然后，随着信息时代的到来，许多企业的商业意识形态仍然还处于很落后的阶段，无法跟上信息时代的步伐。
1.3没有合理设置安全防护措施
当前机电安装工作中，管理人员将进度、成本、质量放在了较为重要的地位，而对安全风险管理有所欠缺，很多单位没有形成完善的安全管理机制，有的虽然存在管理机制但是没有落实，导致施工现场控制不力。
1.4设备与材料因素
在当前机电安装工程施工过程中，设备和材料因素也会在一定程度上影响机电安装工程风险管理，其中主要的风险包括：第一点，电缆材料质量没有达到机电安装工程标准与要求，这样的电缆材料会严重降低自身的绝缘性以及破坏线缆，这样的现象一旦通电将会对安装与施工人员生命安全造成威胁。第二点，就是配电设备过于老化，从而导致了机电工程在安装施工过程中经常会发生触电的现象。再有就是砂轮上出现的裂痕，在没有进行科学系统化的维修情况下进行盲目的操作，也会进一步加深对其的影响。
1.5环境因素
机电工程通常处在复杂的环境中，这不但增加了施工的难度，同时容易出现安全风险，比如有毒有害气体可能存在于密闭空间中，施工人员的生命安全可能会在这种条件下受到威胁。又比如电气设备长期处于潮湿的环境中出现损伤，导致出现触电问题。
2机电安装工程项目施工安全风险管理措施
2.1回避风险
回避风险主要针对的是安全隐患较高、风险性较高，缺乏有效的管理力度的项目工程。因此为了有效的规避项目工程可能发生的经济损失常采用的策略就是调整项目或放弃项目。但回避风险也存在一定的消极影响，就是机电工程在不断施工地同时规避风险，也会造成相应的经济损失。因此回避风险应该充分结合机电工程的实际情况，谨慎选用。
2.2提升风险防范意识
要想在根本上提升机电安装工程风险管理意识，首先需要在机电安装工程前阶段中，针对相关的作业人员进行安全意识培训，重点向作业人员讲解安装与施工过程中存在的危险的环节，并且严格要求作业人员遵循机电安装工程各项规定执行。同时还要重点提醒作业人员违规操作带来的严重后果，进而有效的提升其安全风险管理意识。其次就是需要针对机电安装工程指定科学合理的安全风险管理措施，从而全面有效的建立安全责任制，为机电工程中每个作业人员赋予相应的工作职责以及工程管理内容，这样有利于在实际发生安全事故后将责任得到有效得了落实，最大限度上预防不良风气的出现，严格管理和控制机电安装工程施工现场，从而充分的保障机电安装工程在施工过程中的有效性。最后就是要积极有效的落实工程的安全防护设施，严禁出现为了节约工程成本而忽视安全防范，所以说需要及时有效的针对机电安装工程违规操作进行相应的处罚。
2.3建立安全风险应急响应系统
做好应急事件管理安全风险是确保机电安装项目设计安全的重要一步。在此过程中，首先应引入安全风险的应急机制。机电安装项目中的安全风险应急机制可以在公司总部和施工现场进行定义，当然也可以在其他地方定义。公司总部应急响应单位主要负责指挥和应急管理，施工现场紧急呼叫中心负责管理施工风险并做出各种决策；其次，有必要制定安全安全应急计划，不仅是政策制定者和管理人员，而且公司员工也可以就应急计划提出自己的想法和建议。同时，在这个过程中，还需要评估风险，即分析整个项目并预测可能的情况，无法应对。
2.4严格按照既定的流程对设备进行安装
机电设备安装工程是一项复杂的、系统的工作，必须遵循科学的安装程序和步骤，对施工人员的实际操作形成应有的规范和约束，减少安装错误，提高安装工程的质量和效率。实践表明，不按照科学规范的程序安装机电设备会造成安全隐患，必须吸取以往的教训，减少安全事故的发生。在安装机电设备的过程中，要保证相关参数的精准性，符合行业指标，在充分掌握安装说明书的基础上，参考说明书有序地进行安装，以提高机电安装的质量与安全。施工部门和项目经理必须履行应有的监管职能，严格监控操作人员的安装步骤和行为，是否存在步骤前后颠倒、省略步骤等现象，禁止投机取巧、偷工减料等不良行为。施工部门有责任为操作人员提供职业培训，定期开展专业知识教育讲座，增强操作人员的专业素质，举办模拟比赛，提高操作人员的实践操作能力，从而为施工单位培养更出色的人才队伍。
2.5加强对设备和材料的检修、维护
针对当前机电安装工程来讲，需要严格充分的检验工程相关设备与材料的质量，同时还需要分批对相应的线缆进行科学合理的抽检，全面的评估线缆的绝缘性是否完全符合标准。还有就是在检查设备的过程中，需要查看相关其设备是否出现磨损的现象和情况，一旦发现及时有效的对其相关设备进行返修。再有就是检查其设备的主要性能与参数是否符合标准，重点加强与保障相关设备的性能。
结束语
综上所述，全面深化安全风险管理对保障机电安装项目的安全及稳定具有关键的作用及影响，对于提高机电工程的整体质量起着决定性作用。因此，在机电工程施工的进程中，应该做好风险防控管理，建立完善机电工程项目的风险管理制度，提高建筑管理者和施工人员的专业知识和操作技能的培训，保障机电工程的规范化操作，有效降低风险问题的出现，从而推动机电工程的可持续健康发展，保障机电工程经济效益的平稳运行。
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